«Анатомика» - это яркий пример импортозамещения»: в Казани наращивают производство медицинских изделий

К 2025 году предприятие планирует производить до 200 тысяч составных частей имплантатов, которые используются для лечения переломов и травм позвоночника. Это поможет не только усилить медицинский кластер Татарстана, но и увеличить медицинскую импортонезависимость всей страны. Журналист KazanFirst Алия Резванова побывала на производстве и узнала, в чем особенность ЧПУ-станков и какие изделия оттуда выходят.

Не секрет, что российский рынок медицинских изделий характеризуется высокой степенью импортозависимости. Среди критически важных – эндопротезы, которые используются при лечении переломов костей, травм позвоночника, а также применяются в ортопедии.

Составные части имплантатов для соединения костей производит казанская компания «Анатомика». В каталоге компании – десятки различных изделий для травматологии (хирургические инструменты, пластины для лечения переломов, винты и штифты для остеосинтеза, аппарат Илизарова), ортопедии (эндопротезы, расходные материалы, оборудование), нейрохирургии (импланты, вертебропластика, силовое оборудование), инсулиновые помпы, расходные материалы для измерения сахара в крови и другие медицинские изделия. Кроме того, «Анатомика» является единственным предприятием в России, которое выпускает составные части имплантатов для детей младше трех лет.

«Анатомика – это яркий пример импортозамещения и развития производства»: в Казани наращивают производство медицинских изделий

Несколько лет назад предприятие получило заем в размере 60,2 млн рублей по программе софинансирования Фонда развития промышленности по программе «Комплектующие изделия». Из них 41,1 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности, а 18,1 млн - Инвестиционно-венчурный фонд республики Татарстан.

По словам директора компании «Анатомика» Дмитрия Чигарина, в 2022 году предприятие многократно увеличило объемы производимой продукции: к концу года здесь будет обработано около 20 тонн металла, в то время как годом ранее эта цифра достигала лишь 5 тонн.

– В прошлом году мы запустили серию, а в этом году перешли на 24-часовую смену, теперь у нас безостановочное производство, – рассказывал Чигарин, показывая станки.

Всего на предприятии занято 42 человека. На первом этаже расположен станочный парк. Производятся изделия на ЧПУ-станках, оборудованных компьютеризированной системой. На этом компьютере рабочий задает условия функционирования стола, суппорта, шпинделя и задает станку команды. Одна единица такого оборудования более эффективна, потому что заменяет 5-6 обычных станков. Оператору остается только включить нужную схему, наладить ее и проследить за выполнением. Как правило, ЧПУ-станки используются в ответственных случаях: например, для производства запчастей авиатехники и транспорта, комплектующих для турбин ГЭС и элементов медицинских аппаратов.

«Анатомика» - это яркий пример импортозамещения»: в Казани наращивают производство медицинских изделий

Изготавливаются конструкции из титанового сплава, совместимого с человеческим организмом. Такой металл практически не поддается коррозии, находясь внутри тела, а структура тканей вокруг них не изменяется на протяжении длительного времени. Вся продукция подлежит имплантации в организм человека на срок от 60 дней, а некоторая – пожизненно. Компания «Анатомика» использует титановый сплав российского производства, поэтому стоимость изделий практически не изменилась с начала года.

Компанию профинансировали федеральный Фонд развития промышленности и Инвестиционно-венчурный фонд Татарстана. Как сообщил журналисту KazanFirst Чигарин, полученные средства направили на закупку оборудования для производства составных частей (винты, пластины, спицы, стержни). Их компания закупила еще до 2019 года. Сейчас предприятие продолжает покупать станки в дружественных странах, чтобы продолжать наращивать объемы производства.

Заместитель директора Инвестиционно-венчурного фонда Республики Татарстан Марсель Курбанов напомнил, что совместно с Фондом развития предпринимательства в республике реализуется четыре программы - это «Комплектующие изделия», «Производительность труда», «Проекты лесной промышленности» и «Проекты развития». По данным программам предприятия могут получить займы по льготным ставкам от 1 до 3% на сумму до 100 млн рублей на срок до пяти лет.

– Мы понимаем, что такие меры поддержки для малого и среднего бизнеса очень важны, поэтому программу ФРП активно продвигаем в республике. Предприятия пользуются программой достаточно активно, всего в Татарстане по ним профинансировано восемь проектов. Что немаловажно, этими займами мы привлекаем федеральные деньги в регион: 70% финансируется из федерального бюджета, – заметил Курбанов.

Директор «ИВЦ Анатомика» Альмир Михеев пояснил, что процесс оснащения и переоснащения производственного предприятия происходит непрерывно.

– Мы постоянно докупаем оборудование и комплектующие для замены выходящих из строя и увеличения мощностей. Европейские цепочки поставок оборудования заменены на азиатские и стоит отметить, что без снижения качества и точности оборудования. До конца года у нас запланирован прирост мощностей на 80% и заказанное нами оборудование уже собрано на заводах-изготовителях или уже едет к нам, – сообщил Михеев.

Владелец предприятия добавил, что компания в поставках травматологических и нейрохирургических имплантатов работает уже 24 года, как дистрибьютор импортной продукции, и поэтому они владеют информацией что необходимо потребителю сейчас и в каком направлении двигается техническая мысль. Это позволяет производственному подразделению вводить новые виды продукции опережая конкурентов.

– Потребители- хирурги уже привыкли к тому как ответственно мы подходим к вопросам качества и доверяют нашему бренду, – заметил Михеев.

Руководитель центра разработки бизнес-планов «Позитив Консалтинг» Ирек Галямов воспринял новость положительно, поскольку «Анатомика» – это яркий пример импортозамещения и развития производства. Он напомнил, что в медицинской сфере большую роль играют госзакупки, поэтому «Анатомика» составит достойную конкуренцию компаниям, производящим аналогичную продукцию. По мнению экономиста, востребованность продукции будет определяться в соответствии с ее качеством и ценовой доступностью.

– Сейчас наблюдается большой спрос на товары импортного производства. Это касается не только имплантатов, но и расходных материалов, например, в кардиологии, нейрохирургии, – сказал Галямов.

Важным аспектом эксперт считает то, насколько у компании будет налажен параллельный импорт необходимых комплектующих. Он не уверен в том, насколько компания подвержена санкционному влиянию. Но востребованность продукции у населения он не отрицает – люди постоянно получают травмы, поэтому комплектующие для лечения переломов будут нужны всегда.

– У таких компаний обычно низкая рентабельность, но они выпускают изделия, полезные для населения. Правительство страны могло бы оказывать содействие производственным компаниям, например, снизив налоговую нагрузку по примеру IТ-компаний, чтобы предприятия могли направить эти средства на собственное развитие, – высказал предложение Галямов.

ТЕГИ: МЕДИЦИНА, ИМПЛАНТАТЫ, ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ, ТРАВМАТОЛОГИЯ, НЕЙРОХИРУРГИЯ, АНАТОМИКА, МАРСЕЛЬ КУРБАНОВ, ДМИТРИЙ ЧИГАРИН, АЛЬМИР МИХЕЕВ

Консалтинговые услуги

«Анатомика» - это яркий пример импортозамещения»: в Казани наращивают производство медицинских изделий