28 июня 2018 Экспертным советом Фонда развития промышленности России одобрен проект ООО «КАМАТЕК» по организации производства деталей экстерьера кабины КАМАЗа из SMC.

Полиэфирный стеклонаполненный прессматериал SMC (SheetMouldingCompound, препрег)

Представляет собой листовой прессматериал, с двух сторон защищенный полимерной пленкой. В его состав также входят полиэфирные ненасыщенные смолы, рубленое стекловолокно, дисперсный минеральный наполнитель, инициатор, пигменты и прочие добавки.На сегодняшний день изделия из SMC материала практически не имеют себе равных по соотношению стоимости и характеристик. Помимо высоких прочностных характеристик, изделия из SMC обладают термической (более 200о С), химической и коррозийной стойкостью.

BMC  (Bulk moulding compound).

Основным отличием ВМС от SMC является технология производства. ВМС представляет собой механическую смесь тех же основных компонентов. При этом применяется более короткое волокно (от 3 до 12 – 15 мм) и более высокая степень наполнения, что обеспечивает, с одной стороны, лучшую текучесть, а с другой стороны, возможность получения материала с более высокой огне- и химической стойкостью. Использование различных типов смол и других основных компонентов (минеральные наполнители, компенсаторы усадки, усиливающие волокна, пигменты и пр.) делают ВМС одним из наиболее разнообразных и многогранных технических конструкционных материалов в мире полимеров и позволяют реализовывать изделия с самыми разнообразными свойствами и характеристиками.

Непрерывный процесс изготовления SMC заключается в следующем.

• На подложку из полимерной пленки наносится слой пасты связующего. Далее на него равномерно насыпается рубленое стекловолокно и сверху накрывается второй подложкой со слоем связующего.
• Полученный «сэндвич» пропускается через систему валков, где происходит пропитка стекловолокна связующим.
• Готовый SMC сматывается в рулон или складывается в стопку. Для обеспечения пропитки используется связующее с низкой вязкостью, содержащее химические загустители. Готовый SMC поступает на созревание и через некоторое время становится годным для удаления пленки и переработки.

SMC имеет рабочую температуру ,от -40 оС до +200 оС и выше, благодаря армированию длинными стекловолокнами и сшитой трехмерной молекулярной структуре полиэфирной смолы. Одинаковый с металлами коэффициент линейного расширения позволяет широко применять при литье и прессовании металлические закладные детали без риска появления внутренних напряжений в изделии.

Среди их преимуществ отличное соотношение прочности к весу, низкая (вплоть до нулевой) усадка, высочайшее качество получаемой поверхности изделий, легкость создания интегральных конструкций и низкая стоимость по отношению к другим материалам с высокими эксплуатационными характеристиками. Изделия из этих материалов могут проходить высокотемпературную постобработку (пайка, окрашивание). При этом они долговечные, крепкие и надежные, не ржавеют и не выгорают, морозоустойчивы, трудно горючи.

Преимущества перед металлами:

• снижение веса на 25-30%
• более дешёвая оснастка
• снижение расходов на постобработку
• звукоизолирующие свойства
• итоговые расходы на изделие снижаются на 30-40%

Требования к изделиям:

• масло- и бензостойкость в широком интервале температур
• стабильность габаритов в
• интервале температур от -40 до 150 °С
• отсутствие ползучести при нагревании

Преимущества перед полиамидами:

• стабильность габаритов
• более высокая теплостойкость
• высочайшая огнестойкость (V0 по UL 94)