Мы можем помочь инвестору провести экспертизу расчетов соискателя, оценить реальную доходность и окупаемость инвестиций в проект, представлять интересы инвестора в переговорах, оценить риски для принятия взвешенного решения. Обращайтесь к нам!
План организации производства серобетона
1. Проведение НИОКР.
2. Организация предприятия.
3. Создание опытно-промышленного производства и обеспечение производственного процесса.
4. Маркетинговые исследование.
5. Предварительная сертификация. Строисертификаты, санитарно-гигиенические сертификаты
6. Организация лаборатории (аренда)
7. Закупка бетоносмесительной установки г.Златоуст и сушильной камеры г. Чайковский Перм.край.
8. Организация производственной площадки площадью 100-150кв.м
9. Опытно-промышленный запуск—около 2месяцев.
10. Сертификация промышленной продукции и установки
11. Организация опытно-промышленного производства и обеспечение производственного процесса.
12. Маркетинговые исследования и рассмотрение вопросов промышленного сбыта.
13. Подбор вариантов стационарного оборудования в строительном и дорожном направлении.
Техническое обеспечение
Мы можем рассчитать эффект от реализации Вашего проекта (срок окупаемости инвестиций, рентабельность, возврат на вложенный капитал), оформить технико-экономическое обоснование (ТЭО), бизнес-план (БП), презентацию, краткое резюме, инвестиционный меморандум Вашего проекта для представления инвестору. Подготовить тексты соглашений, договоров, протоколы встреч, юридические документы для эффективного партнерства с соинвестором. Обращайтесь к нам!
1. закупка 20 тонн серы.
2. закупка 60 тонн доломитовой муки.
3. закупка катализатора.
4. закупка дизельного топлива.
5. разработка ТУ и технологических регламентов лабораторных и опытно-промышленных.
6. подготовка всех пакетов документов необходимых для организации производства. При изготовлении установки по производству серобетона используем имеющие отечественное оборудование с небольшими доработками.
Описание производства серобетонной смеси.
Необходимое оборудование:
1. барабанная сушилка, разогрев и удаление влаги инертных материалов
2. реактор смешения инертных материалов и серы
3. транспортеры подачи исходных материалов
4. формовочное оборудование типа карусели и виброплощадка
5. ангары для исходных материалов.
6. обогреваемые трубы
Технологическая схема производства изделий из серного бетона подразумевает следующую последовательность. В начале в сушильный барабан подаются инертные материалы и разогреваются до 140-170 С. Затем подготовленные материалы и комовую серу подаем в реактор смешивания, вводим катализатор, где так же, поддерживается температура 140-160 С. Далее через разгрузочный лоток производится раздача (укладка) серобетонной смеси в формооснастку и производится виброуплотнение смеси. Разогревание сушильного барабана и смесителя, а так же разогрев инертных материалов производится жидкотоплевными горелками, контроль за температурой производится автоматически. В работе установки участвуют 2 оператора и 2 формовщика.
Основные преимущества серных бетонов:
- высокая прочность;
- коррозионная стойкость;
- низкое водопоглощение;
- водонепроницаемость;
- морозостойкость;
- быстрый набор прочности;
- отвердение на морозе;
- повторное использование;
- хорошая адгезия.
Некоторые сравнительные характеристики серобетона по данным иностранных источников
Характеристики |
Цементный бетон |
Серобетон |
Прочность на сжатие |
20-40 МРа
|
85-102 МРа |
Предел прочности |
2-4 МРа |
13-22 МРа |
Прочность на сгиб |
3-7,5 МРа |
10-30 МРа |
Время набора на прочность |
28 суток |
1-1,2 час |
Коэффициент термического расширения (1 млн. СМ.С) |
27,5-32,5 |
0,25-2,5 |
Коэфф. теплопроводности (кал\см. сек) |
1,2-1,4 |
0,05-0,11 |
Химическая стойкость |
низкая |
высокая |
Водопроницаемость |
1\1 млн.см.сек |
водонепроницаем |
На сегодняшний день разработаны технологии получения новых материалов на основе серы, смонтирована установка для производства серных композиций, получены и исследованы в специализированных лабораториях опытные образцы серобетона и сероасфальтобетонных покрытий. Ведутся работы по внедрению новых технологий - проведены работы по изготовлению изделий из серобетона.
Разработанные технологии интересны тем, что позволяют получить новые материалы по себестоимости значительно ниже традиционной. В связи с этим можно рассчитывать, что новые материалы, учитывая их явные преимущества перед бетонами на портландцементе и асфальтобетонными покрытиями, будут иметь достаточно стабильный сбыт за счет вытеснения с рынка ряда изделий из обычного бетона и значительную долю асфальтобетонных покрытий. В новом материале вместо цемента используется сера с добавкой – модификатором (разработанным нами). Следует заметить, что идея использовать серу в строительстве, появилась еще 100 лет назад, но без модификатора бетон оказался недолговечным и непрочным.
Преимущества материала – его низкая водопроницаемость и высокая коррозийная стойкость, что особенно важно для кислотной среды. В 10%-ной серной кислоте серобетон стоит три года, сохраняя свойства. Серобетон быстро набирает прочностные характеристики (2-3 часа, обычный бетон – 28 дней): прочностные показатели серобетона на сжатие, изгиб намного лучше, чем у обычного бетона, высокая инертность, нулевая водопроницаемость, высокий коэффициент сцепления. Из нового материала также можно изготавливать различные строительные изделия - плиты, сваи, фундаментные блоки и даже памятники.
Памятник в 1,5 человеческих роста может простоять 300 лет. Изделия из серобетона можно изготавливать также с добавлением красителей.
Серный бетон и его технология выгодно отличается от бетона на портландцементе:
- быстрым набором прочности, что обеспечивает высокий оборот формооснастки и повторной формовки;
- безотходностью технологического процесса, ввиду возможности повторного использования брака (некондиционной продукции) путем ее повторного плавления и формовки;
- твердением при низких, отрицательных температурах и подводой;
- более высокими физико-механических и эксплуатационно-техническими показателями: прочностью при сжатии (до 80-100МПа) и изгибе,
- морозостойкостью и стойкостью к агрессивных средам, низким водопоглащением и истираемостью,
- способностью к эффективной пигментации и окрашиваемостью. При этом применение дешевой серы и возможность замены природных заполнителей техногенными отходами промышленности позволяет получить недорогие высокоэффективные бетоны и изделия.
Контакты инициатора проекта и дополнительная информация - по запросу.
Сотрудники компании "Верное решение" оказывают инвесторам и инициаторам проектов следующие услуги:
Со стоимостью возможных комплексов услуг и работ при поиске партнера (соинвестора) можно ознакомиться здесь
С полезной информацией для инвесторов проекты можно ознакомиться здесь.
Обращайтесь к нам!
- для инвестора - поиск инвестиционно - привлекательных (эффективных), реализуемых (реальных) проектов
- для соискателя - привлечение финансирования в проекты, получение субсидий, льгот, иных инструментов государственной поддержки
- получение государственной поддержки в виде налоговых льгот, грантов и субсидий, иных видов поддержки участников государственных конкурсов на присуждение статуса "Приоритетный инвестиционный проект", "Особо значимый проект", сопровождение проекта заявителя в конкурсах Республики Татарстан и России,
- проведение анализа рынка (маркетинговое исследование), оценка рыночных ниш
- привлечение инвестиций, партнеров в проект, бизнес
- экспертиза и корректировка ТЭО или бизнес-плана проекта
- разработка концепции развития (стратегии), бизнес-плана, технико-экономического обоснования (ТЭО), меморандума, презентации, паспорта проекта, подготовка пакета документации по проекту,
- консультационное сопровождение проектов
- консультирование по финансово-экономическим, правовым вопросам
- иные виды консультационной и информационной поддержки
Мы будем рады помочь Вам, если это то, что Вам нужно.
За любой интересующей вас информацией, пожалуйста, обращайтесь.
Это можно сделать одним из способов:
Отправьте Ваши вопросы или информацию о Ваших интересах, проектах, заявку на обратный звонок:
- с помощью формы "Задать вопрос сотруднику компании" в левой нижней части экрана;
- при помощи он-лайн формы;
- письмом на электронный адрес vr_cons@mail.ru