Покупка какого оборудования принесёт предприятию налоговую выгоду в связи со списанием амортизации этого основного средства в двойном размере?
Покупка какого оборудования принесёт предприятию налоговую выгоду в связи со списанием амортизации этого основного средства в двойном размере?
Где найти перечень оборудования покупка которого приведёт к списанию амортизации с коэффициентом 2 в двойном размере для целей налога на прибыль
По какому оборудованию можно применять коэффициент 2 к норме амортизации
Покупка какого оборудования принесёт предприятию налоговую выгоду в связи со списанием амортизации этого основного средства в двойном размере?
Покупка оборудования, которое позволяет применять удвоенную ускоренную амортизацию, может принести предприятию налоговые выгоды.
Ускоренная амортизация позволяет списывать стоимость оборудования в двойном размере в течение определенного периода времени, что уменьшает налоговую базу и, следовательно, снижает налоговые платежи предприятия.
Таким оборудованием может быть техника с повышенной производительностью, специализированные машины или оборудование с высокой стоимостью. При покупке такого оборудования предприятие может воспользоваться налоговыми льготами и сэкономить значительные средства. Однако перед покупкой необходимо учитывать не только налоговые выгоды, но и другие факторы, такие как цена оборудования, его эффективность, потребность предприятия в данном оборудовании и т.д. Важно провести анализ и оценить все аспекты покупки перед принятием решения.
Где найти перечень оборудования покупка которого приведёт к списанию амортизации с коэффициентом 2 в двойном размере для целей налога на прибыль
Для получения информации о перечне оборудования, покупка которого приведет к списанию амортизации с коэффициентом 2 в двойном размере для целей налога на прибыль, рекомендуется обратиться к НК РФ или к нашим специалистам по налогообложению.
Почему покупка оборудования или технология относящихся к наилучшим доступным технологиям или высокая энергоэффективным позволяет экономить налоги?
Покупка оборудования или технологий, относящихся к наилучшим доступным технологиям или высокоэффективным, может позволить компании получить налоговые льготы или субсидии от правительства. Это связано с тем, что правительства поощряют использование современных и энергоэффективных технологий в целях сокращения выбросов и повышения энергоэффективности. Кроме того, использование современного оборудования и технологий может помочь компании снизить расходы на энергию и ресурсы, что в свою очередь может привести к уменьшению налоговых обязательств. Таким образом, инвестирование в современные технологии не только способствует экономии ресурсов и повышению производительности, но также может принести налоговые выгоды.
По какому оборудованию можно применять коэффициент 2 к норме амортизации
Перечень изменен с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
УТВЕРЖДЕН
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 20 июня 2017 г. N 1299-р
Перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий
С изменениями и дополнениями от: 7 апреля 2018 г., 1 августа 2019 г., 9 августа 2021 г., 11 июля 2022 г., 29 ноября 2023 г.
|
Наименование технологического оборудования в соответствии с нормативно-технической документацией* |
Код Общероссийского классификатора основных фондов ** |
Существенные характеристики технологического оборудования |
Количественный показатель, установленный в информационно-технических справочниках по наилучшим доступным технологиям |
||||||||||||
|
порядковый номер информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям в соответствии с распоряжением Правительства |
наименование показателя |
единица измерения показателя |
значение показателя |
||||||||||||
|
1. |
Абсорбер (в составе установки получения варочной кислоты) |
330.28.25.14.129 |
абсорбер с насадкой для получения растворов сернистой кислоты |
ИТС 01-2022 |
эффективность поглощения диоксида серы |
процентов |
99 |
||||||||
|
2. |
Аппарат выпарной |
330.28.95.11 |
выпаривание влаги черного щелока тип конструкции - трубчатый со свободно падающей пленкой; трубчатый с принудительной циркуляцией с падающей пленкой; трубчатый с поднимающейся пленкой; ламельный со свободно падающей пленкой |
ИТС 01-2022 |
массовая концентрация абсолютно сухого вещества |
процентов |
30-60 |
||||||||
|
3. |
Каландр (каландр машинный) |
330.28.95.11 |
поверхностное каландрирование полотна с целью повышения гладкости бумаги, улучшения печатных свойств бумаги, повышения плотности и выравнивание толщины бумаги тип - двух-, четырех-, шестивальный |
ИТС 01-2022 |
гладкость полотна на выходе |
секунд |
80 - 500 |
||||||||
|
4. |
Установка каустизации |
330.28.95.11 |
очистка зеленого щелока и проведение реакции каустизации |
ИТС 01-2022 |
степень каустизации |
процентов |
84 - 87 |
||||||||
|
5. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
6. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
7. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
8. |
Установка для получения раствора диоксида хлора |
330.28.95.11 |
приготовление водного раствора диоксида хлора |
ИТС 01-2022 |
расход хлората натрия |
т хлората натрия/ т диоксида хлора |
1,64-1,78 |
||||||||
|
расход электроэнергии |
кВт·ч / т диоксида хлора |
80-120 |
|||||||||||||
|
9. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
10. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
11. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
12. |
Котел непрерывной варки/ установка варочная для производства сульфатной целлюлозы |
330.28.95.11 |
варка щепы на установке непрерывного действия в составе оборудования (в зависимости от комплектации производства целлюлозы для бумаги или химической переработки; производства целлюлозы высокого выхода) - котел непрерывной варки, бункер щепы; дозатор щепы; питатель низкого давления; камера пропарочная / пропарочный бункер щепы; пропиточная колонка (для предварительного кислотного гидролиза); питатель высокого давления; щеповой насос; система теплообменников |
ИТС 01-2022 |
объем котла производительность |
куб. м т/сут. воздушносухой целлюлозы |
200 - 3000 200 - 2800 |
||||||||
|
давление рабочее в верхней части котла |
МПа |
0,9-1,2 |
|||||||||||||
|
температура рабочая |
°C |
130-180 |
|||||||||||||
|
13. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
14. |
Котел варочный для установок периодической сульфатной варки целлюлозы для бумаги и химической переработки |
330.28.95.11 |
варка щепы на установке периодического действия в составе оборудования - группа котлов периодической варки, крышка механизированная с пневмоприводом, бункер щепы; система теплообменников материал корпуса котла - для сульфатной варки - 20К-11 + 12Х18Н10Т для сульфатной варки с предгидролизом - 10К-11+08Х17Н15КУБ. МТ |
ИТС 01-2022 |
объем котла |
куб. м |
200 - 400 |
||||||||
|
рабочее давление |
МПа |
0,75 |
|||||||||||||
|
рабочая температура |
°C |
170 |
|||||||||||||
|
15. |
Котел содорегенерационный |
330.25.30.1 |
сжигание концентрированного черного щелока (75 - 85%), восстановление сульфата натрия до сульфида натрия |
ИТС 01-2022 |
степень восстановления сульфата |
процентов |
90-92 |
||||||||
|
температура |
°C |
450-515 |
|||||||||||||
|
пара давление пара |
МПа |
7-10,5 |
|||||||||||||
|
16. |
Машина бумаги- / картоноделательная |
330.28.95.11 |
изготовление бумаги/картона в составе (в зависимости от комплектации) - напорный ящик; формующее устройство; прессовая часть; сушильная часть; клеильный пресс; меловальная установка; каландр; накат |
ИТС 01-2022 |
производительность |
т/год |
20000 - 400000 |
||||||||
|
ширина сетки |
мм |
1800 - 10600 |
|||||||||||||
|
скорость на накате |
м/мин. |
1000- 2500 |
|||||||||||||
|
17. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
18. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
19. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
20. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
21. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
22. |
Мельница |
330.28.92.40.120 |
размол отходов сортирования; размол целлюлозной массы (суспензии); размол волокнистых полуфабрикатов до требуемой степени помола в зависимости от требуемых показателей тип - коническая; дисковая |
ИТС 01-2022 |
степень помола |
°ШР |
15-50 |
||||||||
|
23. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
24. |
Мельница молотковая |
330.28.95.11 |
размол отходов грубого сортирования |
ИТС 01-2022 |
производительность |
т/сут. |
30 |
||||||||
|
25. |
Осветлитель белого щелока |
330.28.95.11 |
осветление белого щелока |
ИТС 01-2022 |
содержание взвешенных веществ |
мг/куб. дм |
менее 50 |
||||||||
|
26. |
Осветлитель зеленого щелока (отстойники/ уплотнители) |
330.28.95.11 |
отделение шлама и осветление зеленого щелока |
ИТС 01-2022 |
степень осветления |
процентов |
85 - 90 |
||||||||
|
27. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
28. |
Печь известерегенерационная |
330.28.99.3 |
обжиг известкового шлама с получением негашеной извести для каустизации зеленого щелока |
ИТС 01-2022 |
степень регенерация извести |
процентов |
85 - 95 |
||||||||
|
29. |
Печь серная циклонного типа в составе установки по сжиганию серы |
330.28.95.11 |
сжигание серы для получения сернистого ангидрида |
ИТС 01-2022 |
производительность на 1 куб. м объема печи |
кг/ч |
40 - 50 |
||||||||
|
30. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
31. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
32. |
Пресс промывной |
330.28.95.11 |
промывка целлюлозы за счет обезвоживания и вытеснения фильтрата горячей водой, очищенным конденсатом или более чистым фильтратом последующей ступени |
ИТС 01-2022 |
интегральный показатель промывки |
Е10 |
не менее 3 |
||||||||
|
33. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
34. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
35. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
36. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
37. |
Прессовая часть машины сушильной |
330.28.95.11 |
прессование целлюлозного полотна тип - комбинированная прессовая часть, включая вал "Пикап" и прессы различного типа (комбипресс, башмачный пресс и др.) |
ИТС 01-2022 |
сухость на выходе |
процентов |
до 48,5 |
||||||||
|
38. |
Формующая часть машины сушильной |
330.28.95.11 |
формование целлюлозного полотна тип - кантеливерного типа, сеточный стол с верхним (или без) формующим устройством и комплектом обезвоживающих элементов |
ИТС 01-2022 |
сухость на выходе |
процентов |
до 32 |
||||||||
|
39. |
Сушильная часть машины сушильной |
330.28.95.11 |
сушка целлюлозного полотна тип - конвективная сушка на воздушной подушке, цилиндровая |
ИТС 01-2022 |
сухость на выходе |
процентов |
до 90 |
||||||||
|
40. |
Промыватель-уплотнитель |
330.28.95.11 |
промывка шлама зеленого щелока |
ИТС 01-2022 |
потери щелочи в единицах оксида натрия к массе абсолютно сухого шлама |
процентов |
0,3 - 0,5 |
||||||||
|
41. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
42. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
43. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
44. |
Рафинер (в составе установки получения древесных масс) |
330.28.95.11 |
размол щепы для получения рафинерной древесной массы, термомеханической массы, химико-термомеханической массы, химико-механической массы в составе установки |
ИТС 01-2022 |
выход от массы абсолютно сухого вещества |
процентов |
до 95 |
||||||||
|
45. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
46. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
47. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
48. |
Реактор кислородно-щелочной делигнификации |
330.28.95.11 |
обработка небеленой целлюлозы в одну или в две ступени кислородом в среде окисленного белого щелока/гидроксида натрия, снижение степени делигнификации |
ИТС 01-2022 |
степень делигнификации |
процентов |
40 - 60 |
||||||||
|
49. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
50. |
Сгуститель |
330.28.95.11 |
сгущение и выравнивание концентрации волокнистой суспензии (беленой и небеленой целлюлозы, древесной массы, оборотного брака) |
ИТС 01-2022 |
концентрация суспензии: на входе на выходе |
процентов |
1 - 4 8 - 30 |
||||||||
|
51. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
52. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
53. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
54. |
Сортировка в составе установки сортирования |
330.28.95.11 |
сортирование целлюлозной массы, бумажной массы, оборотного брака машины бумаго- / картоноделательной; очистка черного щелока от волокна тип - напорная, центробежная, вибрационная, лопастная тип сита - щелевое |
ИТС 01-2022 |
концентрация массы размер отверстий / щели сита |
процентов |
2-4 |
||||||||
|
мм |
0,2 - 4 |
||||||||||||||
|
55. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
56. |
Станок продольно-резательный |
330.28.95.11 |
резка рулонов на потребительские форматы |
ИТС 01-2022 |
количество установок в потоке машины |
шт. |
1 - 2 |
||||||||
|
производительность |
т/сут. |
800 |
|||||||||||||
|
скорость |
м/мин. |
2300 |
|||||||||||||
|
57. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
58. |
Суперкаландр |
330.28.95.11 |
дополнительная обработка бумажного полотна в составе - оборудование для размотки рулонов (раскат); суперкаландр (металлические и набивные валы); оборудование для намотки в рулоны (накат) |
ИТС 01-2022 |
увеличение плотности процентов полотна |
до 30 |
|||||||||
|
59. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
60. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
61. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
62. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
63. |
Установка вихревой очистки |
330.28.95.11 |
улавливание и удаление тяжелых и легких включений тип - многоступенчатая (до 6 ступеней) установка вихревых конических очистителей |
ИТС 01-2022 |
концентрация массы на входе |
процентов |
2 |
||||||||
|
количество отходов |
процентов |
0,5 - 16 |
|||||||||||||
|
64. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
65. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
66. |
Фильтр барабанный вакуумный |
330.28.29 |
промывка целлюлозы, отходов сортирования, шлама зеленого щелока; сгущение целлюлозы, механической массы |
ИТС 01-2022 |
интегральный показатель промывки |
Е10 |
не менее 3 |
||||||||
|
67. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
68. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
69. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
70. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
71. |
Фильтр дисковый |
330.28.29 |
очистка оборотной воды и фильтратов; сгущение древесной массы, промывка и обезвоживание шлама |
ИТС 01-2022 |
концентрация суспензии: |
||||||||||
|
на входе |
процентов |
0,6 - 0,9 |
|||||||||||||
|
на выходе |
процентов |
12 - 14 |
|||||||||||||
|
72. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
73. |
Абсорбер |
330.28.25.14.129 |
остаточное содержание углекислого газа (CO 2) в газе после абсорбера |
ИТС 02-2019 |
остаточное содержание углекислого газа (CO 2) |
процентов объемных |
не более 0,05 |
||||||||
|
74. |
Абсорбер атмосферный |
330.28.25.14.129 |
конструкция - исключение выбросов аммиаксодержащих газов |
ИТС 02-2019 |
производительность |
т/ч |
до 1000 |
||||||||
|
75. |
Абсорбер Вентури |
330.28.25.14.129 |
производительность по газовоздушной смеси - до 130000 куб. м/ч |
ИТС 02-2015 |
объемный расход газа |
куб. м/ч |
до 130000 |
||||||||
|
76. |
Абсорбер насадочный двухступенчатый |
330.28.25.14.129 |
эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты |
ИТС 02-2015 |
производительность по газу концентрация серной кислоты температура серной кислоты процент абсорбции серного газа (SO 3) |
н куб. м/ч процентов массовых °C процентов |
до 180000 99 - 99,7 80 - 227 99,95 - 99,99 |
||||||||
|
77. |
Абсорбер насадочный |
330.28.25.14.129 |
повышенный процент абсорбции серного газа (SO 3) |
ИТС 02-2015 |
производительность по газу процент абсорбции серного газа (SO 3) |
(н куб. м)/ч процентов |
до 180000 99,95 - 99,99 |
||||||||
|
78. |
Абсорбер пенный скоростной (АПС) |
330.28.25.14.129 |
повышение эффективности очистки газов от фтора, сокращение выбросов |
ИТС 02-2015 |
производительность по газу |
куб. м/ч |
до 130 000 |
||||||||
|
79. |
Абсорбер среднего давления |
330.28.25.14.129 |
конструкция - исключение выбросов газов из узла среднего давления |
ИТС 02-2019 |
производительность теплообменная поверхность |
т/сут кв. м |
до 1000 до 290 |
||||||||
|
80. |
Агрегат машинный комплексный |
330.28.13 |
компримирование воздуха и нитрозного газа |
ИТС 02-2019 |
расход воздуха давление воздуха (избыточное) расход нитрозного газа давление нитрозного газа (избыточное) |
куб. м/ч МПа куб. м/ч МПа |
не более 24000 0,2 - 0,37 не более 189000 не более 1,16 |
||||||||
|
81. |
Аммонизатор-гранулятор (АГ) |
330.28.29 |
производительность |
ИТС 02-2019 |
массовый расход |
т/ч |
80 - 150 (по готовому продукту) |
||||||||
|
82. |
Аммонизатор-испаритель скоростной (САИ) |
330.28.99.3 |
производительность концентрация используемой фосфорной кислоты |
ИТС 02-2015 |
объемный расход пульпы содержание фосфорного ангидрида (P 2O 5) |
куб. м/ч процентов массовых |
до 130 25 - 46 |
||||||||
|
83. |
Аммонизатор трубный скоростной |
330.28.99.3 |
смеситель потоков типа "труба в трубе" аммонизация азотно-фосфорного раствора |
ИТС 02-2019 |
диаметр длина производительность по пульпе |
мм мм куб. м/ч |
до 219 до 530 до 50 |
||||||||
|
84. |
Аппарат воздушного охлаждения |
330.28.25.12.190 |
повышенная эффективность теплообмена |
ИТС 02-2015 |
производительность: по пульпе по охлажденному воздуху площадь решетки охлаждения |
куб. м/ч куб. м/ч кв. м |
3500 - 7000 10000 - 60000 1 - 4 |
||||||||
|
85. |
Аппарат выпарной |
330.28.99.3 |
выпаривание воды из раствора аммиачной селитры до состояния плава |
ИТС 02-2019 |
температура плава аммиачной селитры на выходе давление плава аммиачной селитры на выходе массовая доля аммиачной селитры (NH 4NO 3) в плаве |
°C МПа процентов |
до 185 не более 1,4 не менее 97,5 |
||||||||
|
86. |
Аппарат выпарной (обогрев паром) |
330.28.99.3 |
производительность |
ИТС 02-2015 |
испаряемая влага |
т/ч |
до 15 |
||||||||
|
87. |
Аппарат выпарной |
330.28.99.3 |
упаривание раствора (плава) под давлением |
ИТС 02-2015 |
массовая доля аммиачной селитры (NH 4NO 3) в плаве (I ступень) массовая доля аммиачной селитры (NH 4NO 3) в плаве |
процентов |
82 - 84 97,5 - 98 |
||||||||
|
88. |
Аппарат гидрирования |
330.28.25.14.129 |
температура природного газа перед аппаратом гидрирования |
ИТС 02-2019 |
температура |
°C |
до 425 |
||||||||
|
89. |
Аппарат для охлаждения гранул в кипящем слое |
330.28.99.3 |
охлаждение горячих гранул из башни |
ИТС 02-2015 |
температура продукта после кипящего слоя производительность |
°C т/час |
не более 60 не более 90 |
||||||||
|
90. |
Аппарат доупарочный |
330.28.99.3 330.28.29.60 |
получение концентрированного плава аммиачной селитры |
ИТС 02-2019 |
температура плава на выходе массовая доля аммиачной селитры (NH 4NO 3) в плаве |
°C процентов |
170 - 185 99,5 - 99,7 |
||||||||
|
91. |
Аппарат емкостной с перемешивающим устройством для нейтрализации |
330.28.99.3 |
производство удобрений |
ИТС 02-2015 |
массовый расход по готовому продукту |
т/ч |
80-150 |
||||||||
|
92. |
Аппарат пенноструйный |
330.28.99.3 |
очистка отработанного воздуха после доупарочных аппаратов |
ИТС 02-2015 |
выбросы аммиачной селитры (NH 4NO 3) |
кг/т |
менее 6,218 |
||||||||
|
93. |
Аппарат подготовки аммиака |
330.28.25.1 |
производство азотной кислоты испарение аммиака |
ИТС 02-2015 |
давление (избыточное) |
МПа |
0,8-1,2 |
||||||||
|
94. |
Аппарат погружной выпарной (сжигание природного газа) |
330.28.99.3 |
производительность |
ИТС 02-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
95. |
Аппарат пятислойный контактный |
330.28.99.3 330.28.25.13.119 |
повышенный процент конверсии (SO 2) в серный газ (SO 3) |
ИТС 02-2015 |
производительность по газу процент конверсии сернистого |
н куб. м/ч процентов |
до 190000 99,7 - 99,85 |
||||||||
|
96. |
Аппарат сероочистки |
330.28.25.14.129 |
содержание серосодержащих соединений после сероочистки |
ИТС 02-2019 |
содержание серы в газовой смеси |
мг/(н куб. м) |
не более 4,5 |
||||||||
|
97. |
Барабан сушильный |
330.28.99.31.120 |
производство удобрений |
ИТС 02-2019 |
пропускная способность |
т/ч |
до 600 |
||||||||
|
98. |
Барабан-гранулятор |
330.28.99.31.120 |
производство известково-аммиачной селитры гранулирование продукта |
ИТС 02-2019 |
диаметр длина |
мм мм |
до 4750 до 18120 |
||||||||
|
99. |
Барабан-кондиционер (барабан для нанесения покрытий), барабан-холодильник, барабан-холодильник-кондиционер |
330.28.29.3 330.28.99.31.120 |
нанесение покрытий и (или) охлаждение |
ИТС 02-2019 |
массовый расход продукта |
т/ч |
15 - 150 |
||||||||
|
100. |
Барабан-кондиционер -холодильник |
330.28.29.3 |
производительность |
ИТС 02-2015 |
массовый расход готового продукта |
т/ч |
80-150 |
||||||||
|
101. |
Башня грануляционная |
330.28.29.3 |
производство удобрений, в том числе аммиачной селитры |
ИТС 02-2019 |
диаметр или сечение высота |
м м м |
10 - 20 8,3 не более 120 |
||||||||
|
102. |
Брызготуманоуловитель патронный ударного и броуновского типа |
330.28.9 330.28.25.14.129 |
снижение содержания брызг и тумана серной кислоты в выхлопных газах |
ИТС 02-2015 |
скорость фильтрации газа: броуновского типа улавливания ударного типа улавливания гидравлическое сопротивление: броуновского типа улавливания ударного типа улавливания эффективность улавливания брызг и тумана серной кислоты |
м/сек Па процентов |
0,11 - 0,3 1,0 - 3 2000 - 3500 500 - 1000 95 - 99 |
||||||||
|
103. |
Генератор-ректификатор |
330.28.25.13 |
выделение аммиака из водоаммиачного раствора |
ИТС 02-2019 |
давление (избыточное) |
МПа |
не более 1,7 |
||||||||
|
104. |
Грохот (машина просеивающая) |
330.28.92.40.110 |
производительность |
ИТС 02-2019 |
пропускная способность |
т/ч |
до 3000 |
||||||||
|
105. |
Гомогенизатор |
330.28.92.40.139 |
приготовление гомогенной смеси раствора аммиачной селитры с доломитовой мукой |
ИТС 02-2019 |
диаметр внутренний объем |
мм куб. м |
до 1450 до 4 |
||||||||
|
106. |
Гранулятор-сушилка барабанный (БГС) |
330.28.99.31.120 |
производство удобрений производство известково-аммиачной селитры |
ИТС 02-2019 |
массовый расход готового продукта |
т/ч |
30 - 80 |
||||||||
|
107. |
Грохот |
330.28.92.40.110 |
производительность |
ИТС 02-2019 |
пропускная способность |
т/ч |
100 - 200 |
||||||||
|
108. |
Гранулятор плава аммиачной селитры, карбамида и NP/NPK удобрений акустический (разбрызгиватель (гранулятор) холина) |
330.28.29 330.28.29.3 |
разбрызгивание плава в грануляционной башне (леечный тип) |
ИТС 02-2019 |
производительность |
т/ч |
15 - 45 |
||||||||
|
109. |
Гранулятор плава аммиачной селитры, карбамида и NP/NPK удобрений вращающийся |
330.28.29 330.28.99.3 330.28.29.22.1.90 |
разбрызгивание плава в грануляционной башне (вибрационный тип) |
ИТС 02-2019 |
производительность |
т/ч |
27-105 |
||||||||
|
110. |
Гранулятор-сушилка барабанный (БГС) |
330.28.99.31.120 |
производство удобрений производство известково-аммиачной селитры |
ИТС 02-2015 |
массовый расход готового продукта |
т/ч |
не более 65 |
||||||||
|
111. |
Дистиллятор низкого давления |
330.28.99.3 |
поверхность теплообмена экономия энергии |
ИТС 02-2019 |
производительность теплообменная поверхность |
т/сут кв. м |
до 1000 до 290 |
||||||||
|
112. |
Дистиллятор среднего давления (стриппер-дистиллятор) |
330.28.99.3 |
поверхность теплообмена повышение эффективности работы узла |
ИТС 02-2019 |
производительность теплообменная поверхность |
т/сут кв. м |
до 1000 до 809 |
||||||||
|
113. |
Донейтрализатор |
330.28.99.3 |
донейтрализация избытка азотной кислоты создание избытка аммиака перед выпаркой раствора аммиачной селитры |
ИТС 02-2019 |
температура раствора на выходе массовая концентрация свободного аммиака |
°C г/куб. дм |
120 - 170 0,12 - 0,5 |
||||||||
|
114. |
Дробилка валковая |
330.28.92.40.123 |
производство удобрений |
ИТС 02-2019 |
массовый расход материала |
т/ч |
30 - 400 |
||||||||
|
115. |
Дробилка молотковая (мельница ударно-отражательного типа) |
330.28.92.40.125 |
измельчение загружаемого материала при производстве удобрений |
ИТС 02-2019 |
массовый расход материала |
т/ч |
10-400 |
||||||||
|
116. |
Дробилка цепная |
330.28.92.40.129 |
производство удобрений |
ИТС 02-2015 |
массовый расход материала |
т/ч |
30-50 |
||||||||
|
117. |
Испаритель жидкого аммиака |
330.28.25.1 |
производство азотной кислоты испарение аммиака |
ИТС 02-2019 |
давление (избыточное) |
МПа |
0,48 - 2 |
||||||||
|
118. |
Колонна абсорбционная |
330.28.25.14.129 |
абсорбция оксидов азота с образованием продукционной азотной кислоты |
ИТС 02-2019 |
концентрация азотной кислоты |
процентов |
до 60 |
||||||||
|
119. |
Колонна абсорбционная |
330.28.99.3 |
получение раствора карбоната аммония из углекислого газа и аммиака |
ИТС 02-2015 |
концентрация карбоната аммония |
процентов |
33-39 |
||||||||
|
120. |
Колонна продувочная |
330.28.25.14.129 |
отдувка горячим воздухом растворенных в продукционной кислоте оксидов азота |
ИТС 02-2019 |
объемный расход воздуха концентрация азотной кислоты массовая доля растворенных окислов азота в продукционной кислоте |
куб. м/ч процентов процентов |
не более 28000 не менее 56 не более 0,15 |
||||||||
|
121. |
Колонна отпарная |
330.28.29.11.130 |
очистка от аммиака |
ИТС 02-2019 |
остаточное содержание аммиака в технологическом конденсате после колонны |
мг/л |
не более 10 |
||||||||
|
122. |
Колонна синтеза аммиака |
330.28.25.14.129 |
температура циркуляционного газа на выходе из катализаторного слоя колонны синтеза содержание аммиака в циркуляционном газе на выходе из колонны синтеза содержание инертов в газе на входе из колонны синтеза |
ИТС 02-2019 |
температура содержание аммиака содержание инертов |
°C процентов объемных процентов объемных |
до 550 до 19,9 до 19 |
||||||||
|
123. |
Колонна сорбции-десорбции |
330.28.29.12.190 |
очистка конденсата сокового пара методом непрерывного ионного обмена |
ИТС 02-2019 |
площадь фильтрующих патронов |
кв. м |
до 4,9 |
||||||||
|
124. |
Компрессор азотоводородной смеси (компрессор синтез-газа) |
330.28.13 |
компримирование азотоводородной смеси |
ИТС 02-2019 |
давление на нагнетании (избыточное) |
МПа |
до 32 |
||||||||
|
125. |
Компрессор воздуха |
330.28.13 |
компримирование воздуха |
ИТС 02-2015 |
давление на нагнетании (избыточное) |
МПа |
не более 3,5 |
||||||||
|
126. |
Конвертор метана |
330.28.25.14.129 |
остаточное содержание метана в конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора температура конвертированной парогазовой смеси после конвертора |
ИТС 02-2019 |
содержание метана в газовой смеси температура |
процентов объемных °C |
не более 0,5 не более 1030 |
||||||||
|
127. |
Конвертор оксида углерода II-й ступени |
330.28.25.14.129 |
температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора II-й ступени остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора II-й ступени |
ИТС 02-2019 |
температура остаточное содержание угарного газа (CO) |
°C процентов объемных |
до 290 до 0,8 |
||||||||
|
128. |
Конвертор оксида углерода I-й ступени |
330.28.25.14.129 |
температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора I-й ступени остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора I-й ступени использование тепла конвертированного газа после конвертора I-й ступени для выработки пара |
ИТС 02-2019 |
температура остаточное содержание угарного газа (CO) давление |
°C процентов объемных МПа |
до 482 не более 4 (на сухой газ), не более 10,5 до 4,2 |
||||||||
|
129. |
Котел-утилизатор |
330.25.30.11.110 |
выработка пара |
ИТС 02-2019 |
давление пара |
МПа |
до 12,41 |
||||||||
|
130. |
Котел-утилизатор специализированный |
330.25.30.1 |
утилизация низкопотенциального тепла абсорбции с получением насыщенного пара |
ИТС 02-2015 |
производительность по пару параметры насыщенного пара: давление температура температура серной кислоты |
т/ч МПа °C °C |
до 70 0,6 - 1 160 - 180 200 - 227 |
||||||||
|
131. |
Котел-утилизатор |
330.25.30.1 |
повышенный выход пара, высокая надежность эксплуатации |
ИТС 02-2019 |
выработка пара температура газа давление энергетического пара |
т/ч °C МПа |
до 120 до 1200 4,0 |
||||||||
|
132. |
Кристаллизатор |
330.28.25.11.110 |
вымораживание нитрата кальция из азотно-кислотной вытяжки (АКВ) |
ИТС 02-2015 |
объем |
куб. м |
75 |
||||||||
|
133. |
Кристаллизатор регулируемой кристаллизации |
330.28.25.11.110 |
производительность |
ИТС 02-2019 |
объемный расход солевого раствора |
куб. м/ч |
до 2500 |
||||||||
|
134. |
Машина механическая флотационная многокамерная |
330.28.92.40.110 |
флотация сильвина |
ИТС 02-2019 |
объем камеры |
куб. м |
до 16 |
||||||||
|
135. |
Метанатор |
330.28.25.14.129 |
остаточное содержание угарного газа (CO) и углекислого газа (CO 2) в газе после метанирования |
ИТС 02-2015 |
остаточное содержание угарного газа (CO) |
куб. см/куб. м |
не более 20 (CO) и не более 5 (CO 2) |
||||||||
|
136. |
Нагнетатель природного газа |
330.28.13 |
компримирование природного газа |
ИТС 02-2015 |
давление на нагнетании (избыточное) |
МПа |
не более 4,5 |
||||||||
|
137. |
Нейтрализатор с использованием тепла реакции |
330.28.99.3 |
получение раствора аммиачной селитры нейтрализацией азотной кислоты предварительная очистка сокового пара |
ИТС 02-2019 |
температура раствора массовая доля аммиачной селитры (NH 4NO 3) в растворе |
°C процентов |
не более 184 не более 130 (ас-60) не менее 78 не менее 62 (ас-60) |
||||||||
|
138. |
Окислитель с подогревателем выхлопного газа 2-й ступени |
330.28.25.14.129 |
окисление оксида азота в двуокись азота утилизация тепла нитрозного газа |
ИТС 02-2015 |
температура нитрозного газа на выходе |
°C |
не более 290 |
||||||||
|
139. |
Паросборник |
330.25.30.12.110 |
производство аммиака выдача насыщенного пара |
ИТС 02-2019 |
расход пара |
т/ч |
до 470 |
||||||||
|
140. |
Печь кипящего слоя |
330.28.21.13.119 330.28.99.31.120 |
производительность |
ИТС 02-2015 |
массовый расход твердой фазы |
т/ч |
до 200 |
||||||||
|
141. |
Печь трубчатая |
330.28.21.13.119 |
соотношение пар/газ перед подачей в трубчатую печь температура газовой смеси на выходе из реакционных труб остаточное содержание метана в газовой смеси на выходе из печи первичного риформинга эмиссии с производства (без очистки или с очисткой) |
ИТС 02-2019 |
температура конвертированного газа на выходе из печи содержание метана в газовой смеси выбросы оксидов азота (NOx) выбросы угарного газа (CO) |
°C процентов объемных кг/т кг/т |
до 890 до 13 не более 1,43 не более 1,56 |
||||||||
|
142. |
Подогреватель выхлопного газа |
220.41.20.20.300 |
нагрев выхлопного газа на входе в реактор каталитической очистки теплом очищенного, расширенного в газовой турбине выхлопного газа и природного газа, сжигаемого в топочной части |
ИТС 02-2015 |
температура выхлопного газа на входе температура выхлопного газа на выходе |
°C °C |
не более 50 420 - 500 |
||||||||
|
143. |
Подогреватель огневой |
330.28.21.1 |
эмиссии с производства |
ИТС 02-2019 |
выбросы оксидов азота (NOx) |
кг/т |
до 0,111 |
||||||||
|
144. |
Подогреватель химочищенной обессоленной воды |
330.28.25.14.129 |
утилизация тепла нитрозного газа в подогревателе питательной воды |
ИТС 02-2015 |
температура питательной воды на выходе |
°C |
до 95 |
||||||||
|
145. |
Подогреватель азотной кислоты |
330.28.25.14.129 |
нагрев азотной кислоты |
ИТС 02-2019 |
расход кислоты температура азотной кислоты на выходе |
кг/ч °C |
21000 - 63000 75 - 90 (ас-72) 70 - 80 (ас-67) 50 - 60 (ас-60) |
||||||||
|
146. |
Подогреватель воздуха |
330.28.25.14.129 |
нагрев атмосферного воздуха |
ИТС 02-2019 |
объемный расход воздуха температура воздуха на выходе |
куб. м/ч °C |
13000 - 50000 175 - 200 |
||||||||
|
147. |
Подогреватель выхлопного газа |
330.28.25.14.129 |
охлаждение нитрозных газов перед абсорбционной колонной и подогрев хвостовых газов перед рекуперационной турбиной |
ИТС 02-2015 |
температура нитрозного газа на выходе температура выхлопного газа на выходе |
°C °C |
110 - 130 200 - 270 |
||||||||
|
148. |
Подогреватель газообразного аммиака |
330.28.25.14.129 |
нагрев аммиака |
ИТС 02-2019 |
объемный расход аммиака температура аммиака на выходе |
куб. м/ч °C |
до 18000 100 - 200 50 - 70 (ас-60) |
||||||||
|
149. |
Подогреватель парогазовой смеси конвекционной зоны печи первичного риформинга |
330.28.25.14.129 |
температура парогазовой смеси после подогревателя |
ИТС 02-2019 |
температура |
°C |
не более 525 |
||||||||
|
150. |
Подогреватель питательной воды |
330.28.25.14.129 |
охлаждение нитрозного газа нагрев питательной воды |
ИТС 02-2015 |
температура нитрозного газа на выходе температура питательной воды |
°C °C |
145 - 165 не более 150 |
||||||||
|
151. |
Подогреватель питательной воды высокого давления |
330.28.25.14.129 |
производство аммиака подогрев питательной воды технологической средой |
ИТС 02-2019 |
температура |
°C |
не более 380 |
||||||||
|
152. |
Промыватель газовый |
330.28.25.1 |
охлаждение нитрозных газов и частичная конденсация водяного пара с образованием азотной кислоты промывка нитрозных газов от аммонийных солей |
ИТС 02-2015 |
температура нитрозного газа на выходе |
°С |
не более 80 |
||||||||
|
153. |
Промыватель нитрозного газа |
330.28.25.14.129 |
промывка нитрозного газа от аэрозолей нитрит-нитратных солей циркулирующей азотной кислотой, образующейся в аппарате |
ИТС 02-2015 |
температура нитрозного газа на выходе массовая доля азотной кислоты (HNO 3) в аппарате сопротивление аппарата |
°C процентов кПа |
40 - 50 не менее 35 6 - 10 |
||||||||
|
154. |
Промыватель сокового пара |
330.28.25.14.129 |
промывка сокового пара после отделения грануляции |
ИТС 02-2015 |
массовая доля аммиачной селитры (NH 4NO 3) в соковом паре на выходе |
г/куб. дм |
не более 2 |
||||||||
|
155. |
Реактор |
330.28.99.3 (330.28.25.14) |
смешение компонентов, кислотное разложение |
ИТС 02-2019 |
объем |
куб. м |
до 30 |
||||||||
|
156. |
Реактор |
330.28.99.3 (330.28.25.14) |
разложение апатита |
ИТС 02-2019 |
объем |
куб. м |
до 125 |
||||||||
|
157. |
Реактор каталитической очистки выхлопного газа |
330.28.99.3 330.28.25.14.120 (330.28.25.14) |
очистка выхлопного газа от оксидов азота (NOx) |
ИТС 02-2019 |
содержание оксидов азота (NOx) в газе после реактора температура выхлопного газа на выходе |
процентов объемных °C |
не более 0,005 200 - 790 |
||||||||
|
158. |
Реактор каталитической очистки выхлопного газа |
330.28.93.1 |
очистка выхлопного газа после абсорбции от остатков оксидов азота (NO x) |
ИТС 02-2015 |
содержание оксидов азота (NO x) в выхлопном газе после реактора температура выхлопного газа на выходе |
процентов объемных °C |
не более 0,005 220 - 300 |
||||||||
|
159. |
Реактор каталитической очистки выхлопного газа |
330.28.93.1 |
восстановление оксидов азота на ванадиевом катализаторе |
ИТС 02-2015 |
содержание оксидов азота (NO x) в выхлопном газе |
процентов объемных |
не более 0,005 |
||||||||
|
160. |
Реактор окисления аммиака (контактный аппарат) |
330.28.99.3 330.28.25.14 |
окисление аммиака (NH 3) кислородом воздуха до окиси азота (NO) |
ИТС 02-2019 |
объемная доля аммиака в аммиачно-воздушной смеси |
процентов |
9,0 - 11,5 |
||||||||
|
161. |
Реактор полного жидкостного рецикла |
330.28.92.40.139 |
конструкция (вихревой смеситель, насадка продольного секционирования, массообменные тарелки) увеличение степени конверсии снижение расхода пара на производство |
ИТС 02-2019 |
производительность |
т/сут |
до 1000 |
||||||||
|
162. |
Реактор с перемешивающим устройством и системой воздушного охлаждения |
330.28.99.3 |
увеличение мощности и снижение энергопотребления |
ИТС 02-2015 |
производительность по пульпе |
куб. м/ч |
300 - 450 |
||||||||
|
163. |
Реактор стриппинг процесса |
330.28.99.3 |
конструкция (насадка продольного секционирования, массообменные тарелки) увеличение степени конверсии снижение расхода пара на производство |
ИТС 02-2019 |
производительность |
т/сут |
до 2500 |
||||||||
|
164. |
Реактор трубчатый |
330.28.99.3 |
производительность, концентрация используемой фосфорной кислоты, влажность продукта после трубчатого реактора |
ИТС 02-2015 |
массовый расход пульпы содержание фосфорного ангидрида (P 2O 5) содержание воды (H 2O) (минимальные значения) |
т/ч процентов массовых процентов массовых |
до 50 43 - 52 2 - 6 |
||||||||
|
165. |
Регенератор |
330.28.99.3 |
производство аммиака очистка от углекислого газа (СО 2) |
ИТС 02-2015 |
давление (избыточное) |
МПа |
не более 0,3 |
||||||||
|
166. |
Рекуператор газов дистилляции |
330.28.99.3 |
поверхность теплообмена температура раствора карбамида давление экономия энергии |
ИТС 02-2019 |
производительность теплообменная поверхность |
т/сут кв. м |
до 2000 210 - 460 |
||||||||
|
167. |
Сгуститель |
330.28.29.12.190 |
осветление азотно-кислотной вытяжки апатита |
ИТС 02-2019 |
объем |
куб. м |
до 726 |
||||||||
|
168. |
Сгуститель с периферическим или центральным приводом |
330.28.92.40.110 |
производительность |
ИТС 02-2019 |
объемный расход суспензии |
куб. м/ч |
до 500 |
||||||||
|
169. |
Скруббер |
330.28.25.14.129 |
производительность по газовоздушной (пылегазовоздушной) смеси |
ИТС 02-2019 |
объемный расход газа |
куб. м/ч |
до 280000 |
||||||||
|
170. |
Скруббер |
330.28.25.14.129 |
очистка отходящих газов от аммиака (NH 3) |
ИТС 02-2015 |
выбросы аммиачной селитры (NH 4NO 3) выбросы аммиака (NH 3) |
кг/т кг/т |
менее 1 менее 0,662 |
||||||||
|
171. |
Скруббер |
330.28.28.14.124 |
мокрая очистка пылегазовоздушной смеси перед выбросом в атмосферу |
ИТС 02-2019 |
объемный расход пылегазовоздушной смеси |
куб. м/ч |
150000 до 200000 |
||||||||
|
172. |
Скруббер промывной |
330.28.25.14.129 |
глубокая очистка воздуха от аммиака (NH 3) и аммиачной селитры (NH 4NO 3) перед сбросом в атмосферу |
ИТС 02-2015 |
выбросы аммиачной селитры (NH 4NO 3) |
кг/т |
менее 2,03 |
||||||||
|
173. |
Скруббер-промыватель с фильтрующими элементами |
330.28.25.14.129 |
глубокая очистка воздуха от аммиака (NH 3) и аммиачной селитры (NH 4NO 3) перед сбросом в атмосферу |
ИТС 02-2015 |
выбросы аммиачной селитры (NH 4NO 3) |
г/т |
менее 1,88 |
||||||||
|
174. |
Теплообменник выносной |
330.28.25.11.110 |
температура циркуляционного газа на выходе из теплообменного аппарата |
ИТС 02-2019 |
температура |
°C |
не более 361 |
||||||||
|
175. |
Теплообменник кондуктивный Холодильник кондуктивный (пластинчатый или трубчатый) |
330.28.25.11.110 330.28.25 |
охлаждение удобрений |
ИТС 02-2019 |
массовый расход продукта |
т/ч |
25 - 150 |
||||||||
|
176. |
Теплообменник с псевдоожиженным слоем |
330.28.99.31.120 |
производительность |
ИТС 02-2015 |
массовый расход продукта |
т/ч |
до 100 |
||||||||
|
177. |
Турбокомпрессор нитрозного газа |
330.28.13.25 |
компримирование нитрозных газов перед подачей на абсорбционную колонну |
ИТС 02-2019 |
объемный расход нитрозного газа давление нитрозного газа на выходе температура нитрозного газа на выходе |
куб. м/ч МПа °C |
до 32400 не более 0,35 220 - 285 |
||||||||
|
178. |
Турбокомпрессор газовый технологический (газотурбинный агрегат) |
330.28.13.25 |
сжатие воздуха |
ИТС 02-2019 |
объемный расход по газу давление воздуха на выходе |
куб. м/ч МПа |
до 100000 не более 0,73 |
||||||||
|
179. |
Узел десорбции и гидролиза |
330.28.25.14.1 29 |
конструкция десорбера и гидролизера температура давление |
ИТС 02-2015 |
производительность |
куб. м/ч |
15 - 60 |
||||||||
|
180. |
Узел очистки синтез- |
330.28.25.11.110 |
производство аммиака |
ИТС 02-2015 |
расход жидкого аммиака |
куб.м /ч |
не более 15,5 |
||||||||
|
181. |
Установка выпарная (аппарат выпарной) |
330.28.99.3 |
упаривание растворов |
ИТС 02-2019 |
объем одного аппарата |
куб. м |
до 86,6 |
||||||||
|
182. |
Установка грануляции в кипящем слое |
330.28.99.3 |
конструкция |
ИТС 02-2019 |
электрическая энергия тепловая энергия |
кВт·ч/т Гкал/т |
до 38 до 0,015 |
||||||||
|
183. |
Установка кислотного улавливания |
330.28.99.3 |
конструкция поверхность теплообмена снижение концентрации аммиака в выбросах |
ИТС 02-2019 |
производительность по готовому продукту |
т/сутки |
до 2000 |
||||||||
|
184. |
Установка фильтровальная |
330.28.25.14 |
- |
ИТС 02-2015 |
объемный расход газов |
куб. м/ч |
до 32400 |
||||||||
|
185. |
Устройство топочно-горелочное |
330.28.21 |
система контрольно-измерительных приборов и аппаратуры |
ИТС 02-2015 |
производительность по природному газу |
куб. м/ч |
не более 3000 |
||||||||
|
186. |
Фильтр |
330.28.25.14 |
очистка воздуха от пыли (механических примесей) |
ИТС 02-2019 |
объемный расход воздуха |
куб. м/ч |
до 55000 |
||||||||
|
187. |
Фильтр атмосферного воздуха |
330.28.25.14 |
очистка атмосферного воздуха от механических примесей |
ИТС 02-2015 |
общее сопротивление массовая концентрация механических примесей в воздухе на выходе |
кПа мг/куб. м |
не более 5 не более 0,007 |
||||||||
|
188. |
Фильтр вакуумный барабанный |
330.28.29.12 |
отделение азотно-фосфорного раствора (АФР) от кристаллов и промывки кристаллов нитрата кальция |
ИТС 02-2019 |
поверхность фильтрации |
кв. м |
до 40 |
||||||||
|
189. |
Фильтр вакуумный ленточный |
330.28.29 |
увеличение производительности, снижение энергозатрат |
ИТС 02-2019 |
рабочая поверхность |
кв. м |
до 120 |
||||||||
|
190. |
Фильтр газообразного аммиака |
330.28.25.14.120 |
очистка газообразного аммиака от механических примесей и масла |
ИТС 02-2015 |
производительность по аммиаку |
куб. м/ч |
17600 |
||||||||
|
191. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 |
производительность по газовоздушной смеси |
ИТС 02-2015 |
объемный расход газа |
куб. м/ч |
до 50000 |
||||||||
|
192. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 |
уменьшение выбросов пыли, уменьшение потерь сырья |
ИТС 02-2015 |
производительность по газовоздушной смеси |
куб. м/ч |
5000 - 50000 |
||||||||
|
193. |
Холодильник-конденсатор II ступени |
330.28.25.1 |
охлаждение нитрозного газа перед абсорбционной колонной оборотной водой |
ИТС 02-2015 |
температура нитрозного газа на выходе |
°С |
не более 70 |
||||||||
|
194. |
Холодильник-конденсатор |
330.28.25.13.119 |
поверхность теплообмена повышение надежности работы оборудования охлаждения повышение стабильности работы в течение года |
ИТС 02-2019 |
производительность |
т/сут |
до 1800 |
||||||||
|
195. |
Холодильник КС |
330.28.25.12.190 |
охлаждение гранул удобрений |
ИТС 02-2019 |
массовый расход удобрения |
т/ч |
до 100 |
||||||||
|
196. |
Холодильник серной кислоты специальный |
330.28.25.1 |
эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты |
ИТС 02-2015 |
концентрация серной кислоты температура серной кислоты коэффициент теплопередачи |
проценты массовые °C ккал/ (кв. м)·ч·°C |
99 - 99,1 200 - 110 1000 - 1200 |
||||||||
|
197. |
Холодильники серной кислоты |
330.28.25.11.110 |
повышенная эффективность теплообмена |
ИТС 02-2015 |
поверхность теплообмена коэффициент теплопередачи |
кв. м ккал/(кв. м)·ч·°C |
до 750 до 30 |
||||||||
|
198. |
Холодильник-конденсатор |
330.28.25.1 |
охлаждение нитрозного газа оборотной водой |
ИТС 02-2015 |
температура нитрозного газа на выходе температура оборотной воды |
°C °C |
30 - 50 не более 35 |
||||||||
|
199. |
Холодильник-конденсатор I ступени |
330.28.25.1 |
охлаждение нитрозного газа оборотной водой конденсация водяных паров нитрозного газа с образованием азотной кислоты |
ИТС 02-2015 |
температура нитрозного газа на выходе температура оборотной воды на выходе |
°C °C |
не более 65 не более 36 |
||||||||
|
200. |
Циклон |
330.28.25.14.129 |
производительность по газовоздушной смеси |
ИТС 02-2015 |
объемный расход газа |
куб. м/ч |
до 100000 |
||||||||
|
201. |
Циклон |
330.28.25.14.129 330.28.29.12 |
очистка отходящих газов от твердых частиц |
ИТС 02-2019 |
объемный расход газов |
куб. м/ч |
до 85000 |
||||||||
|
202. |
Экономайзер |
330.28.25.1 |
производство азотной кислоты подогрев питательной воды |
ИТС 02-2015 |
температура |
°С |
не более 260 |
||||||||
|
203. |
Агрегат совмещенной плавки-конвертирования |
330.28.91.11.110 |
- |
ИТС 03-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
204. |
Конвертер Пирса-Смита |
330.28.91.11.110 |
- |
ИТС 03-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
205. |
Конвертер поворотный с верхним дутьем |
330.28.91.11.110 |
вращающаяся наклонная печь |
ИТС 03-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
206. |
Печь Ванюкова |
330.28.91.11.110 |
- |
ИТС 03-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
207. |
Печь взвешенной плавки |
330.28.91.11.110 |
- |
ИТС 03-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
208. |
Печь кипящего слоя |
330.28.91.11.110 |
- |
ИТС 03-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
209. |
Печь наклонная вращающаяся кислородно-топливная |
330.28.91.11.110 |
- |
ИТС 03-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
210. |
Печь отражательная |
330.28.91.11.110 |
- |
ИТС 03-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
211. |
Печь цилиндрическая |
330.28.91.11.110 |
- |
ИТС 03-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
212. |
Печь шахтная |
330.28.91.11.110 |
- |
ИТС 03-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
213. |
Скруббер |
330.28.25.14.125 |
- |
ИТС 03-2015 |
выбросы пыли неорганической при производстве анодной меди |
мг/н куб. м |
менее 70 |
||||||||
|
214. |
Скруббер мокрый |
330.28.25.14.124 |
- |
ИТС 03-2015 |
выбросы сернистого газа (SO 2) при производстве первичной меди выбросы сернистого газа (SO 2) при производстве вторичной меди |
мг/н. куб. м |
1700 и менее 300 и менее |
||||||||
|
215. |
Скруббер сухой (полусухой) |
330.28.25.14.125 |
- |
ИТС 03-2015 |
выбросы сернистого газа (SO 2) при производстве первичной меди выбросы сернистого газа (SO 2) при производстве вторичной меди |
мг/н. куб. м |
1700 и менее 300 и менее |
||||||||
|
216. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 |
- |
ИТС 03-2015 |
выбросы пыли неорганической: при подготовке сырья при выплавке первичной меди при выплавке вторичной меди при производстве анодной меди |
мг/н. куб. м |
100 и менее 200 и менее 70 и менее менее 70 |
||||||||
|
217. |
Фильтр электростатический |
330.28.25.14.120 |
- |
ИТС 03-2015 |
выбросы пыли неорганической при производстве анодной меди |
мг/н. куб. м |
менее 70 |
||||||||
|
218. |
Комплекс сушильно-обжиговый |
330.28.21.1 330.28.99.31.120 |
производительность - 5000000 шт. в год |
ИТС 04-2015 |
удельное потребление энергии для кирпича |
ГДж/т |
3 и менее |
||||||||
|
219. |
Очиститель мокрый |
330.28.25.14.124 |
степень пылеудаления: для оросительных колонн (размер извлекаемых частиц должен составлять более 10 мкм) - 80 процентов для скрубберов Вентури (минимальный размер удаляемой частицы составляет более 0,5 мкм) - не ниже 95 процентов степень сероочистке - 95 процентов |
ИТС 04-2015 |
скорость газа |
м/с |
(40-50) - |
||||||||
|
220. |
Печь камерная (огнеупоры, посуда, техническая керамика) |
330.28.21.1 |
- |
ИТС 04-2015 |
удельное потребление энергии: для огнеупоров (магнезиальных) для огнеупоров (шамотных) для огнеупоров (динасовых) для посуды для изоляторов (техническая керамика) |
ГДж/т |
12 и менее 7 и менее 4 и менее 50 и менее 25 и менее |
||||||||
|
221. |
Печь роликовая (керамическая плитка) |
330.28.21.1 |
- |
ИТС 04-2015 |
удельное потребление энергии удельные выбросы при обжиге керамической плитки: удельные выбросы при обжиге: угарного газа (CO) оксидов азота (NO x) (в пересчете на диоксид азота (NO 2) сернистого |
ГДж/т кг/т |
8,5 и менее 1,5 и менее 0,8 и менее 0,2 и менее |
||||||||
|
222. |
Печь туннельная (кирпич, огнеупоры, сантехника) |
330.28.21.1 |
- |
ИТС 04-2015 |
удельное потребление энергии: для кирпича для огнеупоров (магнезиальных) для огнеупоров (шамотных) для огнеупоров (динасовых) для сантехники удельные выбросы при обжиге: угарного газа (CO) оксидов азота (NO x) (в пересчете на диоксид азота (NO 2) сернистого газа (SO 2) |
ГДж/т кг/т |
3 и менее 12 и менее 7 и менее 4 и менее 35 и менее 0,8 и менее 0,5 и менее 0,2 и менее |
||||||||
|
223. |
Сушила вертикальные корзинные (керамическая плитка) |
330.28.99.31.120 |
мощность по теплоагрегатам - 2300, 1700 и 900 кВт (установлены все 3) |
ИТС 04-2015 |
удельное потребление энергии при производстве керамической плитки |
ГДж/т |
8,5 и менее |
||||||||
|
224. |
Сушила горизонтальные многоярусные роликовые (керамическая плитка) |
330.28.99.31.120 |
- |
ИТС 04-2015 |
удельное потребление энергии при производстве керамической плитки |
ГДж/т |
8,5 и менее |
||||||||
|
225. |
Сушила камерные (кирпич, огнеупоры, сантехника) |
330.28.99.31.120 |
температура - до 120°C |
ИТС 04-2015 |
удельное потребление энергии: при производстве кирпича при производстве огнеупоров (магнезиальных) при производстве огнеупоров (шамотных) при производстве огнеупоров (динасовых) при производстве сантехники |
ГДж/т |
3 и менее 12 и менее 7 и менее 4 и менее 35 и менее |
||||||||
|
226. |
Сушила туннельные непрерывного действия (кирпич, сантехника) |
330.28.99.31.120 |
производительность - 60 млн. кирпича в год температура - до 120 °C |
ИТС 04-2015 |
удельное потребление энергии: при производстве кирпича при производстве сантехники |
ГДж/т |
3,0 и менее 35 и менее |
||||||||
|
227. |
Сушилка башенная распылительная (керамическая плитка, техническая керамика) |
330.28.99.31.120 |
производительность - (4200/2700/1750) кг/ч температура сушки - до 300 °C |
ИТС 04-2015 |
удельное потребление энергии: для керамической плитки для изоляторов (техническая керамика) |
ГДж/т |
8,5 и менее 25 и менее |
||||||||
|
228. |
Фильтр рукавный |
330.26.51.53 |
- |
ИТС 04-2015 |
степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся значительным пылеобразованием |
процентов |
95 и менее |
||||||||
|
229. |
Циклон |
330.28.25.14.120 |
эффективность механической очистки газового потока: для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента |
ИТС 04-2015 |
скорость газа |
м/с |
до 8 |
||||||||
|
230. |
Электрофильтр |
330.28.25.14.120 |
степень пылеулавливания твердых частиц |
ИТС 04-2015 |
скорость газа |
м/с |
0,7 - 1,0 |
||||||||
|
231. |
Котел-утилизатор водогрейный |
330.25.30.11.120 |
номинальный расход греющих газов на входе в котел-утилизатор - 30000 - 80000 н.куб. м/ч температура дымовых газов на входе в котел-утилизатор - 450°С температура воды на выходе из котла-утилизатора - не более 130°С |
ИТС 05-2022 |
высвобождаемая энергия |
ГДж/ (т стекломассы) |
не менее 0,5 |
||||||||
|
232. |
Котел-утилизатор паровой |
330.25.30.11.110 |
номинальный расход дымовых газов - 50000 - 10000 н.куб. м/ч температура дымовых газов на входе в котел-утилизатор - 450)°С температура пара на выходе из котла-утилизатора - 220°С |
ИТС 05-2022 |
высвобождаемая энергия |
ГДж/ (т стекломассы) |
не менее 0,5 |
||||||||
|
233. |
Машина стеклоформующая |
330.28.29 |
машина стеклоформующая 8-секционная и более, многокапельная с расстоянием между центрами форм более 5 дюймов |
ИТС 05-2022 |
количество резов на секцию |
резов в минуту |
0 - 12 |
||||||||
|
234. |
Печь стекловаренная регенеративная с поперечным направлением пламени непрерывного действия для получения листового стекла методом флоат |
330.28.21 |
производительность - более 500 т/сут. энергопотребление - 7,1 ГДж/т (среднее) |
ИТС 05-2022 |
выбросы загрязняющих веществ: |
||||||||||
|
оксиды азота (суммарно) |
кг/ (т стекломассы) |
не более 12 |
|||||||||||||
|
оксид углерода |
кг/ (т стекломассы) |
не более 1 |
|||||||||||||
|
пыль неорганическая (суммарно) |
кг/ (т стекломассы) |
не более 1,2 |
|||||||||||||
|
энергопотребление (снижение до) |
ГДж/ (т стекломассы) |
6,3 |
|||||||||||||
|
235. |
Печь отжига |
330.28.21.13.119 |
максимальная температура в начале печи - 600 °C ширина транспортирующей сетки - 1000 - 3800 мм |
ИТС 05-2022 |
расход электроэнергии |
кВт·ч |
не более 2000 |
||||||||
|
236. |
Печь стекловаренная горшкового типа для получения сортового стекла |
330.28.21 |
производительность - более 20 т/сут. энергопотребление - 14 ГДж/т (среднее) |
ИТС 05-2022 |
выбросы загрязняющих веществ: |
||||||||||
|
оксиды азота (суммарно) |
кг/ (т стекломассы) |
не более 20 |
|||||||||||||
|
оксид углерода |
кг/ (т стекломассы) |
не более 1 |
|||||||||||||
|
пыль неорганическая (суммарно) |
кг/ (т стекломассы) |
не более 2,5 |
|||||||||||||
|
237. |
Печь стекловаренная регенеративная с поперечным направлением пламени непрерывного действия для получения тарного стекла |
330.28.21 |
производительность - более 250 т/сут. энергопотребление - 6,5 ГДж/т (среднее) |
ИТС 05-2022 |
выбросы загрязняющих веществ: |
||||||||||
|
оксиды азота (суммарно) |
кг/ (т стекломассы) |
не более 10 |
|||||||||||||
|
оксид углерода |
кг/ (т стекломассы) |
не более 1 |
|||||||||||||
|
пыль неорганическая (суммарно) |
кг/ (т стекломассы) |
не более 1,2 |
|||||||||||||
|
энергопотребление (снижение до) |
ГДж/ (т стекломассы) |
6,1 |
|||||||||||||
|
238. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.111 |
эффективность очистки |
ИТС 05-2022 |
эффективность очистки |
процентов |
не менее 95". |
||||||||
|
239. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
240. |
Дробилка валковая |
330.28.92.40.123 |
производительность - до 12000 т/ч мощность двигателя - до 1200 кВт максимальная степень измельчения - (1:6) размер куска на входе - до 2000 мм размер куска на выходе - (15 - 400) мм |
ИТС 06-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
241. |
Дробилка молотковая (роторная) |
330.28.92.40.125 |
производительность - до 3000 т/ч максимальная степень измельчения - (1:100) мощность двигателя - до 3000 кВт размер куска на входе - до 2500 мм размер куска на выходе - (30 - 125) мм |
ИТС 06-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
242. |
Дробилка-сушилка |
330.28.92.40.129 |
производительность - 150 т/ч и более тонкость - 15 процентов, R90 мкм и менее |
ИТС 06-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
243. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
244. |
Комплекс рентгеноспектральный |
330.26.51.5 |
минимизация риска роста выбросов вредных веществ в окружающую среду диапазон элементов - (бор (N 5) - уран (N 92) |
ИТС 06-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
245. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
246. |
Мельница сырьевая валковая вертикальная |
330.28.92.40.123 |
производительность - (300 - 1000) т/ч тонкость - 15 процентов, R90 мкм и менее |
ИТС 06-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
247. |
Мельница шаровая с сушильной камерой |
330.28.92.40.120 |
диаметр - (2,6 - 4,2) м длина - (8 - 15) м |
ИТС 06-2022 |
производительность |
т/сут. |
800 - 11000 |
||||||||
table.zoom69 p, table.zoom69 h4 { font-size: 0.69em } table.zoom69 span { font-size: inherit; }
|
248. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
249. |
Печь вращающаяся с циклонным теплообменником и декарбонизатором |
330.28.21.13.119 |
производительность печи - (5000 - 14000) т/сут. диаметр - (3 - 6,4) м |
ИТС 06-2022 |
для заводов сухого способа производства |
МДж/т |
3000-4120 |
||||||||
|
длина - (40 - 95) м |
удельный расход тепла на обжиг клинкера; |
(кг условного топлива)/т |
100-140 |
||||||||||||
|
уровень выбросов оксидов азота NOx (сумма азота оксида и азота диоксида, в пересчете на NO2) |
мг/ (н. куб. м) |
менее 500 |
|||||||||||||
|
250. |
Пресс-фильтр |
330.28.29.12 |
снижение влажности сырьевого шлама |
ИТС 06-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
251. |
Сепаратор воздушно-проходной (центробежный) |
330.28.92.40.110 330.28.92.40.131 |
удельная поверхность - (2800 - 5000) кв. см/г количество загружаемого материала - удельный расход электроэнергии - не более |
ИТС 06-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
252. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
253. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 |
обеспыливание технологических газов |
ИТС 06-2022 |
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли |
процентов |
99 - 99,9 |
||||||||
|
254. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
255. |
Холодильник клинкера |
330.28.25 |
производительность - 5000 - 14000 т клинкера/сут. температура на выходе - не более 75 °C тепловой коэффициент полезного действия - |
ИТС 06-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
256. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
257. |
Электрофильтр |
330.28.25.14.120 |
обеспыливание технологических газов |
ИТС 06-2022 |
эффективность обеспыливания по общему количеству пыли |
процентов |
99,0 - 99,9 |
||||||||
|
258. |
Дробилка валковая |
330.28.92.40.123 |
диаметр валков - до 1600 мм длина валков - до 2100 мм ширина щели решетки - до 130 мм производительность - до 900 т/ч |
ИТС 07-2015 |
удельный расход энергии |
кВт·ч/(т известняка) |
не более 1 |
||||||||
|
259. |
Дробилка молотковая |
330.28.92.40.123 |
размеры ротора: диаметр - до 2000 мм длина - до 3000 мм ширина щели решетки - до 25 мм производительность - до 1000 т/ч |
ИТС 07-2015 |
удельный расход энергии |
кВт·ч/(т известняка) |
не более 1 |
||||||||
|
260. |
Камера для гашения извести (гидратор, аппарат для гашения извести) |
330.28.92.40.110 |
установленная мощность - до 45 кВт расход электроэнергии - (8-15) кВт·ч/т расход извести на 1 т гашеной извести - 0,75 т запыленность отходящих газов - |
ИТС 07-2015 |
производительность |
т/ч |
3-5 |
||||||||
|
261. |
Печь вращающаяся |
330.28.92.40.125 |
вращающиеся печи с запечным теплообменником с проектной мощностью |
ИТС 07-2015 |
удельный расход известняка/доломита/мела на |
т/т |
1,6 - 2,9 |
||||||||
|
среднесуточный уровень выброса угарного газа (CO ) |
мг/куб. м |
40 - 2900 |
|||||||||||||
|
среднесуточный уровень выброса соляной кислоты (HCl) |
мг/куб. м |
0,1 - 40 |
|||||||||||||
|
среднесуточный уровень выброса оксидов серы (SO x) как сернистого газа (SO 2) |
мг/куб. м |
5 - 1500 |
|||||||||||||
|
среднесуточный уровень выброса углерода |
мг/куб. м |
0,2 - 110 |
|||||||||||||
|
среднесуточный уровень выброса полихлордибензодиоксинов и полихлордибензофуранов |
нг-I-TEQ/куб. м |
0,01 - 0,07 |
|||||||||||||
|
суточный уровень выбросов оксидов азота (NO x) |
мг/куб. м |
100 - 2000 |
|||||||||||||
|
потребление тепловой энергии |
ГДж/т |
3,4 - 9,2 |
|||||||||||||
|
262. |
Печь шахтная |
330.28.21.1 |
проектная мощность - 50 т/сут и более |
ИТС 07-2015 |
удельный расход известняка/доломита/мела на |
т/т |
1,6 - 2,9 |
||||||||
|
среднесуточный уровень выброса угарного газа (CO) |
мг/куб. м |
40 - 2900 |
|||||||||||||
|
среднесуточный уровень выброса соляной кислоты (HCl) |
мг/куб. м |
0,1 - 40 |
|||||||||||||
|
среднесуточный уровень выброса оксидов серы (SO x) как сернистого газа (SO 2) |
мг/куб. м |
5 - 1500 |
|||||||||||||
|
среднесуточный уровень выброса углерода C |
мг/(куб. м) |
0,2 - 110 |
|||||||||||||
|
среднесуточный уровень выброса полихлордибензодиоксинов и полихлордибензофуранов |
нг-I-TEQ/(куб. м) |
0,01 - 0,07 |
|||||||||||||
|
суточный уровень выбросов оксидов азота (NO x) |
мг/куб. м |
100 - 2000 |
|||||||||||||
|
потребление тепловой энергии |
ГДж/т |
3,4 - 9,2 |
|||||||||||||
|
263. |
Скруббер |
330.28.21.1 |
степень очистки газов от тонкодисперсной пыли - до 99 процентов |
ИТС 07-2015 |
снижение выбросов пыли |
кг/т |
до 0,11 - 0,14 |
||||||||
|
264. |
Фильтр электростатический |
330.28.25.14.120 |
электрический степень пылеосаждения - 94 - 99 процентов |
ИТС 07-2015 |
среднесуточный уровень выброса пыли неорганической |
мг/куб. м |
5 - 30 |
||||||||
|
265. |
Циклон |
220.41.20.20.750 330.28.92.30.150 |
эффективность механической очистки газового потока: для частиц с условным диаметром 20 мкм - для частиц с условным диаметром 10 мкм - для частиц с условным диаметром 5 мкм - |
ИТС 07-2015 |
среднесуточный уровень выброса пыли неорганической |
мг/куб. м |
40 - 160 |
||||||||
|
266. |
Гидроциклон напорный |
220.41.20.20.767 |
производительность - (25 - 35) куб. м/ч применяется для выделения структурированной взвеси, может применяться для сгущения осадка, обработки возвратного активного ила давление рабочее - 0,25 Мпа |
ИТС 08-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
267. |
Оборудование для диспергирования воздуха в аэротенках (аэрационные системы) |
220.41.20.20.767 |
стандартная удельная эффективность передачи кислорода - не более (22 - 24) процентов полиэтиленовые трубы с двойным диспергированным слоем потери давления - (1,8 - 3) кПа |
ИТС 08-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
268. |
Оборудование для подачи воздуха в аэротенки - турбокомпрессоры |
220.41.20.20.767 |
производительность - (60 - 500) куб. м/мин коэффициент полезного действия использования электрической энергии - более 80 процентов |
ИТС 08-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
269. |
Отстойник - нефтеловушка - нефтеотделитель |
220.41.20.20.767 |
исполняется в открытом и напорном варианте при самотечном отводе задержанных частиц производительность - (3 - 300) куб. м/ч |
ИТС 08-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
270. |
Реактор глубокой биологической очистки (биореактор) |
220.41.20.20.767 |
содержание взвешенных веществ на выходе - не более (8 - 15) мг/л используется для достижения требуемых нормативов на сброс в водоем |
ИТС 08-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
271. |
Фильтр трехсекционный |
220.41.20.20.767 |
эффективность очистки воды - гидравлическое сопротивление фильтрованной загрузки - до 5 м водного столба фильтры напорные позволяют повысить компактность фильтрационных станций |
ИТС 08-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
272. |
Флотатор илоразделения |
220.41.20.20.767 |
эффективность очистки: по взвешенным веществам - по БПК и ХПК - (30 - 40) процентов производительность - 50 куб. м/ч |
ИТС 08-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
273. |
Флотатор импеллерный |
220.41.20.20.767 |
эффективность выделения загрязнений - производительность - до 300 куб. м/ч |
ИТС 08-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
274. |
Флотатор комбинированный |
220.41.20.20.767 |
давление насыщения воды воздухом - 4,5 атм. имеет прямоугольный корпус, включающий камеру реакции и хлопьеобразования и имеющий секции импеллерной и напорной флотации |
ИТС 08-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
275. |
Флотатор напорный реагентный |
220.41.20.20.767 |
эффективность выделения загрязнений - эффективность очистки стоков - 95 процентов |
ИТС 08-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
276. |
Исключена с 1 января 2023 г. - Распоряжение Правительства России от 11 июля 2022 г. N 1896-Р
|
||||||||||||||
|
277. |
Исключена с 1 января 2023 г. - Распоряжение Правительства России от 11 июля 2022 г. N 1896-Р
|
||||||||||||||
|
278. |
Исключена с 1 января 2023 г. - Распоряжение Правительства России от 11 июля 2022 г. N 1896-Р
|
||||||||||||||
|
279. |
Исключена с 1 января 2023 г. - Распоряжение Правительства России от 11 июля 2022 г. N 1896-Р
|
||||||||||||||
|
280. |
Исключена с 1 января 2023 г. - Распоряжение Правительства России от 11 июля 2022 г. N 1896-Р
|
||||||||||||||
|
281. |
Исключена с 1 января 2023 г. - Распоряжение Правительства России от 11 июля 2022 г. N 1896-Р
|
||||||||||||||
|
282. |
Исключена с 1 января 2023 г. - Распоряжение Правительства России от 11 июля 2022 г. N 1896-Р
|
||||||||||||||
|
283. |
Исключена с 1 января 2023 г. - Распоряжение Правительства России от 11 июля 2022 г. N 1896-Р
|
||||||||||||||
|
284. |
Исключена с 1 января 2023 г. - Распоряжение Правительства России от 11 июля 2022 г. N 1896-Р
|
||||||||||||||
|
285. |
Механическое оборудование для сооружений отстаивания сточных вод и иловой смеси, для перекачки иловой смеси и возвратного активного ила, перемешивания иловой смеси (насосы для рециркуляции ила, мешалки для аэротенков) |
220.41.20.20.767 |
для насосов возвратного активного ила - работа при высоких расходах с низкими (до 10 м) напорами для насосов перекачки иловой смеси - работа со сверхнизкими (до 3 м) напорами |
ИТС-10-2015 |
- |
- |
- |
||||||||
|
286. |
Механическое оборудование для сооружений отстаивания сточных вод и иловой смеси, для перекачки иловой смеси и возвратного активного ила, перемешивания иловой смеси (насосы для рециркуляции ила, мешалки для аэротенков, илососы, илоскребы) |
220.42.21.13.127 330.28.30.39 330.28.13 330.28.29 330.28.99.3 310.29.10.59.130 330.25.30 |
для насосов возвратного активного ила - работа при высоких расходах с низкими (до 10 м) напорами для насосов перекачки иловой смеси - работа со сверхнизкими (до 3 м) напорами |
ИТС 10-2019 |
технологические показатели НДТ 4, 7, 11, 15 (с учетом применимости) |
в соответствии с НДТ 4, 7, 11, 15 |
в соответствии с НДТ 4, 7, 11, 15 |
||||||||
|
287. |
Оборудование для биологической очистки сточных вод (мембранные биореакторы, биореакторы с плавающим и стационарным загрузочным материалом, денитрификаторы) |
220.42.21.13.127 |
осуществление основного процесса очистки сточных вод (биологическая очистка и отстаивание (первичное и вторичное) в соответствии с технологическими показателями НДТ 4, 7, 9 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) |
ИТС 10-2019 |
технологические показатели НДТ 4, 7, 9 (с учетом применимости) |
в соответствии с НДТ 4, 7, 9 |
в соответствии с НДТ 4, 7, 9 |
||||||||
|
288. |
Оборудование для компостирования осадков сточных вод и для получения из них почвогрунтов |
220.42.21.13.120 330.28.99.3 330.29.20.21.110 330.28.99.3 330.28.22.18 |
обеспечение проведения аэробной стабилизации осадка путем компостирования |
ИТС 10-2019 |
эффективность снижения органического вещества осадка в результате компостирования |
процентов |
более 22 |
||||||||
|
289. |
Оборудование для механического обезвоживания и сгущения осадков сточных вод (аппараты механического обезвоживания) |
220.25.29.11.910 220.41.20.20.300 310.29.10.59.130 330.28.12.1 330.28.13 330.28.13.1 330.28.22.18 330.28.30.39 330.28.99.3 330.29.20.21.110 |
сокращение массы образующегося осадка путем обезвоживания в соответствии с технологическими показателями НДТ 10 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) |
ИТС 10-2019 |
технологические показатели НДТ 10 (с учетом применимости) |
в соответствии с НДТ 10 |
в соответствии с НДТ 10 |
||||||||
|
290. |
Оборудование для обеззараживания сточных вод (системы обеззараживания УФ) |
220.42.21.13.127 310.29.10.59.130 330.28.99.3 |
обеззараживание очищенных сточных вод по санитарно-гигиеническим требованиям в соответствии с технологическими показателями НДТ 4 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) |
ИТС 10-2019 |
технологические показатели НДТ 4 (с учетом применимости) |
в соответствии с НДТ 4 |
в соответствии с НДТ 4 |
||||||||
|
291. |
Оборудование для подачи и диспергирования воздуха в сооружения биологической очистки и доочистки (воздуходувки и аэрационные системы) |
220.42.21.12.140 310.29.10.59.130 330.28.13 330.28.13.28330.28.99.3 |
обеспечение подпроцессов биологической очистки и доочистки необходимым количеством кислорода в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 14 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) |
ИТС 10-2019 |
технологические показатели НДТ 4, 7, 9, 14 (с учетом применимости) |
в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 14 |
в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 14 |
||||||||
|
292. |
Оборудование для получения, хранения, очистки и утилизации биогаза из осадков сточных вод, рекуперации тепла сточных вод и осадков (установки когенерации на основе двигателей внутреннего сгорания (ДВС), специальные паровые котлы для биогаза (либо двухгорелочные котлы), фильтры, биореакторы-метантенки с перемешивающими устройствами, оборудование для увеличения глубины распада осадка, газгольдеры, прочие компоненты газового хозяйства) |
220.25.29.12.191 220.42.21.12.110 220.42.21.13.120 330.28.30.39 330.28.29 |
безопасная и эффективная генерация биогаза в метантенках в процессе анаэробного сбраживания и утилизация его энергии в соответствии с технологическими показателями НДТ 11 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) |
ИТС 10-2019 |
технологические показатели НДТ 11 (с учетом применимости) |
в соответствии с НДТ 11 |
в соответствии с НДТ 11 |
||||||||
|
293. |
Оборудование для приготовления, хранения и дозирования реагентов |
220.42.21.12.110 310.29.10.59.130 330.26.51.66 330.26.51.70 330.28.13 330.28.13.1 330.28.25.14.119 330.28.29 330.28.30.39 330.28.99.3 |
автоматическое управление расходом реагентов для очистки сточных вод и обработки осадка, обеспечивающих их дозирование в количествах, минимально достаточных для осуществления технологических процессов в соответствии с НДТ 9, 14 ИТС 10-2019 |
ИТС 10-2019 |
технологические показатели НДТ 9, 14 (с учетом применимости) |
в соответствии с НДТ 9, 14 |
в соответствии с НДТ 9, 14 |
||||||||
|
294. |
Оборудование для процеживания сточных вод и удаления из них грубодисперсных и быстрооседающих примесей, а также для обработки удержанных отбросов и осадков (решетки, песколовки, дробилки, мацератор, конвейер (транспортер), сепаратор, скребковый механизм, насос) |
220.42.21.13.120 330.28.22.14.120 330.28.22.18 330.28.99.3 330.28.13 330.28.13.1 310.29.10.59.130 |
выделение грубодисперсных примесей и отмывка уловленных отбросов и песка от частиц органических загрязнений, обезвоживание по требованиям в соответствии с технологическими показателями НДТ 4, 15 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) |
ИТС 10-2019 |
технологические показатели НДТ 4, 15 (с учетом применимости) |
в соответствии с НДТ 4, 15 |
в соответствии с НДТ 4, 15 |
||||||||
|
295. |
Оборудование для сбора загрязненных выбросов с поверхности очистных сооружений, для очистки загрязненных выбросов вентиляционных систем и для мелкодисперсного распыления дезодорирующего состава для неорганизованных источников выбросов на сооружениях очистки городских сточных вод (перекрытия для сооружений, биофильтры, скрубберы, адсорбционные фильтры, системы электрохимической и фотохимической очистки, системы распыления составов) |
220.42.21.13.120 330.28.29 330.28.30.39 330.28.99.3 310.29.10.59.130 |
предотвращение загрязнения воздушной среды и существенное снижение концентрации вредных веществ и неприятных запахов в соответствии с технологическими показателями НДТ 15 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) |
ИТС 10-2019 |
технологические показатели НДТ 15 (с учетом применимости) |
в соответствии с НДТ 15 |
в соответствии с НДТ 15 |
||||||||
|
296. |
Оборудование для сушки и термоутилизации осадков сточных вод (сушилки конвективного и кондуктивного типов, комбинированные установки, оборудование для сжигания осадков) |
220.42.21.13.120 |
безопасное высушивание осадка безопасное обезвреживание осадков сточных вод использование (утилизация) тепла при сжигании осадков сточных вод для нужд предприятий снижение массы и объема отходов при обращении с осадками сточных вод |
ИТС 10-2019 |
- |
- |
- |
||||||||
|
297. |
Оборудование для физико-химической очистки сточных вод (жиро- и нефтеловушки, флотаторы, коагуляторы, осветлители и др.) |
220.42.21.13.127 |
очистка поверхностных сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов, городских сточных вод от фосфатов |
ИТС 10-2019 |
- |
- |
- |
||||||||
|
298. |
Приборы и инструменты для измерения расхода сточных вод и осадков, отбора проб, приборы и аппаратура для анализа проб сточных вод и осадков, для автоматического регулирования или управления процессами очистки сточных вод и обработки осадка сточных вод |
320.26.30.11.190 330.26.51 330.26.51.43 330.26.51.53 330.26.51.6 330.26.51.65 330.26.51.66 330.26.51.70 330.26.70.2 330.28.13 330.28.29.31.115 330.28.99.3 330.30.20.31.117 330.32.50.50 |
обеспечение контроля, стабильной и безопасной работы сооружений и оборудования очистки сточных вод и обработки осадка сточных вод в соответствии с требованиями НДТ 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14, 15 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) |
ИТС 10-2019 |
технологические показатели НДТ 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14, 15 (с учетом применимости) |
в соответствии с НДТ 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14, 15 |
в соответствии с НДТ 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14, 15 |
||||||||
|
299. |
Сооружения очистки сточных вод (в комплектной поставке или создаваемые строительным способом) |
220.42.21.12.110 220.42.21.12.140 220.42.21.13.120 220.42.21.13.126 |
осуществление основного процесса очистки сточных вод (биологическая очистка и отстаивание (первичное и вторичное) в соответствии с технологическими показателями НДТ 4, 7, 9, 15 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) |
ИТС 10-2019 |
технологические показатели НДТ 4, 7, 9, 15 (с учетом применимости) |
в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 15 |
в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 15 |
||||||||
|
300. |
Автоклав |
330.28.92.40.140 |
герметически закрытый сосуд, работающий под давлением |
ИТС 11-2016 |
полезный объем |
куб. м |
100 |
||||||||
|
301. |
Агрегат сушильный |
330.28.99.31.120 |
производительность |
ИТС 11-2016 |
производительность |
т/сут |
не более 20 |
||||||||
|
302. |
Батарея выпарная |
330.28.99.3 |
герметически закрытый сосуд, работающий под давлением и вакуумом |
ИТС 11-2016 |
расход пара |
т/цикл |
466 - 1384 |
||||||||
|
303. |
Выщелачиватель трубчатый |
330.28.91.1 |
аппарат непрерывного действия, работающий по принципу противотока |
ИТС 11-2016 |
производительность |
т/сут |
1920 - 2160 |
||||||||
|
304. |
Грохот |
330.28.92.40 |
производительность |
ИТС 11-2016 |
производительность |
т/ч |
6 - 30 |
||||||||
|
305. |
Декомпозеp |
330.28.91.1 |
цилиндрический сосуд с коническим днищем |
ИТС 11-2016 |
рабочее давление |
МПа |
0,49 - 0,93 |
||||||||
|
305.1. |
Дробилка |
330.28.92.40.120 |
дробление фракций - (0 - 12,5) мм |
ИТС 11-2016 |
производительность |
т/ч |
21 - 150 |
||||||||
|
306. |
Дробилка двухвалковая |
330.28.92.40.120 |
дробление фракций до 12,5 мм |
ИТС 11-2016 |
производительность в зависимости от крупности дробленного материала |
т/ч |
21 - 150 |
||||||||
|
307. |
Дробилка зубчатая |
330.28.92.40.120 |
дробление фракций до 12,5 мм |
ИТС 11-2016 |
производительность в зависимости от крупности дробленного материала |
т/ч |
21 - 150 |
||||||||
|
308. |
Дробилка конусная |
330.28.92.40.120 |
дробление фракций до 12,5 мм |
ИТС 11-2016 |
производительность в зависимости от крупности дробленного материала |
т/ч |
21 - 150 |
||||||||
|
309. |
Дробилка молотковая |
330.28.92.40.120 |
дробление фракций до 12,5 мм |
ИТС 11-2016 |
производительность в зависимости от крупности дробленного материала |
т/ч |
21 - 150 |
||||||||
|
310. |
Дробилка однороторная |
330.28.92.40.120 |
дробление фракций до 12,5 мм |
ИТС 11 - 2016 |
производительность в зависимости от крупности дробленного материала |
т/ч |
21 - 150 |
||||||||
|
311. |
Дробилка щековая |
330.28.92.40.120 |
дробление фракций до 12,5 мм |
ИТС 11 - 2016 |
производительность в зависимости от крупности дробленного материала |
т/ч |
21 - 150 |
||||||||
|
312. |
Камера пылевая |
330.28.25.14.120 |
запыленность газов на выходе до 100 г/н куб. м |
ИТС 11 - 2016 |
запыленность газов на выходе |
г/н куб. м |
100 |
||||||||
|
313. |
Карбонизатор |
330.28.91.1 |
сосуд цилиндрической формы с конусным днищем сварной конструкции |
ИТС 11 - 2016 |
производительность |
т/cут |
3000 - 19000 |
||||||||
|
314. |
Машина литейная |
330.28.91.11.140 |
оборудована пультами управления основными параметрами (температура металла, скорость литья, давление в системе и расход охлаждающей воды) подготовка литейной оснастки к литью - до 1 ч отливка слитков - в среднем 1,15 ч |
ИТС 11 - 2016 |
отливка слитков |
ч |
1,15 |
||||||||
|
315. |
Мельница |
330.28.92.40.120 |
вращающаяся мельница с цилиндрической стальной обечайкой, загруженная мелющими телами (шары, цильпебсы), технологический аппарат с цилиндрической стальной обечайкой, загруженный мелющими телами (стержни) |
ИТС 11-2016 |
производительность |
т/ч |
6 - 30 |
||||||||
|
316. |
Миксер |
330.28.21.13 |
электрические отражательные печи емкость миксера - (15 - 80) т время заливки - до 1,5 ч доведение расплава до заданного химического состава - до 1 ч флюсование, отстой, снятие шлака - до 1 ч |
ИТС 11-2016 |
емкость миксеров |
т |
до 80 |
||||||||
|
317. |
Пекоплавитель |
330.28.21 |
металлический резервуар различной емкости, обогреваемый паром |
ИТС 11 - 2016 |
температура пека в пекоприемнике температура пека в пекоплавителе |
°C °C |
140 - 220 150 - 220 |
||||||||
|
318. |
Печь вращающаяся |
330.28.21 |
производительность по прокаленному коксу три зоны термообработки: сушка - прогрев слоя кокса - (20 - 400)°С удаление летучих веществ - нагрев кокса - (400 - 1000)°С прокаливание - прогрев слоя кокса до 1250°С |
ИТС 11-2016 |
производительность по прокаленному коксу |
т/ч |
10 |
||||||||
|
319. |
Печь индукционная |
330.28.21.13 |
расплав чугуна для заливки ниппельных гнезд обожженных анодов вращающаяся трубчатая печь циклонно-вихревая печь обжиг производится за счет сжигания мазута и летучих веществ, выделяющихся при термообработке "зеленых" блоков, температура обжига (температура в камере полного огня) - 1250°С |
ИТС 11-2016 |
емкость печи |
т |
2,5 |
||||||||
|
320. |
Реактор |
330.28.25.14.120 |
степень очистки по пыли и остальным компонентам |
ИТС 11-2016 |
степень очистки: по пыли по остальным компонентам |
процентов |
98 до 90 |
||||||||
|
321. |
Сгуститель однокамерный |
330.28.92.40.110 |
стальные цилиндроконические резервуары, одноярусные и многоярусные сгустители |
ИТС 11 - 2016 |
площадь отлива |
кв. м |
123 |
||||||||
|
322. |
Скруббер мокрый |
330.28.25.14.120 |
КПД - (50 - 85) процентов остаточная запыленность газов - |
ИТС 11 - 2016 |
остаточная запыленность газов |
мг/н куб. м |
до 100 |
||||||||
|
323. |
Скруббер сухой |
330.28.25.14.120 |
степень очистки газов от тонкодисперсной пыли - менее 90 процентов |
ИТС 11 - 2016 |
эффективность очистки: фториды газообразные твердых фторидов смолистых веществ возгоны каменноугольного пека диоксид серы степень очистки газов от тонкодисперсной пыли |
процентов |
70 - 99,8 99,5 - 99,8 99,4 - 99,7 98,8 - 99,4 70 85 -98,7 менее 90 |
||||||||
|
324. |
Смеситель непрерывного действия |
330.28.92.40 |
смешение пескококсовой композиции обеспечение гомогенизации и экструдирования в направлении выхода температура "зеленой" анодной массы - 220°С |
ИТС 11-2016 |
производительность |
т/ч |
6 - 30 |
||||||||
|
325. |
Труба Вентури |
330.28.25.14.125 |
производительность - (1700 - 6500) куб.м/ч |
ИТС 11 - 2016 |
эффективность очистки производительность |
процентов куб. м/час |
99,6 - 99,9 1700 - 6500 |
||||||||
|
326. |
Устройство формовочное |
330.28.91.1 |
продавливание через экструдер или прохождение специального формовочного устройства и охлаждение "оборотной" водой |
ИТС 11-2016 |
производительность |
форм/сут |
4800 - 84000 |
||||||||
|
327. |
Электролизер |
330.28.21 330.28.91.1 330.28.99.39.190 330.28.22.18.180 |
сила тока, выход по току |
ИТС 11-2016 |
сила тока выход по току |
кА процентов |
до 600 88 - 96 |
||||||||
|
328. |
Электрофильтр |
330.28.25.14 |
коэффициент полезного действия - (90 - 99) процентов |
ИТС 11-2016 |
остаточная запыленность газов |
мг/н куб. м |
до 300 |
||||||||
|
329. |
Циклон |
330.28.25.14.120 |
эффективность очистки - (70 - 93,9) процента |
ИТС 11-2016 |
эффективность очистки |
процентов |
70,0 - 93,9 |
||||||||
|
330. |
Автоклав |
330.28.92.40.140 |
сероплавильный, для дезинтеграции емкость - (32 - 125) куб. м рабочее давление - (0,49 - 1,176) МПа с перемешивающим устройством |
ИТС 12 - 2016 |
емкость |
куб. м |
32 - 125 |
||||||||
|
331. |
Брикет-пресс валковый |
330.28.41.33.190 |
производительность - (800 - 1000) кг/ч |
ИТС 12 - 2016 |
производительность |
кг/ч |
800 - 1000 |
||||||||
|
332. |
Ванна электролизная |
330.28.22.18.180 |
полимербетонная ванна, количество анодов - (50-51), количество катодов - (49 - 50), с рабочей поверхностью - 935 |
ИТС 12 - 2016 |
рабочая поверхность |
мм |
935 |
||||||||
|
333. |
Гидроциклон |
330.28.92.40.110 |
- |
ИТС 12 - 2016 |
взвешенные вещества |
мг/л |
менее 50 |
||||||||
|
334. |
Дробилка щековая |
330.28.92.40.120 |
- |
ИТС 12 - 2016 |
взвешенные вещества |
мг/л |
менее 50 |
||||||||
|
335. |
Камера пылевая |
330.28.25.14.120 |
длина - 7,2 м ширина - 4,0 м высота - 15,6 м пропускная способность - (97200 - 151200) КПД - 30 процентов |
ИТС 12 - 2016 |
пропускная способность |
н куб. м/ч |
97200 - 151200 |
||||||||
|
336. |
Конвертер горизонтальный |
330.28.91.11.110 |
вместимость по файнштейну - 3,6 куб. м (30 т) количество фурм - (16 - 18) шт. диаметр фурм - 50 мм площадь сечения фурм - 294,37 кв. см расход воздуха - 7200 куб. м/мин давление дутья - (0,071 - 0,091) атм расход электроэнергии - 50 кВт на 1 т файнштейна |
ИТС 12 - 2016 |
расход электроэнергии |
кВт на 1 т файнштейна |
50 |
||||||||
|
337. |
Конвертер Пирса - Смита |
330.28.91.11.110 |
длина кожуха - 12 м внутренний диаметр кожуха - 3960 мм число фурм - (44 - 48) шт. диаметр фурм - 50000 мм расход воздуха - (36000 - 45000) н. куб. м/с |
ИТС 12 - 2016 |
емкость |
куб. м |
100 |
||||||||
|
338. |
Котел-утилизатор для конвертеров |
330.25.30.11.110 |
производительность по газу - по утилизационному пару - до 100 т/час |
ИТС 12 - 2016 |
производительность по газу производительность по утилизационному пару |
н. куб. м /час т/час |
менее 125000 менее 100 |
||||||||
|
339. |
Миксер индукционный |
330.28.21.13.119 |
мощность трансформатора - 1300 кВА |
ИТС 12 - 2016 |
мощность трансформатора |
кВА |
1300 |
||||||||
|
340. |
Нутч-фильтр |
330.28.29.12 |
номинальная вместимость - (1950 - 2600) кг фильтрующая поверхность - 4 кв. м разрежение - до 80 Па объем заливаемого раствора - (1,5 - 2,0) куб. м |
ИТС 12 - 2016 |
номинальная вместимость |
кг |
1950 - 2600 |
||||||||
|
341. |
Пачук |
330.28.91.1 |
для нейтрализации |
ИТС 12 - 2016 |
объем |
куб. м |
225 |
||||||||
|
342. |
Печь взвешенной плавки |
330.28.21 |
с устройствами распыления шихты и подачи кислородо-воздушной смеси с обогащением кислорода до 70 процентов печь оборудована газогорелочными устройствами и выпускными шпурами штейна и шлака |
ИТС 12 - 2016 |
площадь зеркала ванны |
кв. м |
245 |
||||||||
|
343. |
Печь кипящего слоя |
330.28.21 |
высота печи - 9900 мм расход воздуха - (3500 - 5000) куб. м/ч давление воздуха под слоем - (0,025 - 0,04) Мпа |
ИТС 12 - 2016 |
производительность |
т/сут |
65 |
||||||||
|
344. |
Печь руднотермическая |
330.28.21 |
установленная мощность |
ИТС 12 - 2016 |
установленная мощность |
МВт |
не более 30 |
||||||||
|
345. |
Печь шахтная |
330.28.21 |
площадь сечения в области фурм - 20 кв. м число фурм - 28 шт. диаметр фурм - 273 мм топливо - кокс металлургический воздушное дутье - (55000-75000) н куб. м/ч число газоотводящих труб - 4 шт. диаметр газоотводящих труб - 1812 мм |
ИТС 12 - 2016 |
производительность |
т/кв. м·сут |
25 - 35 |
||||||||
|
346. |
Печь трубчатая |
330.28.21 |
частота вращения - (1,2 - 1,5) об./мин топка - откатная, трубчатого типа топливо - газ электродвигатель - 7,5 кВт, 1000 об./мин |
ИТС 12 - 2016 |
расход природного газа расход воздуха |
куб. м/ч куб. м/ч |
250 - 350 1600 - 1950 |
||||||||
|
347. |
Электропечь |
330.28.21 |
мощность трансформаторов - менее 9000 кВА номинальный линейный ток с высокой номинальное линейное напряжение с низкой стороны - 135 В номинальный линейный ток с низкой футеровка хромомагнезитовая или периклазовая |
ИТС 12 - 2016 |
мощность трансформаторов |
кВА |
не более 9000 |
||||||||
|
348. |
Машина разливочная |
330.28.91.11.120 |
производительность |
ИТС 12 - 2016 |
производительность |
т/ч |
25 |
||||||||
|
349. |
Реактор-охладитель |
330.28.93.1 |
из двухслойной стали (или титана) с перемешивающим устройством |
ИТС 12 - 2016 |
емкость рабочее давление |
куб. м МПа |
50 - 80 0,49 |
||||||||
|
350. |
Реактор-подогреватель |
330.28.93.1 |
- |
ИТС 12 - 2016 |
емкость рабочее давление |
куб. м МПа |
50 0,5 |
||||||||
|
351. |
Сито ленточное |
330.28.92.40.140 |
полимерный материал |
ИТС 12 - 2016 |
площадь фильтрации |
кв. м |
0,825 |
||||||||
|
352. |
Смеситель шнековый |
330.28.93.17.119 |
в кислотостойком исполнении с перемешивающим устройством диаметр - 7200 мм высота - 7200 мм |
ИТС 12 - 2016 |
частота оборотов шнека |
об./мин |
15 - 40 |
||||||||
|
353. |
Смеситель интенсивного действия |
330.28.93.17.119 |
длина - 3000 мм диаметр - 1100 мм число оборотов мешалки - 107 об/м число оборотов завихрителя - 1500 об/м |
ИТС 12 - 2016 |
полезный объем |
куб. м |
1,5 |
||||||||
|
354. |
Сушилка барабанная |
330.28.99.31.120 |
с газовым воздухоподогревателем и системой газоочистки температура материала температура продукта на выходе - (70 - 90) °C температура отходящих газов - 190 °С |
ИТС 12 - 2016 |
диаметр длина |
мм мм |
3000 25000 |
||||||||
|
355. |
Установка грануляции отвального шлака |
330.28.29.3 |
оборудована системой замкнутого оборотного водоснабжения |
ИТС 12 - 2016 |
производительность - до 250 |
т/ч |
не более 250 |
||||||||
|
356. |
Фильтр вакуумный барабанный |
330.28.29.12 |
площадь фильтрации - 40 кв. м содержание влаги в кеке - (6 - 9) процентов |
ИТС 12 - 2016 |
площадь фильтрации |
кв. м |
40 |
||||||||
|
357. |
Фильтр дисковый вакуумный |
330.28.29.12 |
взвешенные вещества |
ИТС 12 - 2016 |
взвешенные вещества |
мг/куб. м |
менее 50000 |
||||||||
|
358. |
Фильтр керамический |
330.28.25.14.120 |
площадь фильтрации (одного фильтра) - влажность после фильтрации - |
ИТС 12 - 2016 |
площадь фильтрации |
кв. м |
60 |
||||||||
|
359. |
Фильтр ленточный |
330.28.29.12 |
взвешенные вещества |
ИТС 12 - 2016 |
взвешенные вещества |
мг/куб. м |
менее 50000 |
||||||||
|
360. |
Фильтр вакуумный патронный |
330.28.25.14.120 |
взвешенные вещества |
ИТС 12 - 2016 |
взвешенные вещества |
мг/куб. м |
менее 50000 |
||||||||
|
361. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 |
рабочий объемный расход газа - максимальная температура газов - 250 °С расход воздуха на регенерацию - 100 куб. м/ч материал рукавов - политетрафторэтилен (тефлон, ПТФЭ) |
ИТС 12 - 2016 |
площадь фильтрации |
кв. м |
1642 |
||||||||
|
362. |
Фильтр-пресс |
330.28.29.12 |
количество фильтрующих плит - 16 шт. фильтровальная ткань - полипропилен потребляемая мощность - 90 кВт давление при подаче пульпы - (0,2 - 1,0) МПа давление прессования - (0,5 - 1,6) МПа давление при сушке - (0,4 - 1,2) МПа давление воды для промывки ткани - |
ИТС 12 - 2016 |
площадь фильтрации |
кв. м |
96 |
||||||||
|
363. |
Фильтр электрический |
330.28.25.14.120 |
коэффициент полезного действия - более 92 процентов |
ИТС 12 - 2016 |
площадь сечения электрофильтра по осадительным электродам |
кв. м |
60 |
||||||||
|
364. |
Флотомашина механическая |
330.28.92.40.110 |
объем камеры - 6,3 куб. м производительность по потоку пульпы - |
ИТС 12 - 2016 |
производительность по потоку пульпы |
л/мин |
12000 |
||||||||
|
365. |
Барабан-холодильник |
330.28.21.13.119 |
длина - 14000 мм диаметр - 2200 мм |
ИТС 13 - 2016 |
площадь охлаждения |
кв. м. |
43 |
||||||||
|
366. |
Ванна электролизная |
330.28.99.3 |
полезный объем |
ИТС 13 - 2016 |
полезный объем |
куб. м |
2,4 |
||||||||
|
367. |
Градирня отработанного электролита |
220.25.11.23.140 |
номинальный расход охлаждаемой воды |
ИТС 13 - 2016 |
номинальный расход охлаждаемой воды |
куб. м |
120 |
||||||||
|
368. |
Конвейер разливочный |
330.28.91.1 |
для разливки свинца состоит из изложниц |
ИТС 13 - 2016 |
количество изложниц |
шт. |
120 |
||||||||
|
369. |
Котел рафинировочный |
330.28.22.18.180 |
температура расплава - 380 - 650 °С |
ИТС 13-2020 |
емкость мощность |
т МВт |
50 - 260 1,3 - 1,5 |
||||||||
|
370. |
Котел-утилизатор |
330.25.30.11.110 |
площадь поверхности нагрева - 2124 кв. м длина - 24000 мм ширина - 9000 мм высота - 27000 мм |
ИТС 13 - 2016 |
паропроизводительность |
т/ч |
13 |
||||||||
|
371. |
Машина разливочная |
330.28.22.18.180 |
с укладчиком |
ИТС 13-2020 |
производительность полная установленная мощность |
т/ч кВт |
25 21 |
||||||||
|
372. |
Мельница шаровая |
330.28.92.40.120 |
длина - 10295 мм ширина - 3518 мм высота - 2520 мм |
ИТС 13 - 2016 |
производительность |
т/ч |
6,3 |
||||||||
|
373. |
Печь кипящего слоя |
330.28.21.13.119 |
площадь пода печи - 35 кв. м площадь форкамеры - 1,9 кв. м две разгрузочные течки один газовый стояк с пароиспарительным охлаждением корпус сталь - 10 мм футеровка шамотным или муллитокоррундовым кирпичом - 560 мм свод, стояк, циклоны металлические пароиспарительного охлаждения габариты внутренние: диаметр - 6500 мм высота - 8400 мм габариты наружные: диаметр - 7500 мм высота - 11100 мм |
ИТС 13 - 2016 |
площадь форкамеры |
кв. м |
1,9 |
||||||||
|
374. |
Печь короткобарабанная роторно-наклонная |
330.28.21.13.119 |
объем печи |
ИТС 13 - 2016 |
объем печи |
куб. м |
8 |
||||||||
|
375. |
Печь отражательная |
330.28.21.13.117 |
масса цинка - 13360 кг площадь пода печи - 2,69 кв. м производительность - 0,5 т/ч температура - (490-520) °С габариты печи - 2900х2970х1900 мм топливо - природный газ |
ИТС 13 - 2016 |
объем плавильной ванны |
куб. м |
1,88 |
||||||||
|
376. |
Печь ротационная |
330.28.21.13.119 |
плавление сеток и полюсов |
ИТС 13 - 2016 |
вместимость |
куб. м |
3,5 |
||||||||
|
377. |
Печь рудно-термическая |
330.28.21.13.113 |
объем печи |
ИТС 13 - 2016 |
объем печи |
куб. м |
9,2 |
||||||||
|
378. |
Печь тигельная |
330.28.21.1 |
габаритные размеры - 1500x3430x3130 мм высота с дымовой трубой - 16000 мм |
ИТС 13 - 2016 |
емкость тигля |
тонн |
10 |
||||||||
|
379. |
Печь трубчатая |
330.28.21.1 |
3-х опорная трубчатая печь длина - 41000 мм диаметр - 2500 мм угол наклона - 2 градуса частота вращения - 0,65; 0,98; 1,0; 1,3 об/мин. |
ИТС 13 - 2016 |
частота вращения |
об/мин |
0,65 - 1,30 |
||||||||
|
380. |
Реактор пневматический |
330.28.99.3 |
цилиндрический аппарат с коническим днищем и аэролифтом в центре, стальной, футерованный кислотоупорным кирпичом с подслоем из полиизобутилена диаметр наружный - 3100 мм высота цилиндра - 9080 мм |
ИТС 13 - 2016 |
рабочая вместимость |
куб. м |
50 |
||||||||
|
381. |
Реактор цементационной очистки |
330.28.99.3 |
цилиндрический аппарат с коническим днищем и пропеллерной мешалкой с диффузором (или без него) |
ИТС 13 - 2016 |
вместимость мощность двигателя |
куб. м кВт |
65 10 - 14 |
||||||||
|
382. |
Сгуститель |
330.28.92.40.110 |
цилиндрический чан с коническим днищем, снабженный перегребающим механизмом площадь - 176 кв. м объем - 500 куб. м диаметр чана - 15000 мм высота чана - 3000 мм |
ИТС 13 - 2016 |
объем |
куб. м |
500 |
||||||||
|
383. |
Теплообменник |
330.28.25.14.129 |
производительность |
ИТС 13 - 2016 |
производительность |
т/сут |
2000 - 20000 |
||||||||
|
384. |
Установка карбонизации свинцового кека |
330.28.91.1 |
два фильтр-пресса два репульпатора площадь общая - 205,94 кв. м |
ИТС 13 - 2016 |
объем реактора карбонизации |
куб. м |
66 |
||||||||
|
385. |
Установка по переработке вторичного цинксодержащего сырья |
330.28.91.1 |
длина - 8300 мм ширина - 3000 мм высота - 2700 мм |
ИТС 13 - 2016 |
рабочий объем |
куб. м |
40 |
||||||||
|
386. |
Установка сушки свинцового концентрата |
330.28.99.31.120 |
состоит из сушильного барабана - теплоноситель -топочные газы |
ИТС 13 - 2016 |
влажность концентрата после сушки |
процентов |
1 |
||||||||
|
387. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 |
площадь фильтрации |
ИТС 13-2016 |
площадь фильтрации |
кв. м |
280 - 2894 |
||||||||
|
388. |
Фильтр-пресс |
330.28.29.12 |
объем камер количество камер установленная мощность |
ИТС 13-2020 |
объем камер количество камер установленная мощность |
л шт. кВт |
100 - 3948 30 - 47 2 - 9,35 |
||||||||
|
389. |
Ванна электролизная |
330.28.22.18.180 |
объем |
ИТС 14-2016 |
объем для золота для серебра |
куб. м |
0,04 0,5 |
||||||||
|
390. |
Горно электрическое |
330.28.91.1 |
температура |
ИТС 14-2016 |
температура |
°C |
500 |
||||||||
|
391. |
Дробилка валковая |
330.28.92.40.123 |
мощность - (7,5-15) кВт напряжение - 380 В |
ИТС 14-2016 |
мощность |
кВт |
7,5 - 15 |
||||||||
|
392. |
Дробилка щековая |
330.28.92.40.121 |
мощность - (7,5-15) кВт напряжение - 380 В |
ИТС 14-2016 |
мощность |
кВт |
7,5 - 15 |
||||||||
|
393. |
Пресс высокого давления |
330.28.41.33.130 330.28.41.33.190 |
вырубной мощность - 40 т |
ИТС 14-2016 |
мощность |
т |
40 |
||||||||
|
394. |
Печь индукционная |
330.28.21.13.117 |
мощность - (100 - 400) кВт напряжение - 380 В сила тока - (1100 - 4100) А |
ИТС 14-2016 |
загрузка |
кг |
300 |
||||||||
|
395. |
Печь силитовая |
330.28.21.13.119 |
температура - 1200 °C |
ИТС 14-2016 |
температура |
°C |
1200 |
||||||||
|
396. |
Печь электродуговая |
330.28.21.13.112 |
мощность - 400 кВт напряжение - 380 В сила тока - 1100 А |
ИТС 14-2016 |
загрузка по объему |
куб. м |
До 0,5 |
||||||||
|
397. |
Реактор нитритный |
330.28.29 |
объем |
ИТС 14-2016 |
объем |
куб. м |
0,8 |
||||||||
|
398. |
Станок разливочный |
330.28.22.18.180 |
жаростойкость |
ИТС 14-2016 |
жаростойкость |
°C |
не ниже 1500 |
||||||||
|
399. |
Турило (сборник вакуумный) |
330.28.91.1 |
объем |
ИТС 14-2016 |
объем |
куб. м |
0,05 - 0,5 |
||||||||
|
400. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.111 |
размеры - (500 - 2200) |
ИТС 14-2016 |
скорость потока |
куб. м/ч |
1500 - 40000 |
||||||||
|
401. |
Фильтр-пресс |
330.28.29.1 |
производительность по фильтрату |
ИТС 14-2016 |
производительность по фильтрату |
куб. м/ч |
не менее 0,1 |
||||||||
|
402. |
Шкаф сушильный |
330.28.99.31.120 |
температура |
ИТС 14-2016 |
температура |
°C |
500 |
||||||||
|
403. |
Оборудование для утилизации изделий из резины физическим способом |
330.28.96.10.110 |
утилизация изделий |
ИТС 15-2021 |
степень утилизации отходов |
процентов |
не менее 95 |
||||||||
|
330.28.41.32 |
из резины, утративших потребительские свойства, в том числе резиновых шин, покрышек и камер, с применением механических методов: механическая переработка (резка, дробление) изделий из резины от больших фракций к малым с отделением (сепарацией) резины от текстиля, металла (при технологической необходимости) и получением готовой продукции, имеющей различное предназначение: резиновой крошки различных фракций, сырья вторичного резиносодержащего; сырья вторичного, содержащего черные металлы; сырья вторичного текстильного. Набор оборудования варьируется в зависимости от типоразмера и видов утилизируемых шин. Оборудование может включать: шредерные установки (измельчение шин без предварительного вырезания посадочного кольца), дробилки, аспираторы, сепараторы. истирающий агрегат, вибросито, вспомогательное оборудование загрузки и перемещения материалов (шнековые и пресс- толкатели, конвейерные ленты, нории и др.). При невозможности измельчения шин без предварительной обработки, дополнительное оборудование: вырезатель посадочного кольца, выжиматель резины из посадочного кольца |
взвешенные вещества (пыль тонкоизмельченного резинового вулканизата из отходов подошвенных резин) |
г/с |
не более 0,0222 |
|||||||||||
|
404. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
405. |
Трикантер |
330.28.29.12.190 |
выделение из нефтесодержащих отходов углеводородного ресурса - нефти и нефтесодержащих продуктов, воды, технологические показатели по взвешенным веществам и нефтепродуктам |
ИТС 15-2016 |
содержание взвешенных веществ в воде (сточных водах) |
процентов мг/куб. дм процентов мг/куб. дм |
не более 2 (без дополнительной очистки) не более 50 (с дополнительной очисткой) не более 4 (без дополнительной очистки) не более 50 (с дополнительной очисткой |
||||||||
|
406. |
Оборудование для утилизации и обезвреживания отходов, содержащих ртуть |
330.28.21.1 |
выделение вторичной ртути путем возгонки ртути из оборудования, содержащего ртуть, с последующей конденсацией паров ртути и удалением продуктов переработки, в том числе с применением термовакуумной технологии и дополнительного получения вторичных материальных ресурсов (стекла и алюминия) |
ИТС 15-2021 |
содержание ртути в выбросах в атмосферный воздух |
мг/куб. м |
не более 0,0003 |
||||||||
|
407. |
Установка сверхвысокочастотного излучения (СВЧ) по обеззараживанию медицинских отходов |
330.32.50.50 |
обеззараживание медицинских отходов микроволновым методом в установках СВЧ получение из отходов вторичных материальных ресурсов материалов (пластмасса, резина, металл, стекло), пригодных для утилизации |
ИТС 15-2016 |
степень обеззараживания |
процентов |
100 |
||||||||
|
408. |
Грохот инерционный самобалансный |
330.28.92.40.120 |
производительность |
ИТС 16-2016 |
производительность |
т/ч |
96-800 |
||||||||
|
409. |
Грохот линейный |
330.28.92.40.110 |
площадь рассева |
ИТС 16-2016 |
площадь рассева |
кв. м |
12 |
||||||||
|
410. |
Дробилка конусная |
330.28.92.40.122 |
предел прочности при сжатии - до 300 МПа |
ИТС 16-2016 |
крупность дробленого материала |
мм |
50 -1000 |
||||||||
|
411. |
Дробилка ударного действия |
330.28.92.40.124 |
установленная мощность - (110 - 500) кВт скорость удара - (35 - 100) м/с |
ИТС 16-2016 |
производительность |
т/ч |
150 - 500 |
||||||||
|
412. |
Дробилка щековая |
330.28.92.40.121 |
крупность дробленого материала - (150 - 500) мм |
ИТС 16-2016 |
производительность |
куб. м/ч |
не более 550 |
||||||||
|
413. |
Комбайн очистной |
330.28.92.12.110 |
суммарная установленная мощность электродвигателей резания - (500 - 1000) кВт максимальная вынимаемая мощность пласта - не более 5000 мм |
ИТС 16-2016 |
удельный расход электрической энергии на извлечение 1 тонны угля при номинальной (расчетной) производительности |
кВт·ч/т |
не более 0,7 |
||||||||
|
414. |
Установка струговая для добычи угля и руды |
330.28.92.12.110 |
максимальная вынимаемая мощность пласта - не более 5000 мм |
ИТС 16-2016 |
удельный расход электрической энергии на извлечение 1 тонны угля при номинальной (расчетной) производительности |
кВт·ч/т |
не более 0,7 |
||||||||
|
415. |
Мельница шаровая |
330.28.92.40.120 |
для мокрого измельчения рудных и нерудных полезных ископаемых рабочий объем - (36 - 82) куб. м мощность двигателя - (1000 - 2500) кВт |
ИТС 16-2016 |
производительность |
т/ч |
не более 3040 |
||||||||
|
416. |
Машина отсадочная |
330.28.92.40.110 |
размер фракции: каменные угли и антрациты - (0,5 - 13) мм, (13 - 150) мм, (0,5 - 150) мм руды черных, цветных редких металлов - производительность по исходному производительность по руде - (180 - 720) т/ч |
ИТС 16-2016 |
производительность по исходному углю производительность по руде |
т/ч т/ч |
500 180 - 720 |
||||||||
|
417. |
Машина флотационная |
330.28.92.40.110 |
вместимость камеры - 12,5 куб. м производительность по исходному твердому продукту (при содержании твердого продукта в исходной пульпе 120 г/л) - не менее 80 т/ч |
ИТС 16-2016 |
объемная производительность |
т/ч |
не менее 700 |
||||||||
|
418. |
Сепаратор тяжелосредный |
330.28.92.40.110 |
размер фракции - (6 - 250) мм |
ИТС 16-2016 |
производительность по исходному углю производительность по исходной пульпе |
т/ч куб. м/ч |
90 - 590 235 - 1500 |
||||||||
|
419. |
Сепаратор магнитный |
330.28.93.13.111 |
диаметр рабочей части барабана - 900 мм, длина барабана - 2500 мм, магнитная индукция - 0,16 Тл, мощность электродвигателя - 4 кВт |
ИТС 16-2016 |
производительность по тяжелой среде |
куб. м/ч |
160 |
||||||||
|
420. |
Фильтр-пресс ленточный |
330.28.29.1 |
мощность электродвигателя привода - до (2 x 8,5) кВт средний расход воды для очистки фильтровочной ткани - до 26 куб. м/ч |
ИТС 16-2016 |
номинальная производительность по суспензии |
куб. м/ч |
не более 110-140 |
||||||||
|
421. |
Оборудование для сортировки отходов |
330.28.30.59.145 |
механизированная сортировка отходов наличие сепараторов |
ИТС 17-2016 |
производительность |
т/год |
10000-500000 |
||||||||
|
422. |
Пресс |
330.28.41.33.130 |
прессование отходов перед размещением усилие прессования - (4-80) т |
ИТС 17-2016 |
производительность |
куб. м/ч |
20-200 |
||||||||
|
423. |
Разрыватель пакетов |
330.28.93.17.119 |
производительность |
ИТС 17-2016 |
производительность |
т/час |
10 - 60 |
||||||||
|
424. |
Измельчитель |
330.28.93.17.119 |
измельчение до фракции крупностью - |
ИТС 17-2016 |
производительность |
т/час |
10 - 60 |
||||||||
|
425. |
Адсорбер |
330.28.94.21 |
объем |
ИТС 18-2019 |
объем |
куб. м |
2,5 - 249 |
||||||||
|
426. |
Аппарат испарительный |
330.28.25.11.110 |
поверхность теплообмена |
ИТС 18-2016 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
4 - 150 |
||||||||
|
427. |
Биореактор |
330.28.93.1 |
диаметр - 15000 мм высота - 4000 мм |
ИТС 18-2016 |
объем |
куб. м |
600 |
||||||||
|
428. |
Воздухонагнетатель |
330.28.25.20.190 |
производительность давление |
ИТС 18-2016 |
производительность давление |
куб. м/мин МПа |
5,17 - 310 0,10 - 0,24 |
||||||||
|
429. |
Гидрататор |
330.28.93.1 |
диаметр - (1400-4000) мм высота - (31200-41725) мм |
ИТС 18-2016 |
объем |
куб. м |
82 - 229 |
||||||||
|
430. |
Дегидрататор |
330.28.93.1 |
диаметр - (1400-5800) мм высота - 41725 мм |
ИТС 18-2016 |
объем |
куб. м |
82 -337 |
||||||||
|
431. |
Дефлегматор |
330.28.25.14.129 |
поверхность теплообмена |
ИТС 18-2016 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
16 - 758 |
||||||||
|
432. |
Колонна |
330.28.25.14.129 |
диаметр - (600 - 3600) мм высота - (1700 - 65210) мм |
ИТС 18-2019 |
объем давление |
куб. м МПа |
1,25 - 191,4 0,035 - 4,22 |
||||||||
|
433. |
Колонна - деметанизатор |
330.28.99.3 |
диаметр - (1400-2800) мм высота - 44500 мм |
ИТС 18-2016 |
объем |
куб. м |
64,5 - 190 |
||||||||
|
434. |
Колонна абсорбции |
330.28.25.14.120 |
высота - (6000 - 33500) мм диаметр - (500 - 5100) м |
ИТС 18-2019 |
давление расч. объем |
МПа куб. м |
0,15 - 4,5 6 - 550 |
||||||||
|
435. |
Колонна водной промывки |
330.28.25.14.120 |
объем диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
объем диаметр высота |
куб. м мм мм |
681 - 895 1000 - 7300 10500 - 36100 |
||||||||
|
436. |
Колонна вторичной депропанизации |
330.28.99.3 |
объем диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
объем диаметр высота |
куб. м мм мм |
50 - 55 1600 28955 |
||||||||
|
437. |
Колонна вторичной деэтанизации |
330.28.99.3 |
объем диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
объем диаметр высота |
куб. м мм мм |
58 - 65 1400 - 1800 26000 |
||||||||
|
438. |
Колонна выделения |
330.28.25.14.120 |
объем диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
объем диаметр высота |
куб. м мм мм |
31 - 828 1400 - 5000 13000 - 76500 |
||||||||
|
439. |
Колонна десорбции |
330.28.25.14.120 |
высота диаметр давление расч. - (0,17 - 0,98) Мпа |
ИТС 18-2019 |
высота диаметр |
мм мм |
30840 - 53000 1200 - 4500 |
||||||||
|
440. |
Колонна насадочная |
330.28.99.3 |
диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
диаметр высота общая |
мм мм |
300 - 4750 11680 - 30040 |
||||||||
|
441. |
Колонна отгонки |
330.28.99.3 |
объем диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
объем диаметр высота |
куб. м мм мм |
2,5 - 360 600 - 4150 10000 - 44600 |
||||||||
|
442. |
Колонна отпарная |
330.28.99.3 |
объем диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
объем диаметр высота |
куб. м мм мм |
0,747 - 1284 400 - 5900 6000 - 44900 |
||||||||
|
443. |
Колонна отмывки |
330.28.99.3 |
объем диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
объем диаметр высота |
куб. м мм мм |
2,44 - 181 600 - 3200 9500-37700 |
||||||||
|
444. |
Колонна очистки |
330.28.25.14.120 |
объем диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
объем диаметр высота |
куб. м мм мм |
48 - 69 1200 - 3300 26500 - 68860 |
||||||||
|
445. |
Колонна первичного фракционирования |
330.28.99.3 |
объем |
ИТС 18-2016 |
объем цилиндрической части диаметр высота |
куб. м мм мм |
31000 7000 820,8 |
||||||||
|
446. |
Колонна разделения |
330.28.99.3 |
диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
диаметр высота |
мм мм |
2600 - 8500 52170 - 83500 |
||||||||
|
447. |
Колонна ректификациионная |
220.41.20.20.318 |
объем диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
объем диаметр высота |
куб. м мм мм |
11 - 1231 400 - 5300 12200 - 78300 |
||||||||
|
448. |
Колонна стабилизации |
330.28.99.3 |
объем диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
объем диаметр высота |
куб. м мм мм |
20 - 45 1200 - 3200 16290 - 31000 |
||||||||
|
449. |
Колонна тарельчатая |
330.28.99.3 |
объем диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
объем диаметр высота |
куб. м мм мм |
3,2 - 2250 600 - 8000 11300 - 94700 |
||||||||
|
450. |
Колонна экстрактивной дистилляции |
330.28.99.3 |
нагрузка |
ИТС 18-2016 |
нагрузка по фракции С4 |
т/ч |
15,4 |
||||||||
|
451. |
Колонна-скруббер |
330.28.25.14.120 |
диаметр - 5000 мм высота - 8160 мм |
ИТС 18-2016 |
объем давление расчетное |
куб. м МПа |
193 0,28 |
||||||||
|
452. |
Компрессор |
330.28.13.1 |
мощность - (132 - 67000) кВт |
ИТС 18-2019 |
производительность давление |
н. куб. м/ч кПа |
53 - 273689 0,98-22100 |
||||||||
|
453. |
Конденсатор |
330.28.25.14.129 |
поверхность теплообмена |
ИТС 18-2016 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
25,6 - 1600 |
||||||||
|
454. |
Котел |
330.25.30.1 |
производительность |
ИТС 18-2016 |
производительность |
т/ч |
8 - 140 |
||||||||
|
455. |
Осушитель |
330.28.99.3 |
диаметр - (1800 - 6400) мм высота - (8500 - 14100) мм |
ИТС 18-2019 |
объем |
куб. м |
3 - 405,6 |
||||||||
|
456. |
Пароперегреватель |
330.25.30.1 |
производительность по пару - 120 т/ч |
ИТС 18-2016 |
теплопроизводительность |
МВт |
32,0 - 39,2 |
||||||||
|
457. |
Печь |
330.28.21.12 |
для нагрева сырья и технологических газов |
ИТС 18-2019 |
теплопроизводительность |
МВт |
5,8 - 95,4 |
||||||||
|
458. |
Печь пиролиза |
330.28.21.12 |
тепловая производительность - (8 - 105,6) Гкал/ч |
ИТС 18-2019 |
производительность |
т/ч |
8 - 64 |
||||||||
|
459. |
Печь трубчатая |
330.28.21.12 |
высота - (11300 - 45150) мм ширина - (2830 - 19000) мм |
ИТС 18-2019 |
теплопроизводительность |
МВт |
1,7 - 76 |
||||||||
|
460. |
Реактор |
330.28.29 |
высота - (1800 - 37000) мм диаметр - (600 - 8500) мм |
ИТС 18-2019 |
давление объем |
МПа куб. м |
0,004 - 32 3,7 - 727 |
||||||||
|
461. |
Регенератор |
330.28.99.3 |
высота - (19,3-36) м диаметр - (5,0 -6,5) м |
ИТС 18-2016 |
давление |
МПа |
0,28 - 0,30 |
||||||||
|
462. |
Сепаратор |
330.28.99.3 |
давление - (0,29-0,6) МПа |
ИТС 18-2016 |
объем |
куб. м |
0,18 - 16,5 |
||||||||
|
463. |
Скруббер |
330.28.25.14.120 |
диаметр высота |
ИТС 18-2019 |
диаметр высота |
мм мм |
108 - 8000 2550 - 35292 |
||||||||
|
464. |
Теплообменник |
330.28.99.3 |
поверхность теплообмена |
ИТС 18-2019 |
поверхность теплообмена |
кв. м. |
4 - 5185 |
||||||||
|
465. |
Турбокомпрессор |
330.28.13 |
производительность - (256 - 3500) куб. м/мин рабочий диапазон оборотов - (5300 - 15500) об/мин |
ИТС 18-2019 |
давление |
МПа |
0,65 - 10,8 |
||||||||
|
466. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 |
производительность по воздуху - 1600 куб. м /ч |
ИТС 18-2016 |
степень очистки |
проценты |
90 - 99,8 |
||||||||
|
467. |
Холодильник |
330.28.25.13.119 |
поверхность теплообмена |
ИТС 18-2016 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
0,3-1029 |
||||||||
|
468. |
Электрофильтр |
330.28.25.14.120 |
пропускная способность по газу (44700 - 60000) куб. м/ч |
ИТС 18-2019 |
эффективность очистки от пыли |
проценты |
не менее 80 |
||||||||
|
469. |
Абсорбер Вентури |
330.28.25.14.120 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
куб. м/ч |
50000 - 120000 |
||||||||
|
470. |
Автоклав |
330.28.29.60 |
автоматизированная крышка |
ИТС 19-2016 |
объем |
куб. м |
25 |
||||||||
|
471. |
Агрегат дробления |
330.28.92.40 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
куб. м/ч |
23 - 53 |
||||||||
|
472. |
Агрегат фильтровальный |
330.28.25.14.120 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
куб. м/ч |
1500 |
||||||||
|
473. |
Аппарат выпарной |
330.28.99.3 |
выпарной аппарат с принудительной циркуляцией, выносной греющей камерой |
ИТС 19-2020 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
47 - 700 |
||||||||
|
474. |
Аппарат контактный |
330.28.29 |
с платиноидными сетками |
ИТС 19-2016 |
активная поверхность |
кв. м |
33,2 |
||||||||
|
475. |
Аппарат кипящего слоя |
330.28.21.12 |
объем рабочий |
ИТС 19-2016 |
объем рабочий |
куб. м |
40 |
||||||||
|
476. |
Барабан прокалочный |
330.28.21.12 |
габарит |
ИТС 19-2016 |
длина диаметр |
мм мм |
14000 2800 |
||||||||
|
477. |
Барабан гранулятор-сушилка (БГС) |
330.28.21.12 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
т/ч |
12- 45 |
||||||||
|
478. |
Барабан сушильный (СБ) |
330.28.21.12 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
т/ч |
5 - 45 |
||||||||
|
479. |
Барабан - холодильник |
330.28.21.13.119 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
т/ч |
10 - 45 |
||||||||
|
480. |
Брызгоуловитель |
330.28.25.14.120 |
габарит |
ИТС 19-2016 |
диаметр высота |
мм мм |
1016 - 3410 4000 - 10150 |
||||||||
|
481. |
Вакуум-фильтр карусельный |
330.28.29.12 |
производство карбоната кальция |
ИТС 19-2016 |
поверхность фильтрации |
кв. м |
50 |
||||||||
|
482. |
Вибросито |
330.28.92.40.120 |
производительность |
ИТС 19-2020 |
производительность |
куб. м/ч |
3 - 20 |
||||||||
|
483. |
Гранулятор |
330.28.29.3 |
вертикальный цилиндрический аппарат |
ИТС 19-2016 |
высота общая диаметр |
мм мм |
30000 3200 - 4200 |
||||||||
|
484. |
Грохот |
330.28.92.40.120 |
производительность |
ИТС 19-2020 |
производительность |
т/ч |
1,9 - 480 |
||||||||
|
485. |
Декарбонатор |
220.25.29.11.140 330.28.25.14.12 |
вертикальный цилиндрический аппарат барботажного типа и с тарелками "провального" типа |
ИТС 19-2016 |
производительность |
т/сутки |
170 |
||||||||
|
486. |
Дробилка валковая |
330.28.92.40.123 |
производство нитрата кальция |
ИТС 19-2016 |
производительность |
куб.м/ч |
17 |
||||||||
|
487. |
Дробилка молотковая |
330.28.92.40.125 |
одно- и двухроторная производительность |
ИТС 19-2020 |
производительность |
т/ч |
3 - 170 |
||||||||
|
488. |
Дробилка щековая |
330.28.92.40.121 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
т/ч |
менее 480 |
||||||||
|
489. |
Карбонизатор |
330.28.99.3 |
вместимость - 25 - 27 куб. м, среда - дымовые газы, электрощелока |
ИТС 19-2020 |
рабочая температура |
°C |
20 - 70 |
||||||||
|
490. |
Кальцинатор паровой |
330.28.99.3 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
т/ч по соде марки А |
27-33 |
||||||||
|
491. |
Каплеуловитель |
330.28.25.14.120 |
вертикальный цилиндрический аппарат |
ИТС 19-2016 |
производительность по газу |
куб. м/ч |
45000 |
||||||||
|
492. |
Колонна абсорбционная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 19-2020 |
диаметр высота |
мм мм |
800 - 2800 6700 - 48000 |
||||||||
|
493. |
Колонна дистилляционная |
330.28.25.14.129 |
регенерация аммиака из маточной жидкости и слабых жидкостей вертикальный аппарат, состоящий из ряда аппаратов, включающий дополнительно смеситель с мешалкой и испаритель |
ИТС 19-2016 |
диаметр высота |
мм мм |
3000/3400 48000 |
||||||||
|
494. |
Колонна инверсионная |
330.28.29 |
вертикальный цилиндрический аппарат, разделенный по раствору на верхнюю и нижнюю части |
ИТС 19-2020 |
диаметр колонны высота колонны |
мм мм |
800 7000 - 7657 |
||||||||
|
495. |
Колонна карбонизационная |
330.28.25.14.129 |
карбонизация аммонизированного рассола с образованием гидрокарбоната натрия цилиндрический пустотелый аппарат колонного типа, состоящий из восьми холодильных бочек между отдельными царгами колонны установлены пассеты (барботажные тарелки) |
ИТС 19-2016 |
габаритные размеры: диаметр высота |
мм мм |
2680/2800; 2800/3000 28338; 27985 |
||||||||
|
496. |
Колонна-промыватель |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 19-2020 |
диаметр высота |
мм мм |
1000 - 2800 5145 - 11376". |
||||||||
|
497. |
Колонна-скруббер |
330.28.25.14.120 |
- |
ИТС 19-2016 |
объем диаметр высота давление расчетное |
куб. м мм мм МПа |
193 5000 8160 0,28 |
||||||||
|
498. |
Колонна-холодильник |
330.28.25.14.129 |
- |
ИТС 19-2016 |
диаметр высота площадь теплообмена |
мм мм кв. м |
2800 10624 1320 |
||||||||
|
499. |
Колонна холодильника и промывателя газа |
330.28.25.14.129 |
вертикальный цилиндрический аппарат |
ИТС 19-2016 |
диаметр колонны высота колонны мм количество холодильных бочек площадь охлаждения |
мм мм шт м 2 |
2800 34000 11 170х11 |
||||||||
|
500. |
Колонна тарельчатая |
330.28.99.3 |
объем диаметр высота |
ИТС 19-2016 |
объем диаметр высота |
куб. м мм мм |
5 - 36,5 600 - 8000 19100 - 94700 |
||||||||
|
501. |
Компрессор |
330.28.13.1 |
производительность |
ИТС 19-2020 |
производительность |
куб. м/ч |
11 - 8000 |
||||||||
|
502. |
Конвейер ленточный |
330.28.93.17.119 |
производительность объемная |
ИТС 19-2020 |
производительность объемная |
куб. м/ч |
10 - 100 |
||||||||
|
503. |
Конвейер трубный цепной |
330.28.22.1 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
куб. м/ч |
5-10 |
||||||||
|
504. |
Котел-утилизатор |
330.25.30.1 |
производительность по пару |
ИТС 19-2016 |
производительность по пару |
т/ч |
12 |
||||||||
|
505. |
Кристаллизатор |
330.28.25.11.110 |
горизонтальный вращающийся цилиндрический аппарат |
ИТС 19-2020 |
диаметр длина |
мм мм |
1600 - 2800 4250 - 18700 |
||||||||
|
506. |
Кристаллизатор вакуумный |
330.28.25.11.110 |
вертикальный аппарат, состоящий из сепаратора с брызгоотделителем, циркуляционного насоса и циркуляционных труб |
ИТС 19-2016 |
объемная подача циркуляционного насоса |
куб. м/ч |
2300 |
||||||||
|
507. |
Оборудование абсорбционное |
330.28.25.14.120 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
куб. м/ч |
18000 - 120000 |
||||||||
|
508. |
Охладитель переточный |
330.28.99.3 |
производство нитрата кальция |
ИТС 19-2016 |
объем |
куб. м |
7,6 |
||||||||
|
509. |
Печь вращающаяся |
330.28.21.12 |
для сушки и прокаливания |
ИТС 19-2016 |
диаметр длина |
мм мм |
2200 - 3600 14000 - 100000 |
||||||||
|
510. |
Печь кипящего слоя (КС) |
330.28.21.12 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
т/ч |
110 |
||||||||
|
511. |
Печь содовая |
330.28.21.12 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
т/ч по карбонату натрия |
15 |
||||||||
|
512. |
Промыватель воздуха фильтров |
330.28.25.14.129 |
диаметр - 2800 мм высота - 6840 мм |
ИТС 19-2016 |
производительность |
м 3/ч |
540 |
||||||||
|
513. |
Промыватель газа |
330.28.25.14.129 |
диаметр - 2800 мм высота - 6840 мм |
ИТС 19-2016 |
производительность |
м 3/ч |
180 |
||||||||
|
514. |
Реактор |
330.28.99.3 |
производство нитрата кальция |
ИТС 19-2016 |
объем |
куб. м |
80 |
||||||||
|
515. |
Реактор |
330.28.99.3 |
очистка сырого рассола от солей кальция (Ca2+) и магния (Mg2+) дозированием каустификата (смешанный раствор известкового молока и содового раствора) вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими приварными днищем и крышкой |
ИТС 19-2016 |
вместимость габаритные размеры: диаметр высота |
м 3 мм мм |
123, 148 4600, 5000 9800, 10180 |
||||||||
|
516. |
Реактор каталитической очистки |
330.28.25.14 |
вертикальный цилиндрический аппарат, загруженный катализатором |
ИТС 19-2016 |
высота слоя катализатора |
мм |
800 |
||||||||
|
517. |
Сгуститель (отстойник) |
330.28.29.12 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
куб. м/ч |
2000 |
||||||||
|
518. |
Сито дуговое |
330.28.92.40.120 |
площадь фильтрации |
ИТС 19-2016 |
площадь фильтрации |
кв. м |
2 - 3 |
||||||||
|
519. |
Смеситель двухвальный |
330.28.29 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
т/ч |
5 - 15 |
||||||||
|
520. |
Смеситель-испаритель |
330.28.99.3 |
среда - магния гидроксид длина - 4000 мм ширина - 1315 мм высота - 575 мм |
ИТС 19-2016 |
частота вращения электродвигателя мощность электродвигателя |
об/мин кВт |
1465 11 |
||||||||
|
521. |
Смеситель плужный |
330.28.29 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
т/ч |
10 - 40 |
||||||||
|
522. |
Сушилка |
330.28.99.31.120 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
т/ч |
0,1 - 7 |
||||||||
|
523. |
Теплообменник кожухотрубчатый |
330.28.25.11.110 |
площадь поверхности теплообмена |
ИТС 19-2020 |
площадь поверхности теплообмена |
кв. м |
22 - 370 |
||||||||
|
524. |
Теплообменник пластинчатый |
330.28.25.11.110 |
- |
ИТС 19-2016 |
площадь поверхности теплообмена длина аппарата ширина высота диаметр кожуха длина трубного пучка поверхность теплообмена |
кв. м мм мм мм мм мм кв. м |
15 - 50 2607 2704 1328 800 2000 50,4 |
||||||||
|
525. |
Установка охлаждения тяжелой соды в кипящем слое |
330.28.21.13.119 |
производительность по продукту |
ИТС 19-2016 |
производительность по продукту |
т/ч |
1200 |
||||||||
|
526. |
Установка приготовления содового раствора |
330.28.99.3 |
приготовление содового раствора для отделения очищенного бикарбоната натрия (ОБН) станции рассолоочистки отделения тяжелой соды цеха кальцинированной соды приготовление содового раствора из некондиционной соды (станция содорастворения) горизонтальный аппарат с перемешивающим устройством лопастного типа |
ИТС 19-2016 |
габаритные размеры |
мм |
4150х1000х1000 |
||||||||
table.zoom69 p, table.zoom69 h4 { font-size: 0.69em } table.zoom69 span { font-size: inherit; }
|
527. |
Установка приготовления флокулянта |
330.28.99.3 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
л/ч |
1875 |
||||||||
|
528. |
Устройство топочно-горелочное |
330.28.21.1 |
тепловая мощность |
ИТС 19-2016 |
тепловая мощность |
МВт |
6,5-8,7 |
||||||||
|
529. |
Фильтр вакуумный барабанный |
330.28.29 |
площадь фильтрации |
ИТС 19-2016 |
площадь фильтрации производительность |
кв. м т/ч |
5,6 7,5 |
||||||||
|
530. |
Фильтр вакуумный ленточный |
330.28.29.12 |
площадь фильтрации |
ИТС 19-2016 |
площадь фильтрации |
кв. м |
10 - 12 |
||||||||
|
531. |
Фильтр ленточный |
330.28.92.40.110 |
площадь фильтрации |
ИТС 19-2016 |
площадь фильтрации производительность |
кв. м т/ч |
66 47 |
||||||||
|
532. |
Фильтр-пресс |
330.28.29.12 |
площадь фильтрации |
ИТС 19-2016 |
площадь фильтрации |
кв. м |
66 - 530 |
||||||||
|
533. |
Фильтр-пресс мембранный с гидроприводом |
330.28.29.1 |
фильтр-пресс мембранный |
ИТС 19-2016 |
площадь фильтрации |
кв. м |
150 - 650 |
||||||||
|
534. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 |
площадь фильтрации |
ИТС 19-2020 |
площадь фильтрации |
кв. м |
30 - 907 |
||||||||
|
535. |
Фильтр-сгуститель |
330.28.29.12.130 |
площадь фильтрации |
ИТС 19-2016 |
площадь фильтрации |
кв. м |
38,0 - 56,5 |
||||||||
|
536. |
Холодильник барабанный |
330.28.25.14.129 |
производительность |
ИТС 19-2016 |
производительность |
т/ч |
4 - 7 |
||||||||
|
537. |
Холодильник вращающийся трубчатый |
330.28.21.13.119 |
габарит |
ИТС 19-2016 |
диаметр длина |
мм мм |
2500 10 000 |
||||||||
|
538. |
Холодильник кипящего слоя |
330.28.25.1 |
производительность по продукту |
ИТС 19-2016 |
производительность по продукту |
т/ч |
12 - 30 |
||||||||
|
539. |
Холодильник циркулирующей жидкости |
330.28.25.1 |
пластинчатый теплообменник |
ИТС 19-2016 |
площадь теплообмена |
кв. м |
60 - 65 |
||||||||
|
540. |
Центрифуга |
330.28.29.12 |
мощность электродвигателя - 15 - 75 кВт |
ИТС 19-2020 |
производительность |
т/ч |
3 - 25 |
||||||||
|
541. |
Циклон |
330.28.25.14.120 |
производительность по газу |
ИТС 19-2020 |
производительность по газу |
куб. м/ч |
1500 - 77600 |
||||||||
|
542. |
Электрофильтр |
330.28.25.14.120 |
производительность по газу |
ИТС 19-2016 |
производительность по газу |
куб. м/ч |
85000 |
||||||||
|
543. |
Оборудование для оборотных водных систем промышленного охлаждения |
220.41.20.20.765 |
включает теплообменное оборудование, системы распределения воды, оросители, каплеуловители |
ИТС 20-2016 |
минимальное недоохлаждение для одноконтурных систем для двухконтурных систем |
°С |
6 - 10 9-15 |
||||||||
|
544. |
Оборудование для воздушных систем промышленного охлаждения |
330.28.25.1 |
включает теплообменное оборудование (аппараты воздушного охлаждения, конденсаторы, калориферы, радиаторы) |
ИТС 20-2016 |
минимальное недоохлаждение |
°С |
10 - 15 |
||||||||
|
545. |
Оборудование для прямоточных водных систем промышленного охлаждения |
220.25.11.23.139 |
включает теплообменное оборудование |
ИТС 20-2016 |
минимальное недоохлаждение для одноконтурных систем для двухконтурных систем |
°С |
3-5 6-10 |
||||||||
|
546. |
Устройство брызгальное |
330.28.29.22.190 220.25.11.23.139 |
механическое устройство для разбрызгивания, рассеивания и распыления воды |
ИТС 20-2016 |
удельная тепловая нагрузка на единицу площади поверхности охлаждения |
кВт/кв. м |
5,8 - 23,0 |
||||||||
|
547. |
Автоклав с перемешивающим устройством |
330.28.93.17.119 |
высота аппарата - 10750 мм диаметр корпуса - 3200 мм давление рабочее - 1,2 МПа температура рабочая - 190 °С частота вращения мешалки - (40-80) об/мин мощность электродвигателя мешалки - 132 кВт |
ИТС 21-2016 |
давление температура рабочая |
МПа °С |
1,2 195 |
||||||||
|
548. |
Аппарат выпарной с погружной горелкой |
330.28.99.3 |
массовая производительность по выпаренной воде - (30 - 60) т/сут массовая производительность по исходному раствору - (144 -204) т/сут давление рабочее - 0,069 Мпа |
ИТС 21-2016 |
теплопроизводительность температура рабочая |
кВт °С |
1200 - 2400 140 - 145 |
||||||||
|
549. |
Гранулятор (капельно-разливочная станция) |
330.28.25.11.110 |
производительность - (84 - 108) т/сут |
ИТС 21-2016 |
производительность частота вращения |
т/сут об/мин |
84 - 108 5 - 70 |
||||||||
|
550. |
Классификатор |
330.28.93.17.119 |
мощность электродвигателя - 15 кВт частота вращения электродвигателя - 3000 об/мин среда - магния гидроксид |
ИТС 21-2016 |
частота вращения |
об/мин |
1450 |
||||||||
|
551. |
Компрессор |
330.28.93.17.119 |
длина - 1040 мм ширина - 1000 мм высота - 1446 мм давление рабочее - (0 - 0,031) МПа температура рабочая - (30 - 61) мощность электродвигателя - 15 кВт частота вращения электродвигателя - |
ИТС 21-2016 |
производительность объемная |
куб. м/ч |
1000 |
||||||||
|
552. |
Конвейер ленточный |
330.28.93.17.119 |
производительность объемная |
ИТС 21-2016 |
производительность объемная |
куб. м/ч |
10 - 15 |
||||||||
|
553. |
Кристаллизатор ленточный |
330.28.25.11.110 |
массовая производительность - (91,2 - 108) т/сут объемный расход солевого раствора - |
ИТС 21-2016 |
производительность |
т/сут |
84 - 108 |
||||||||
|
554. |
Мельница |
330.28.93.17.119 |
количество роторов - 8 шт. температура рабочая - 400 частота вращения - 1485 об/мин мощность электродвигателя - 160 кВт среда - магния гидроксид |
ИТС 21-2016 |
производительность объемная по воздуху |
куб. м/ч |
20000 - 30000 |
||||||||
|
555. |
Печь многоподовая |
330.28.93.17.119 |
высота корпуса - 27500 мм диаметр внешний - 7850 мм количество подов - 12 шт. |
ИТС 21-2016 |
температура количество подов |
°С единиц |
150 - 1150 8 - 18 |
||||||||
|
556. |
Питатель секторный |
330.28.93.17.119 |
диаметр - (250 - 360) мм давление рабочее - (0,103 - 0,138) МПа температура рабочая - (80 - 120) мощность электродвигателя - (0,75 - 1,0) кВт частота вращения электродвигателя - среда - магния гидроксид |
ИТС 21-2016 |
частота вращения электродвигателя |
об/мин |
1375 - 1395 |
||||||||
|
557. |
Питатель шнековый |
330.28.93.17.119 |
длина - 3000 мм ширина - 390 мм высота - 390 мм мощность электродвигателя - 11 кВт среда - магния гидроксид |
ИТС 21-2016 |
частота вращения |
об/мин |
1445 |
||||||||
|
558. |
Реактор с перемешивающим устройством |
330.28.99.3 |
высота цилиндрической части - 4000 мм диаметр - 3400 мм общая высота аппарата - 8540 мм температура рабочая - (80 - 95) частота вращения мешалки - 40 об/мин мощность электродвигателя мешалки - 15 кВт среда - суспензия магния гидроксида |
ИТС 21-2016 |
температура рабочая температура рабочая температура рабочая |
°С °С °С |
80 - 90 40 - 105 60 |
||||||||
|
559. |
Скруббер Вентури |
330.28.25.14.129 |
объемная производительность - 15000 куб. м/ч |
ИТС 21-2016 |
производительность объемная абсорбент - водный раствор |
куб. м/ч ед. pH |
15000 8 - 10 |
||||||||
|
560. |
Смеситель |
330.28.93.17.119 |
длина - 4000 мм ширина - 1315 мм высота - 575 мм мощность электродвигателя - 11 кВт среда - магния гидроксид |
ИТС 21-2016 |
частота вращения электродвигателя |
об/мин |
1465 |
||||||||
|
561. |
Теплообменник |
330.28.93.17.119 |
длина аппарата - 2607 мм ширина - 2704 мм высота - 1328 мм диаметр кожуха - 800 мм длина трубного пучка - 2000 мм поверхность теплообмена - 50,4 кв. м |
ИТС 21-2016 |
площадь поверхности теплообмена |
кв. м |
15 - 50 |
||||||||
|
562. |
Турбокомпрессор |
330.28.93.17.119 |
объемная производительность |
ИТС 21-2016 |
объемная производительность |
куб. м/ч |
4000 - 6000 |
||||||||
|
563. |
Установка сушки и помола гидроксида магния комплектная |
330.28.93.17.119 |
производительность объемная по воздуху |
ИТС 21-2016 |
производительность объемная по воздуху |
куб. м/ч |
20000 - 30000 |
||||||||
|
564. |
Устройство топочно-горелочное |
330.28.93.17.119 |
мощность тепловая |
ИТС 21-2016 |
мощность тепловая |
кВт |
900 - 1000 |
||||||||
|
565. |
Фильтр кассетный силосный |
330.28.93.17.119 |
площадь фильтрования - 30 кв. м |
ИТС 21-2016 |
площадь фильтрования расход объемный |
кв. м куб. м/ч |
30 40 |
||||||||
|
566. |
Фильтр рукавный |
330.28.93.17.119 |
количество фильтрующих рукавов - 340 шт среда - магния гидроксид |
ИТС 21-2016 |
температура количество фильтрующих рукавов |
°С шт |
200 340 |
||||||||
|
567. |
Фильтр электростатический |
330.28.93.17.119 |
площадь поверхности фильтрования - температура рабочая - 380 °С давление газа статическое - 0,0015 МПа содержание пыли на входе - 100 мг/куб. м содержание пыли на выходе - 70 мг/куб. м ток орошения - 0,35 мА/кв. м |
ИТС 21-2016 |
температура площадь поверхности фильтрования |
°С кв. м |
300 - 400 2400 |
||||||||
|
568. |
Фильтр-пресс мембранный |
330.28.29.1 |
длина - 14255 мм ширина - 3500 мм высота - 5230 мм количество камер - (100 - 140) вместимость полостей камер - (6,78 - 9,7) куб. м давление расчетное - 3,0 МПа площадь фильтрования - (495 - 736) кв. м среда - суспензия магния гидроксида |
ИТС 21-2016 |
площадь поверхности фильтрования |
кв. м |
900 |
||||||||
|
569. |
Холодильник |
330.28.25.14.129 |
диаметр кожуха - 600 мм диаметр трубок - 20 мм длина трубного пучка - 3000 мм поверхность теплообмена - 70 кв. м |
ИТС 21-2016 |
температура |
°С |
30 |
||||||||
|
570. |
Циклон |
330.28.99.31.120 |
производительность по газовоздушной смеси - (3000 - 5000) куб. м/ч |
ИТС 21-2016 |
производительность по газу расход жидкости на орошение |
куб. м/ч куб. м/ч |
3000 - 5000 36 - 90 |
||||||||
|
571. |
Шнек реверсивный |
330.28.93.17.119 |
диаметр шнека - 140 мм мощность электродвигателя - 1,1 кВт среда - магния гидроксид |
ИТС 21-2016 |
частота вращения электродвигателя |
об/мин |
1430 |
||||||||
|
572. |
Очиститель мокрый |
330.28.25.14. 124 |
степень пылеудаления: для оросительных колонн (размер извлекаемых частиц должен составлять более 10 мкм) - для скрубберов Вентури (минимальный размер удаляемой частицы составляет более 0,5 мкм) - 99 процентов степень десульфуризации при соотношении кальций/сера (Ca/S) (1,05 - 95) процентов |
ИТС 22-2016 |
скорость газа |
м/с |
40 - 160 |
||||||||
|
573. |
Фильтр волокнистый |
330.28.25.14.120 |
степень пылеулавливания - 99 процентов |
ИТС 22-2016 |
концентрация дисперсной твердой фазы |
мг/куб. м |
0,5 - 5,0 |
||||||||
|
574. |
Фильтр тканевый |
330.28.25.14.120 |
степень пылеулавливания - 99,9 процента |
ИТС 22-2016 |
скорость газа |
м/мин |
1,6 - 1,8 |
||||||||
|
575. |
Циклон |
330.28.25.14.120 |
эффективность механической очистки газового потока: для частиц с условным диаметром 20 мкм - для частиц с условным диаметром 10 мкм - для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента для частиц с условным диаметром 2,5 мкм - |
ИТС 22-2016 |
скорость газа |
м/с |
не менее 8 |
||||||||
|
576. |
Электрофильтр |
330.28.25.14.120 |
степень пылеулавливания твердых частиц |
ИТС 22-2016 |
скорость газа |
м/с |
0,7 - 1,0 |
||||||||
|
577. |
Анализатор вольтамперометрический |
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 |
качественный и количественный анализ различных объектов на содержание металлов и других электрохимически активных веществ в режиме инверсионной вольтамперометрии на вращающемся твердотельном рабочем электроде |
ИТС 22.1-2016 |
- |
- |
- |
||||||||
|
578. |
Анализатор жидкости многопараметрический |
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 |
измерение рН, окислительно-восстановительного потенциала (ОВП), удельной электрической проводимости (УЭП), температуры жидкости, массовой концентрации растворенных солей (TDS), массовой концентрации растворенного кислорода |
ИТС 22.1-2016 |
- |
- |
- |
||||||||
|
579. |
Анализатор пыли |
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 |
автоматическое непрерывное измерение массовой концентрации взвешенных частиц в промышленных выбросах при технологическом контроле после проведения градуировки на конкретном источнике выбросов, а также скорости (объемного расхода) и температуры газопылевых потоков |
ИТС 22.1-2016 |
- |
- |
- |
||||||||
|
580. |
Анализатор фотометрический промышленный |
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 |
измерение массовой концентрации нитратов и химического потребления кислорода в технологических растворах, питьевой и сточной воде |
ИТС 22.1-2016 |
- |
- |
- |
||||||||
|
581. |
Газоанализатор |
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 |
непрерывное измерения объемной доли или массовой концентрации загрязняющих веществ |
ИТС 22.1-2016 |
- |
- |
- |
||||||||
|
582. |
Спектрометр атомно-абсорбционный |
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 |
элементный анализ жидких проб различного происхождения и состава: в питьевой и природной воде, в промышленных сточных водах, в растворах-минерализатах, полученных после соответствующей обработки твердых и газообразных проб |
ИТС 22.1-2016 |
- |
- |
- |
||||||||
|
583. |
Фотометр |
330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 |
для измерения массовой концентрации натрия, калия, кальция, лития в растворах питьевых, минеральных, сточных и биологических жидкостей в исследовательских и научных лабораториях различных отраслей промышленности |
ИТС 22.1-2016 |
- |
- |
- |
||||||||
|
584. |
Грохот инерционный |
330.28.92.40.120 |
самобалансный объемная масса насыпного груза - (1,4 - 2,8) т/куб. м |
ИТС 23-2017 |
производительность |
т/ч |
96 - 800 |
||||||||
|
585. |
Грохот линейный |
330.28.92.40.110 |
размер грохота - 12 кв. м размер фильтровальной ткани - 3500/(12250 - 13000) мм |
ИТС 23-2017 |
производительность |
т/ч |
300 |
||||||||
|
586. |
Дробилка конусная |
330.28.92.40.120 |
размер - (500 - 3000) см содержание влаги - до 4 процентов |
ИТС 23-2017 |
предел прочности при сжатии крупность дробленого материала |
МПа мм |
менее 300 50 - 1000 |
||||||||
|
587. |
Дробилка ударного действия |
330.28.92.40.124 |
установленная мощность -(110 - 500) кВт скорость удара - (35 - 100) м/с |
ИТС 23-2017 |
производительность |
т/ч |
150 - 500 |
||||||||
|
588. |
Дробилка щековая |
330.28.92.40.121 |
крупность дробленого материала - (150 - 500) мм предел прочности при сжатии - менее 300 Мпа |
ИТС 23-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
менее 550 |
||||||||
|
589. |
Концентратор центробежный |
330.28.29.12 |
производительность по твердому |
ИТС 23-2017 |
производительность по твердому |
т/ч |
15 - 35 |
||||||||
|
590. |
Машина отсадочная |
330.28.92.40.110 |
размер фракции - 0,5 - 150 мм |
ИТС 23-2017 |
производительность |
т/ч |
180 - 720 |
||||||||
|
591. |
Машина флотационная |
330.28.92.40.110 |
тип - колонная вместимость камеры - 12,5 - 13,7 куб. м установленная мощность электродвигателей на одну камеру 38,03 кВт |
ИТС 23-2017 |
производительность по исходному твердому продукту (при содержании твердого продукта в исходной пульпе 120 г/л) объемная производительность |
т/ч куб. м/ч |
более 80 более 700 |
||||||||
|
592. |
Мельница мокрого самоизмельчения |
330.28.92.40.120 |
рабочий объем 80 куб. м мощность двигателя 1600 кВт |
ИТС 23-2017 |
производительность |
т/ч |
80 - 600 |
||||||||
|
593. |
Мельница полусамоизмельчения |
330.28.92.40.120 |
диаметр барабана - 3 - 8,5 м мощность - 700 - 5000 кВт максимальный размер куска: в питании в разгрузке |
ИТС 23-2017 |
производительность максимальный размер куска: в питании в разгрузке |
т/ч мм мм |
100 - 700 300 40 |
||||||||
|
594. |
Мельница сверхтонкого помола |
330.28.92.40.120 |
мощность - 0,5 - 2,5 мВт |
ИТС 23-2017 |
номинальный объем |
куб. м |
10 - 70 |
||||||||
|
595. |
Мельница шаровая |
330.28.92.40.120 |
рабочий объем - (36 - 82) куб. м мощность двигателя - 1000 - 2500 кВт |
ИТС 23-2017 |
производительность |
т/ч |
до 3040 |
||||||||
|
596. |
Пылеуловитель барботажный (барботеры) |
330.28.25.14.129 |
гидравлическое сопротивление - 500 - 1000 Па |
ИТС 23-2017 |
расход жидкости |
куб. м на 1000 куб. м газа |
0,2 - 0,3 |
||||||||
|
597. |
Пылеуловитель инерционный |
330.28.25.14.129 |
скорость газа на входе |
ИТС 23-2017 |
скорость газа на входе |
м/c |
7,3 - 13,4 |
||||||||
|
598. |
Пылеуловитель камерный |
330.28.25.14.129 |
рабочая температура |
ИТС 23-2017 |
рабочая температура |
°С |
менее 600 |
||||||||
|
599. |
Пылеуловитель мокрый |
330.28.25.14.124 |
диаметр входного патрубка 315 - 940 мм |
ИТС 23-2017 |
расход воды |
куб. м/ч |
0,27 - 2,36 |
||||||||
|
600. |
Пылеуловитель пленочный |
330.28.25.14.129 |
эффективность очистки пыли |
ИТС 23-2017 |
эффективность очистки пыли |
процентов |
более 90 |
||||||||
|
601. |
Пылеуловитель прямоточный |
330.28.25.14.129 |
длина канала - (160 - 315) мм |
ИТС 23-2017 |
производительность эффективность очистки пыли |
куб. м/ч процентов |
300 - 4000 до 90 |
||||||||
|
602. |
Пылеуловитель центробежный |
330.28.25.14.125 |
рабочая скорость - (18 - 22) м/c |
ИТС 23-2017 |
производительность по воздуху эффективность очистки менее |
куб. м/ч процентов |
2000 до 99 |
||||||||
|
603. |
Сгуститель |
330.28.29.12 |
высокопроизводительный пастовый диаметр чаши - (30 - 50) м |
ИТС 23-2017 |
производительность по сгущенному продукту |
т/ч |
350 - 600 |
||||||||
|
604. |
Сепаратор магнитный |
330.28.93.13.111 |
диаметр рабочей части барабана - 900 мм длина барабана - 2500 мм магнитная индукция - 0,16 Тл мощность электродвигателя - 4 кВт |
ИТС 23-2017 |
производительность по тяжелой среде |
куб. м/ч |
160 |
||||||||
|
605. |
Сепаратор тяжелосредный |
330.28.92.40.110 |
размер фракции - (6 - 250) мм |
ИТС 23-2017 |
производительность по исходному сырью производительность по исходной пульпе |
т/ч куб. м/ч |
90 - 590 235 - 1500 |
||||||||
|
606. |
Скруббер центробежный |
330.28.25.14.120 |
эффективность очистки |
ИТС 23-2017 |
эффективность очистки |
процентов |
до 99 |
||||||||
|
607. |
Установка аэрации воды (аэратор) |
330.28.29.12 |
пропускная способность - 60 н. куб. м/ч |
ИТС 23-2017 |
эффективность подачи кислорода |
кислорода/куб. м |
30 |
||||||||
|
608. |
Установка обеззараживания УФ-излучением |
330.28.29.12.113 |
условная производительность |
ИТС 23-2017 |
условная производительность |
куб. м/ч |
145 - 400 |
||||||||
|
609. |
Установка озонирования |
330.28.29.12.113 |
предварительное озонирование стоков дозой озона |
ИТС 23-2017 |
предварительное озонирование стоков дозой озона |
мг/куб. м |
2000 - 5000 |
||||||||
|
610. |
Установка окисления активным илом |
330.28.29.12 |
пропускная способность |
ИТС 23-2017 |
пропускная способность |
куб. м/сут |
12 - 700 |
||||||||
|
611. |
Фильтр боновый |
330.28.29.12.119 |
площадь фильтрации |
ИТС 23-2017 |
площадь фильтрации |
кв. м |
100 - 700 |
||||||||
|
612. |
Фильтр засыпной сорбционный |
330.28.25.14.111 |
производительность |
ИТС 23-2017 |
производительность (номинальная / максимальная) |
куб. м/ч |
0,15/0,36 - 0,8/1,92 |
||||||||
|
613. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 |
площадь фильтрации |
ИТС 23-2017 |
площадь фильтрации |
кв. м |
280 |
||||||||
|
614. |
Фильтр-пресс камерный |
330.28.29.1 |
размер плит - (1,5 х 1,5 м, 2 х 2) м |
ИТС 23-2017 |
производительность по твердому продукту |
т/ч |
30 - 40 |
||||||||
|
615. |
Фильтр-пресс ленточный |
330.28.29.1 |
мощность электродвигателя-привода - менее (2 х 8,5) кВт |
ИТС 23-2017 |
номинальная производительность по суспензии средний расход воды для очистки фильтровочной ткани |
куб. м/ч куб. м/ч |
110 - 140 26 |
||||||||
|
616. |
Циклон батарейный |
330.28.25.14.125 |
аэродинамическое сопротивление - 40 кгс/кв. м |
ИТС 23-2017 |
допустимая температура газов на входе |
°С |
400 |
||||||||
|
617. |
Электрофильтр мокрый |
330.28.25.14.120 |
площадь активного сечения - (4,5 - 10) кв. м |
ИТС 23-2017 |
площадь осаждения |
кв. м |
230 - 700 |
||||||||
|
618. |
Электрофильтр сухой |
330.28.25.14.120 |
объем очищаемого газа |
ИТС 23-2017 |
объем очищаемого газа |
куб. м |
900 - 2000 |
||||||||
|
619. |
Аппарат возгоночный |
330.28.21 |
материал - сталь элемент - спираль облицован асбестом |
ИТС 24-2017 |
номинальная вместимость |
кг |
300 |
||||||||
|
620. |
Аппарат воздушного охлаждения |
330.28.25.13.110 |
материал - сталь количество теплообменных секций - 3 |
ИТС 24-2017 |
условное давление |
МПа |
160 |
||||||||
|
621. |
Аппарат с механическим перемешивающим устройством |
330.28.99.3 |
аппарат с эллиптическим днищем, перемешивающим устройством, отбойными перегородками, тепловой рубашкой, выполнен из титана, объем - 16 куб. м диаметр - 2400 мм высота - 6000 мм |
ИТС 24-2017 |
число оборотов |
об./мин |
50 - 190 |
||||||||
|
622. |
Бак-выщелачиватель |
330.28.91.1 |
материал - сталь |
ИТС 24-2017 |
объем |
куб. м |
6,3 |
||||||||
|
623. |
Бак-нейтрализатор |
330.28.91.1 |
материал - сталь футерована полипропиленом |
ИТС 24-2017 |
объем |
куб. м |
5 |
||||||||
|
624. |
Бак-репульпатор |
330.28.21.13.119 |
материал - сталь футерована полипропиленом |
ИТС 24-2017 |
объем |
куб. м |
10 |
||||||||
|
625. |
Ванна электролизная |
330.28.22.18.180 |
материал корпуса - сталь футерована винипластом |
ИТС 24-2017 |
полезный объем |
куб. м |
2 |
||||||||
|
626. |
Вибросито |
330.28.92.40.120 |
предназначено для разделения по крупности на товарные фракции - (- 2 + 0 и - 12 + 2) мм |
ИТС 24-2017 |
производительность |
т/ч |
5 - 12 |
||||||||
|
627. |
Грохот барабанный |
330.28.92.40.110 |
производительность по загрузке |
ИТС 24-2017 |
производительность по загрузке |
т/ч |
менее 3 |
||||||||
|
628. |
Дохлоратор |
330.28.91.1 |
материал - сталь |
ИТС 24-2017 |
объем |
куб. м |
36 |
||||||||
|
629. |
Дробилка валковая |
330.28.92.40.123 |
длина валков - 325 мм проходное сечение между валками - 50 мм число оборотов валков - 15 об./мин |
ИТС 24-2017 |
производительность |
т/ч |
60 |
||||||||
|
630. |
Дробилка молотковая |
330.28.92.40.120 |
масса - 2300 кг диаметр ротора - 800 мм |
ИТС 24-2017 |
производительность в зависимости от крупности дробленного материала |
т/ч |
20 - 160 |
||||||||
|
631. |
Испаритель четыреххлористого углерода |
330.28.25.11.110 |
объем |
ИТС 24-2017 |
объем |
куб. м |
0,15 |
||||||||
|
632. |
Колонна ректификационная |
220.41.20.20.318 |
высота - 3,5 м диаметр - 600 мм |
ИТС 24-2017 |
количество тарелок (щелевые провального типа) |
шт. |
4 |
||||||||
|
633. |
Куб-испаритель |
330.28.25.11.110 |
объем |
ИТС 24-2017 |
объем |
куб. м |
7 |
||||||||
|
634. |
Мельница вибрационная |
330.28.92.40.120 |
производительность |
ИТС 24-2017 |
производительность |
т/ч |
2,5 |
||||||||
|
635. |
Мельница шаровая |
330.28.92.40.120 |
внутренний диаметр барабана - 1500 мм |
ИТС 24-2020 |
скорость вращения барабана |
об/мин |
30 |
||||||||
|
636. |
Мельница шахтная тангенциальная |
330.28.92.40.120 |
масса - 3400 кг диаметр ротора - 1300 мм |
ИТС 24-2017 |
частота вращения ротора |
об./мин |
750 - 1000 |
||||||||
|
637. |
Микросепаратор |
330.28.92.40.110 |
загрузочное устройство сепаратор рукавный фильтр вентилятор вес - 2000 кг площадь фильтров - 31 кв. м |
ИТС 24-2017 |
расход воздуха |
куб. м/мин |
17 |
||||||||
|
638. |
Нутч-фильтр |
330.28.29.12.130 |
корпус - нержавеющая сталь, сушка - горячим воздухом |
ИТС 24-2020 |
температура |
°C |
80 |
||||||||
|
639. |
Печь индукционная |
330.28.21.13.117 |
корпус - сталь нагревательный элемент - спираль вместимость - 300 кг |
ИТС 24-2017 |
емкость печи |
т |
4 - 6,4 |
||||||||
|
640. |
Печь обжига |
330.28.21.13.119 |
барометрическая труба эжектор - титан теплоизоляция - каолиновая вата |
ИТС 24-2017 |
температура обжига (температура в камере полного огня) |
°C |
1250 |
||||||||
|
641. |
Пресс послойной резки |
330.28.41.33.190 |
номинальное усилие |
ИТС 24-2017 |
номинальное усилие |
Н |
1 - 107 |
||||||||
|
642. |
Реактор |
330.28.99.3 |
длина ширина объем |
ИТС 24-2020 |
длина ширина объем |
м м куб. м |
1,97 5,05 6,3 |
||||||||
|
643. |
Реактор восстановления |
330.28.29 |
материал - титан, сталь |
ИТС 24-2017 |
объем |
куб. м |
1,2 |
||||||||
|
644. |
Реактор выпарки |
330.28.91.1 |
материал - сталь |
ИТС 24-2017 |
объем |
куб. м |
5 |
||||||||
|
645. |
Реактор выщелачивания селена |
330.28.91.1 |
объем |
ИТС 24-2017 |
объем |
куб. м |
5,6 |
||||||||
|
646. |
Реактор осаждения селена |
330.28.91.1 |
материал - титан |
ИТС 24-2017 |
объем |
куб. м |
5,6 |
||||||||
|
647. |
Фильтр вакуумный барабанный |
330.28.29.12 |
электродвигатель привода барабана: мощность - 3 кВт электродвигатель привода мешалки: мощность - 2,2 кВт |
ИТС 24-2017 |
число оборотов привода барабана число оборотов привода мешалки |
об./мин об./мин |
1500 750 - 1500 |
||||||||
|
648. |
Фильтр солевой оросительный |
330.28.29.12 |
тип - двухкамерный с солевым орошением рабочее сечение аппарата - 2,5 кв. м |
ИТС 24-2017 |
емкость солевой ванны плотность орошения |
куб. м т/кв. м |
6,5 - 8 20 |
||||||||
|
649. |
Фильтр-пресс рамный |
330.28.29.12 |
фильтрующая поверхность |
ИТС 24-2020 |
фильтрующая поверхность |
кв. м |
32 - 48 |
||||||||
|
650. |
Хлоратор |
330.28.99.3 |
температура расход хлора разряжение над зеркалом расплава |
ИТС 24-2020 |
температура расход хлора разряжение над зеркалом расплава |
°C кг/ч кПа |
800 - 950 менее 240 0,05 - 0,07 |
||||||||
|
651. |
Холодильник-дефлегматор водный |
330.28.25.14.129 |
поверхность теплообмена |
ИТС 24-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
60 |
||||||||
|
652. |
Шкаф сушильный |
330.28.99.31.120 |
потребляемая мощность |
ИТС 24-2020 |
потребляемая мощность |
кВт |
20 |
||||||||
|
653. |
Электропечь дистилляции |
330.28.21 |
материал - сталь |
ИТС 24-2017 |
объем |
куб. м |
6 - 12 |
||||||||
|
654. |
Электропечь фильтрации |
330.28.21 |
материал - сталь |
ИТС 24-2017 |
объем |
куб. м |
4 - 10 |
||||||||
|
655. |
Барабан сушильный |
330.28.99.31.120 |
мощность электродвигателя - 315 - 450 кВт допускаемая температура загрузочной и средней части корпуса - 300 - 800°C допускаемая температура на |
ИТС 25-2021 |
допускаемая температура загрузочной и средней части корпуса |
°C |
300 - 800 |
||||||||
|
выгрузке - менее 120°C |
допускаемая температура на выгрузке |
°C |
120 |
||||||||||||
|
656. |
Барботер нижнего уплотняющего газа |
330.28.29 |
сосуд - сварная углеродистая сталь внутренний диаметр - 2450 мм газоход нижнего уплотняющего газа к барботеру и вентиляционная труба-трубопровод (сталь) опоры, арматура |
ИТС 25-2017 |
производительность давление |
н. куб. м/ч Па |
16000 0,25 |
||||||||
|
657. |
Вагоноопрокидыватель |
330.28.22.18.140 |
количество одновременно разгружаемых вагонеток - 3 шт. |
ИТС 25-2017 |
продолжительность одного оборота угол поворота |
с |
более 20 170 |
||||||||
|
658. |
Вакуум-фильтр дисковый |
330.28.29.12 |
мощность эл. двигателя - 8 - 17 кВт количество дисков - (12 - 15) шт. количество секторов - (12 - 18) шт. |
ИТС 25-2017 |
площадь поверхности фильтрования |
кв. м |
менее 160 |
||||||||
|
659. |
Виброгрохот |
330.28.92.40.110 |
двухпродуктовый вибрационный отсев |
ИТС 25-2021 |
производительность |
т/ч |
450 - 1000 |
||||||||
|
660. |
Гидроциклон |
330.28.25.14.124 |
производительность диаметр цилиндрической части - 250 - 650 мм |
ИТС 25-2021 |
производительность |
куб. м/ч |
80-120000 |
||||||||
|
661. |
Грохот |
330.28.92.40.110 |
двухпродуктовый вибрационный отсев фракций +10-70 мм и менее - 10+0 мм |
ИТС 25-2021 |
производительность |
т/ч |
250 - 650 |
||||||||
|
662. |
Грохот роликовый |
330.28.92.40.110 |
производительность |
ИТС 25-2017 |
производительность |
т/ч |
400 |
||||||||
|
663. |
Дешламатор |
330.28.92.40.110 |
диаметр чана - 12 000 мм мощность электродвигателя - 4,0 кВт |
ИТС 25-2017 |
скорость вращения граблин |
об./мин |
0,6 |
||||||||
|
664. |
Дозатор дифференциальный весовой |
330.28.29.3 |
производительность диаметр разгрузочного шнека - 76 мм |
ИТС 25-2017 |
производительность |
кг/ч |
2000 |
||||||||
|
665. |
Дробилка валковая |
330.28.92.40.123 |
высокого давления мощность главных приводов - 1182 кВт напряжение подводимого тока частоты 50 Гц - 6000 В диаметр валков - 1,5 м длина валков - 1 м |
ИТС 25-2017 |
производительность удельная пропускная способность |
т/ч (куб. м/ч) т/ч· куб. м |
655 (220) 327 |
||||||||
|
666. |
Дробилка конусная |
330.28.92.40 |
ширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14-230 мм мощность главного привода - 250 - 800 кВт |
ИТС 25-2021 |
производительность |
куб. м/ч |
425 - 2790 |
||||||||
|
напряжение подводимого тока частоты 50 Гц - 660 - 6000 В |
|||||||||||||||
|
667. |
Дробилка молотковая |
330.28.92.40.125 |
размер поступающего куска - 600 мм размер выходящего куска - (3 - 183) мм |
ИТС 25-2017 |
производительность |
т/ч |
250 - 500 |
||||||||
|
668. |
Дробилка щековая |
330.28.92.40.121 |
ширина разгрузочной щели - (70-195) мм |
ИТС 25-2021 |
производительность |
куб. м/ч |
60 - 600 |
||||||||
|
669. |
Дымосос центробежный |
330.25.30.12.110 |
скорость вращения ротора - (750 - 1000) об./мин. |
ИТС 25-2021 |
рабочая |
куб. м/ч |
45000 - |
||||||||
|
производительность |
900000 |
||||||||||||||
|
температура |
°C |
менее 360 |
|||||||||||||
|
670. |
Заборщик роторный |
330.28.22.18.310 |
производительность |
ИТС 25-2017 |
производительность |
т/ч |
600 - 1200 |
||||||||
|
671. |
Каплеуловитель |
220.25.11.23.139 |
скорость газа в свободном сечении аппарата - (210 - 300) м/мин |
ИТС 25-2017 |
концентрация жидкости в газе предельная температура очищаемого газа производительность |
л/куб. м °С тыс. куб. м/ч |
менее 1 80 120 - 250 |
||||||||
|
672. |
Классификатор шнековый |
330.28.92.40.110 |
диаметр спирали - (610 - 3000) мм длина спирали - 16857 мм двигатель привода - (2,2 - 90) кВт |
ИТС 25-2017 |
удаление крупных взвешенных частиц с размером гранул число оборотов |
мм об./мин |
0,25 - 12 3,56 - 8 |
||||||||
|
673. |
Конвейер |
330.28.22.18 |
ширина ленты - (1000-2000) мм |
ИТС 25-2021 |
производительность скорость движения ленты |
т/ч м/с |
200 - 7000 0,8 - 5,5 |
||||||||
|
674. |
Конвейер загрузочный печи |
330.28.22.18 |
мощность двигателя - 5 - 110 кВт частота - 1500 - 14857 об./мин. ширина ленты - до 1600 мм |
ИТС 25-2021 |
производительность |
т/ч |
10 - 350 |
||||||||
|
675. |
Конвейер охлаждающий |
330.28.22.18 |
возвратно-поступательного действия |
ИТС 25-2017 |
охлаждение брикетов |
°С |
менее 80 |
||||||||
|
676. |
Котел-утилизатор |
330.28.25.11.110 |
паропроизводительность |
ИТС 25-2017 |
паропроизводительность |
т/ч |
31 - 60 |
||||||||
|
677. |
Машина обжиговая |
330.28.92.40.140 |
рабочая площадь машины -(108 - 768) кв. м |
ИТС 25-2017 |
проектная удельная производительность |
т/ч· (кв. м) |
0,855 - 1,15 |
||||||||
|
678. |
Мельница валковая |
330.28.92.40.120 |
диаметр валков - 1150 мм количество валков - 3 шт. мощность электродвигателя привода - 400 кВт |
ИТС 25-2017 |
производительность |
т/ч |
12,5 |
||||||||
|
679. |
Мельница мокрого самоизмельчения |
330.28.92.40.120 |
диаметр барабана внутренний - (9350 - 9500) мм |
ИТС 25-2021 |
рабочий объем барабана |
куб. м |
80-175 |
||||||||
|
длина измельчительной камеры - (2900-3100) мм |
|||||||||||||||
|
680. |
Мельница рудно-галечная |
330.28.92.40.120 |
диаметр барабана внутренний - 5500 мм длина измельчительной камеры - 7500 мм |
ИТС 25-2021 |
(номинальный) рабочий объем барабана (номинальный) |
||||||||||
|
куб. м |
83 - 160 |
||||||||||||||
|
681. |
Мельница шаровая |
330.28.92.40.120 |
внутренний диаметр барабана - (2700 - 4430) мм длина барабана - (3600 - 6010) мм номинальный объем барабана - 85 куб. м мощность электродвигателя привода - (400 - 2500) кВт |
ИТС 25-2021 |
производительность |
т/ч |
50 - 440 |
||||||||
|
682. |
Окомкователь барабанный |
330.28.92.40.140 |
диаметр барабана - 3,6 м длина барабана - 14 м мощность электродвигателя привода - 150 кВт |
ИТС 25-2017 |
производительность |
т/кв. м в ч |
0,6 - 0,8 |
||||||||
|
683. |
Окомкователь чашевый |
330.28.92.40.140 |
внутренний диаметр чаши - 7500 мм частота вращения - 42920 об./мин |
ИТС 25-2017 |
производительность |
т/ч |
90 - 120 |
||||||||
|
684. |
Осушитель продувочного газа |
330.28.25.14.119 |
тип - адсорбционный состоит из влагопоглотительного агрегата 2 башни точка росы - 40°С на выходе |
ИТС 25-2017 |
производительность |
н. куб. м/ч |
1000 |
||||||||
|
685. |
Перемешиватель |
330.28.92.40.110 |
диаметр чана - 11000 мм диаметр мешалки - 3150 мм |
ИТС 25-2017 |
производительность |
т/ч |
109 |
||||||||
|
686. |
Печь шахтная |
330.28.21 |
сварная металлическая емкость с огнеупорной футеровкой внутри вес - 177500 кг |
ИТС 25-2017 |
производительность |
т/ч |
90 - 265 |
||||||||
|
687. |
Питатель ленточный |
330.28.92.11 |
ширина полотна - 1600 мм |
ИТС 25-2017 |
производительность скорость движения полотна |
куб. м/ч м/с |
600 - 1500 0,25 - 0,5 |
||||||||
|
688. |
Питатель пластинчатый |
330.28.92.11 |
ширина полотна - 1200 - 2400 мм |
ИТС 25-2021 |
производительность |
куб. м/ч |
116-1500 |
||||||||
|
689. |
Питатель разгрузочный |
330.28.29.3 |
разгрузочный питатель шнекового типа с гидравлическим приводом для выгрузки окатышей из шахтной печи |
ИТС 25-2017 |
производительность |
т/ч |
140 |
||||||||
|
690. |
Пресс брикетировочный |
330.28.41.33.130 |
пресс сегментного типа для получения брикетов мощность привода (номинальная/максимальная) - (484 - 579 кВт) полный вес - 66510 кг |
ИТС 25-2017 |
производительность (номинальная/ максимальная) |
т/ч |
62 - 69 |
||||||||
|
691. |
Рама скребковая |
330.28.22.18 |
состоит из: двух вращающихся штанг двух укороченных штанг направление штанг - внутрь предназначена для сбора и переноса шлама с поверхности дна сгустителя привод скребковой рамы с устройством сигнализации о перегрузке, с редукционным узлом, состоящим из 2 планетарных редукторов и зубчатого колеса |
ИТС 25-2017 |
число оборотов |
об./мин |
0,078 |
||||||||
|
692. |
Сгуститель |
330.28.92.40.110 |
объем |
ИТС 25-2017 |
объем |
куб. м |
700 |
||||||||
|
693. |
Сепаратор магнитный |
330.28.92.40.110 |
ширина ленты - (900-1500) мм |
ИТС 25-2021 |
производительность по питанию |
т/ч |
60 - 250 |
||||||||
|
694. |
Скип |
330.28.92.11.110 |
грузоподъемность - (15 - 50) т |
ИТС 25-2017 |
номинальная вместимость |
куб. м |
44013 |
||||||||
|
695. |
Скруббер колошникового газа |
330.28.25.14.124 |
остаточная запыленность |
ИТС 25-2017 |
остаточная запыленность |
мг/н. куб. м |
40 - 170 |
||||||||
|
696. |
Скруббер сбора пыли |
330.28.25.14.120 |
вес - 14000 кг |
ИТС 25-2017 |
объемная производительность |
куб. м/ч |
15000 |
||||||||
|
697. |
Смеситель |
330.28.92.40.134 |
производительность |
ИТС 25-2017 |
производительность |
т/ч |
1200 |
||||||||
|
698. |
Сосуд десульфурации |
220.41.20.20.305 |
изолированный сосуд из нержавеющей стали внутренний диаметр - 5100 мм наружный диаметр - 5944 мм вместимость - 182,5 куб. м внутри находится катализатор - оксид цинка |
ИТС 25-2017 |
производительность температура среды |
н. куб. м/ч °С |
204500 450 |
||||||||
|
699. |
Станок буровой |
330.28.92.12.130 |
установленная мощность - 650 кВт диаметр скважины - (140 - 311) мм максимальная частота вращения бурового става - (0 - 120) об./мин |
ИТС 25-2017 |
рабочее давление гидравлики (наибольшее) |
МПа |
14,5 |
||||||||
|
700. |
Станция природного газа |
330.28.25.14 |
давление на входе - 1,2 МПа давление на выходе - 0,6 МПа |
ИТС 25-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
58000 |
||||||||
|
701. |
Сушилка |
330.28.99.31.120 |
сушилка инертного и уплотнительного газа рефрижераторного типа давление - 0,26 МПа |
ИТС 25-2017 |
производительность |
н. куб. м/ч |
2000 |
||||||||
|
702. |
Сушилка воздушная |
330.28.25.14.119 |
адсорбционная давление - 0,7 МПа |
ИТС 25-2017 |
производительность |
н. куб. м/ч |
610 |
||||||||
|
703. |
Труба Вентури |
330.28.25.14.124 |
производительность |
ИТС 25-2017 |
производительность |
тыс. куб. м/ч |
120 - 250 |
||||||||
|
704. |
Узел десульфурации |
220.41.20.20.305 |
удельный расход газа-носителя - 0,5 куб. нм/ч |
ИТС 25-2017 |
степень десульфурации |
процентов |
30 - 70 |
||||||||
|
705. |
Укладчик качающийся |
330.28.92.40.140 |
частота вращения - 901 об./мин |
ИТС 25-2017 |
производительность |
т/ч |
220 - 770 |
||||||||
|
706. |
Укладчик роликовый |
330.28.92.40.140 |
мощность мотора редуктора - 1 кВт |
ИТС 25-2017 |
скорость вращения |
об./мин |
90 - 120 |
||||||||
|
707. |
Фильтр гипербарический |
330.28.29.1 |
мощность эл. двигателя (на дисках) - 11 кВт количество дисков - 10 шт. количество секторов - 20 шт. |
ИТС 25-2017 |
площадь поверхности фильтрования производительность |
кв. м т/ч |
360 333 |
||||||||
|
708. |
Фильтр песочный |
330.25.30.12.110 |
для очистки технологической воды рабочее давление - 0,6 куб. м/ч пробное давление - 0,9 куб. м/ч объем - 37,5 куб. м масса конструкции фильтра - менее 10,5 т |
ИТС 25-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
180 |
||||||||
|
709. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.129 |
производительность |
ИТС 25-2021 |
производительность |
тыс. |
1,5 - 120 |
||||||||
|
куб. м/ч |
|||||||||||||||
|
710. |
Фильтр сетчатый |
330.28.29.12 |
температура среды фильтра сетчатого муфтового - (10 - 110)°С |
ИТС 25-2017 |
условное давление условный проход |
МПа мм |
1,6 15 - 50 |
||||||||
|
711. |
Холодильник инертного газа |
330.28.25.11.110 |
трубчатый газо-водяной теплообменник |
ИТС 25-2017 |
производительность |
н. куб. м/ч |
2100 |
||||||||
|
712. |
Холодильник уплотнительного газа |
330.28.25.11.110 |
холодильник внутри обложен огнеупорным материалом внутренний диаметр - 3600 мм объем - 9 куб. м |
ИТС 25-2017 |
производительность |
н. куб. м/ч |
20000 |
||||||||
|
713. |
Циклон |
330.28.25.14.124 |
производительность |
ИТС 25-2017 |
производительность |
н. куб. м/ч |
8 |
||||||||
|
714. |
Штабелеукладчик |
330.30.20.31.110 |
ширина ленты стрелкового конвейера - 1400 мм |
ИТС 25-2017 |
производительность скорость передвижения |
т/ч м/мин |
1200 12 |
||||||||
|
715. |
Электрофильтр |
330.28.25.14.129 |
производительность |
ИТС 25-2021 |
производительность |
тыс. |
430 - 800 |
||||||||
|
куб. м/ч |
|||||||||||||||
|
716. |
Агломашина (агломерационная конвейерная машина) |
330.28.92.40.140 |
площадь спекания производительность скорость движения спекательных тележек |
ИТС 26-2017 |
площадь спекания производительность скорость движения спекательных тележек |
кв. м т/ч м/мин |
18 - 312 35 - 500 0,5 - 8 |
||||||||
|
717. |
Агрегат ковш-печь |
330.28.21.13.119 330.28.22.18.270 |
номинальная емкость ковша скорость нагрева расплава |
ИТС 26-2021 |
номинальная емкость ковша |
т |
40 - 375 |
||||||||
|
скорость нагрева расплава |
°С/мин. |
2 - 5 |
|||||||||||||
|
718. |
Аппарат воздушного охлаждения |
330.28.25.13.119 |
поверхность теплообмена |
ИТС 26-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
1 - 8020 |
||||||||
|
719. |
Аппарат теплообменный |
330.28.25.13.110 330.28.25.11.110 330.25.30.12.110 |
поверхность теплообмена |
ИТС 26-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
3000 |
||||||||
|
720. |
Бак - реактор |
330.28.99.3 330.28.93.17.290 |
материал - нержавеющая сталь, полипропилен |
ИТС 26-2017 |
объем |
куб. м |
более 2 |
||||||||
|
721. |
Барабан сушильный |
330.28.99.31.120 330.28.92.40.140 330.28.21.13.111 |
включает газовый воздухоподогреватель и систему газоочистки |
ИТС 26-2021 |
температура материала |
°C |
10 - 20 |
||||||||
|
температура продукта на выходе |
°C |
70 - 90 |
|||||||||||||
|
температура отходящих газов |
°C |
110-190 |
|||||||||||||
|
722. |
Вагоноопрокидыватель |
330.28.22.18.140 |
грузоподъемность угол поворота |
ИТС 26-2021 |
грузоподъемность угол поворота |
т градусов |
60-150 до 178 |
||||||||
|
723. |
Воздухонагреватель доменной печи |
220.25.11.23.139 |
температура нагрева воздушного дутья |
ИТС 26-2017 |
температура нагрева воздушного дутья |
°C |
1000 - 1400 |
||||||||
|
724. |
Грохот инерционный |
330.28.92.40.140 330.28.92.40.110 |
производительность по загрузке |
ИТС 26-2017 |
производительность по загрузке |
т/ч |
1 - 800 |
||||||||
|
725. |
Детектор сцинтилляционный |
330.26.51.41 |
детектор сцинтилляционный с кристаллом йодида цезия 40/50 предназначен для регистрации (обнаружения) гамма-излучения от источника ионизирующего излучения, проходящего через кристаллизатор с расплавленным металлом, в целях измерения уровня металла в кристаллизаторе |
ИТС 26-2017 |
рабочая температура питание мощность |
°C В Вт |
минус 20 - 50 12 - 24 1,2 |
||||||||
|
726. |
Дозатор ленточный весовой |
330.28.29.31.110 |
дозатор ленточный весовой предназначен для подачи металлизованных окатышей в соответствии с технологией выплавки стали |
ИТС 26-2017 |
максимальная подача насыпной вес зернистость максимальная температура предел интенсивности подачи ширина ленты |
т/ч т/куб. м мм °С т/ч мм |
300 1,8 3 - 25 70 30 - 300 1000 - 1200 |
||||||||
|
727. |
Дробилка валковая |
330.28.92.40.123 330.28.92.40.125 330.28.92.40.129 |
производительность для крупности -(10-40) мм производительность для крупности - (25 - 125) мм |
ИТС 26-2021 |
производительность при крупности: |
||||||||||
|
10-40 мм |
т/ч |
до 30 |
|||||||||||||
|
25 - 125 мм |
т/ч |
80 - 120 |
|||||||||||||
|
728. |
Дробилка молотковая |
330.28.92.40.125 |
производительность |
ИТС 26-2021 |
производительность |
т/ч |
3 - 900 |
||||||||
|
729. |
Дробилка роторная |
330.28.92.40.124 |
производительность мощность двигателя |
ИТС 26-2017 |
производительность мощность двигателя |
т/ч кВт |
0,6 - 200 11 - 200 |
||||||||
|
730. |
Дробилка щековая |
330.28.92.40.120 330.28.92.40.121 |
производительность |
ИТС 26-2021 |
производительность для кусков: до 100 мм |
т/ч |
до 250 |
||||||||
|
150 - 500 мм |
т/ч |
до 550 |
|||||||||||||
|
производительность |
т/ч |
до 700 |
|||||||||||||
|
для агломерата |
|||||||||||||||
|
731. |
Кантователь слябов |
330.28.22.18 |
грузоподъемность |
ИТС 26-2017 |
грузоподъемность |
т |
менее 60 |
||||||||
|
732. |
Каплеуловитель |
330.28.99.3 |
емкость расчетное давление расчетная температура производительность |
ИТС 26-2021 |
емкость |
куб. м |
18 |
||||||||
|
технологического газа |
расчетное давление |
бар |
2,3 |
||||||||||||
|
расчетная температура |
°C |
минус 37 - плюс 100 |
|||||||||||||
|
производительность |
н. куб. м/ч |
70000 - 100000 |
|||||||||||||
|
733. |
Классификатор спиральный |
330.28.92.40.110 |
диаметр спирали |
ИТС 26-2017 |
диаметр спирали |
мм |
1200 |
||||||||
|
734. |
Комплекс газоаналитический |
330.26.51.53 |
газоаналитический комплекс предназначен для анализа объемной доли оксида углерода (СО) и кислорода (О 2) в отходящих газовых потоках технологического процесса выплавки стали на электродуговой печи |
ИТС 26-2017 |
диапазон измерения СО погрешность измерения диапазон измерения О 2 сигнал обратной связи напряжение питания |
процентов процентов процентов В мА |
0 - 5
0 - 25 4 - 20 220 |
||||||||
|
735. |
Комплекс дробильно-сортировочный по переработке доменного шлака |
330.28.92.40.129 330.28.22.18.270 |
производительность |
ИТС 26-2017 |
производительность |
млн. т/год |
до 2,5 |
||||||||
|
736. |
Комплекс дробильно-сортировочный по переработке сталеплавильного шлака |
330.28.92.40.129 |
производительность |
ИТС 26-2017 |
производительность |
млн. т/год |
менее 2,5 |
||||||||
|
737. |
Конвейер ленточный |
330.28.22.18 |
скорость движения ленты |
ИТС 26-2021 |
скорость движения |
м/с |
до 4 |
||||||||
|
производительность |
ленты |
||||||||||||||
|
ширина ленты - до 1100 мм |
производительность |
т/ч |
10-1800 |
||||||||||||
|
738. |
Конвертер сталеплавильный |
330.28.22.18.270 |
плавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугуна и металлолома путем продувки окислительными газами (кислород) |
ИТС 26-2017 |
масса садки время продувки удельный расход кислорода |
т мин куб. м/т |
50 - 350 12 - 25 50 - 80 |
||||||||
|
739. |
Машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) |
330.28.22.18.270 |
комплекс оборудования, включающий подъемно-поворотный стенд, промежуточный ковш, кристаллизатор, зону вторичного охлаждения, тянуще-правильный агрегат, резаки, рольганг для получения сортовой или слябовой заготовки сечение слитка - (150 - 360) мм диаметр непрерывнолитой заготовки - (145 - 600) мм |
ИТС 26-2021 |
скорость разливки |
м/мин. |
0,2 - 3,5 |
||||||||
|
330.28.21.13.111 |
|||||||||||||||
|
330.28.91.11.149 |
|||||||||||||||
|
330.28.25.11.110 |
|||||||||||||||
|
740. |
Машина огневой зачистки слябов |
330.28.22.18.270 |
скорость огневой обработки глубина зачистки |
ИТС 26-2017 |
скорость огневой обработки глубина зачистки |
м/мин мм |
4 - 24 1,5 - 6 |
||||||||
|
741. |
Машина разливочная товарного чугуна |
330.28.22.18.180 330.28.22.18.270 |
количество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт. |
ИТС 26-2017 |
производительность по чушковому чугуну |
т/ч |
до 100 |
||||||||
|
742. |
Мельница валковая среднеходная |
330.28.92.40.120 |
производительность |
ИТС 26-2017 |
производительность |
т/ч |
менее 7 |
||||||||
|
743. |
Мельница стержневая |
330.28.92.40.120 |
номинальная частота вращения барабана производительность |
ИТС 26-2017 |
номинальная частота вращения барабана производительность |
об./мин т/ч |
20 - 40 5 - 40 |
||||||||
|
744. |
Мельница трубчатая |
330.28.92.40.120 |
диаметр - 1500 мм длина - 5600 мм вес - 26605 кг |
ИТС 26-2017 |
производительность |
т/ч |
6 |
||||||||
|
745. |
Мельница шаровая |
330.28.92.40.120 |
производительность |
ИТС 26-2017 |
производительность |
т/ч |
до 40 |
||||||||
|
746. |
Миксер |
330.28.21.13.119 |
емкость миксера время заливки время доведения расплава чугуна до заданного химического состава |
ИТС 26-2017 |
емкость миксера время заливки время доведения расплава чугуна до заданного химического состава |
т ч ч |
11 - 1300 менее 2,5 менее 2 |
||||||||
|
747. |
Модуль газокислородный |
330.28.21 |
количество горелок |
ИТС 26-2021 |
количество горелок |
шт. |
3 - 5 |
||||||||
|
максимальная мощность максимальный расход газа |
максимальная мощность |
мВт |
3,5-6 |
||||||||||||
|
максимальный расход газа |
куб. м/ч |
600 |
|||||||||||||
|
расход кислорода (периферийная подача) |
куб. м/ч |
до 1200 |
|||||||||||||
|
расход кислорода сверхзвуковой |
куб. м/ч |
до 3000 |
|||||||||||||
|
расход угольного порошка |
кг/мин. |
до 100 |
|||||||||||||
|
748. |
Окомкователь |
330.28.92.40.139 330.28.92.40.140 |
производительность |
ИТС 26-2021 |
производительность |
т/ч |
менее 500 |
||||||||
|
749. |
Охладитель агломерата |
330.28.92.40.140 |
производительность расход воздуха |
ИТС 26-2017 |
производительность расход воздуха |
т/ч куб. м/т |
70 - 400 менее 3000 |
||||||||
|
750. |
Пакетир-пресс |
330.28.29 |
номинальное усилие прессования рабочее давление гидравлической системы мощность электродвигателей насосов теоретическая производительность пресса масса пакета |
ИТС 26-2017 |
номинальное усилие прессования рабочее давление гидравлической системы мощность электродвигателей насосов теоретическая производительность пресса масса пакета |
т МПа кВт т/ч т |
1200 - 1600 0 - 30 900 - 1050 менее 35 менее 3 |
||||||||
|
751. |
Печь для прокаливания ферросплавов |
330.28.21 |
садка ферросплавов |
ИТС 26-2017 |
садка ферросплавов |
т |
менее 5 |
||||||||
|
752. |
Печь доменная |
330.28.21.13.119 220.42.99.11.130 |
полезный объем производительность (по чугуну) |
ИТС 26-2017 |
полезный объем производительность (по чугуну) |
куб. м т/сут |
1000 - 2002 1500 - 4500 |
||||||||
|
753. |
Печь коксовая |
330.28.21.13.119 |
производительность по коксу |
ИТС 26-2017 |
производительность по коксу |
т/ч |
0,57 - 100 |
||||||||
|
754. |
Печь обжиговая |
330.28.21.13.129 |
длина печи, диаметр барабана, |
ИТС 26-2021 |
длина печи |
м |
20-150 |
||||||||
|
330.28.21.13.119 |
температура обжига |
||||||||||||||
|
диаметр барабана |
м |
1,4-5 |
|||||||||||||
|
температура обжига |
°C |
700 - 1300 |
|||||||||||||
|
755. |
Печь одноподовая газовая |
330.28.21 |
площадь пода производительность |
ИТС 26-2017 |
площадь пода производительность |
кв. м т/ч |
18,5 1,6 |
||||||||
|
756. |
Печь рафинировочная |
330.28.21.13.112 |
активная мощность установленная мощность печных трансформаторов |
ИТС 26-2017 |
активная мощность установленная мощность печных трансформаторов |
МВт МВА |
2 - 10 2,5 - 12 |
||||||||
|
757. |
Печь руднотермическая |
330.28.21 330.28.21.13.113 |
активная мощность установленная мощность печных трансформаторов |
ИТС 26-2017 |
активная мощность установленная мощность печных трансформаторов |
МВт МВА |
8 - 80 9 - 110 |
||||||||
|
758. |
Печь сушильная |
330.28.99.31.120 330.28.21.13.111 |
номинальная температура в рабочем пространстве |
ИТС 26-2017 |
номинальная температура в рабочем пространстве |
°С |
200 |
||||||||
|
759. |
Печь сушки-плавки пятиокиси ванадия |
330.28.21.13.119 330.28.22.18.180 330.28.21.13.112 |
температура в рабочем пространстве |
ИТС 26-2017 |
температура в рабочем пространстве |
°С |
более 700 |
||||||||
|
760. |
Печь электродуговая |
330.28.21.13.112 |
мощность источника питания садка удельный расход энергоресурсов |
ИТС 26-2017 |
мощность источника питания садка удельный расход энергоресурсов |
МВА/т т/ч кг у.т./т |
0,7 - 1 менее 150 менее 73 |
||||||||
|
761. |
Питатель барабанный |
330.28.93.17.119 |
номинальная производительность температура материала |
ИТС 26-2017 |
номинальная производительность температура материала |
куб. м/ч °С |
более 1 менее 200 |
||||||||
|
762. |
Питатель вибрационный |
330.28.29.31 |
производительность |
ИТС 26-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
до 50 |
||||||||
|
763. |
Питатель дисковый |
330.28.29.31 |
диаметр тарели |
ИТС 26-2021 |
диаметр тарели |
мм |
2500 - 3150 |
||||||||
|
764. |
Питатель электровибрационный |
330.28.29.31 |
производительность |
ИТС 26-2017 |
производительность |
т/ч |
до 500 |
||||||||
|
765. |
Пресс-фильтр |
330.28.29.1 |
автоматическая или полуавтоматическая машина, применяемая для накачивания и последующего обезвоживания жидкой пульпы количество камер - 74 шт. количество мембранных плит - 36 шт. количество камерных плит - (2 - 35) шт. толщина камеры - 40 мм вес - (8430 - 20 000) кг |
ИТС 26-2017 |
поверхность фильтрации размер пластин рабочее давление |
кв. м мм МПа |
80 - 152 1200 х 1200 0,6 |
||||||||
|
766. |
Пылеуловитель |
330.28.25.14.129 |
эффективность очистки от грубой пыли |
ИТС 26-2017 |
эффективность очистки от грубой пыли |
процентов |
80 - 95 |
||||||||
|
767. |
Сгуститель |
330.28.92.40.110 220.41.20.20.300 |
цилиндрический резервуар с коническим днищем, снабженный гребковым механизмом с центральным приводом, сгуститель выполнен из железобетона ферма металлическая сталь Ст. 3 |
ИТС 26-2017 |
мощность электродвигателя механизма вращения |
кВт |
2,8 |
||||||||
|
768. |
Сгуститель-отстойник |
330.28.92.40.110 220.41.20.20.300 |
цилиндрический резервуар с коническим днищем |
ИТС 26-2017 |
объем площадь осаждения |
куб. м кв. м |
более 36 более 12 |
||||||||
|
769. |
Сероочистка |
330.28.25.14.129 |
степень десульфурации остаточная концентрация оксидов серы в газе на выходе |
ИТС 26-2017 |
степень десульфурации остаточная концентрация оксидов серы в газе на выходе |
процентов мг/н. куб. м |
85 - 95 менее 200 |
||||||||
|
770. |
Система газоочистки |
330.28.25.14.129 330.28.25.14.120 220.41.20.20.750 220.41.20.20.720 330.28.25.14.123 330.28.25.14.119 |
система пылегазоочистки (промышленный рукавный фильтр) |
ИТС 26-2021 |
интенсивность отсоса газов |
куб. м/ч |
до 2500000 |
||||||||
|
производительность дымососа |
куб. м/ч |
до 700000 |
|||||||||||||
|
максимальная температура перед фильтром |
°C |
140 |
|||||||||||||
|
эффективность очистки |
процентов |
90 - 99 |
|||||||||||||
|
771. |
Система гидроинжекции для бездымной загрузки коксовых печей |
330.28.12.1 |
давление объем воды, подаваемой на орошение |
ИТС 26-2017 |
давление объем воды, подаваемой на орошение |
Па куб. м/ч |
352 60 |
||||||||
|
772. |
Скруббер обеспыливания |
330.28.99.3 |
диаметр - 2,8 м высота - 10130 м |
ИТС 26-2021 |
производительность по газу |
куб. м/ч |
128000 |
||||||||
|
эффективность очистки |
процентов |
98,8 |
|||||||||||||
|
773. |
Скруббер-холодильник инертного газа |
330.28.99.3 |
производительность расчетное избыточное давление |
ИТС 26-2017 |
производительность расчетное избыточное давление |
н. куб. м/ч бар |
9000 - 12000 1,8 |
||||||||
|
774. |
Смеситель |
330.28.93.17.119 330.28.92.40.139 |
температура нагрева шихты (острым паром или факелом газовой горелки) - (55 - 70) °С |
ИТС 26-2017 |
производительность |
т/ч |
до 1200 |
||||||||
|
775. |
Стальковш |
330.28.22.18.270 |
для перемещения жидкой стали |
ИТС 26-2021 |
объем |
т |
130-160 |
||||||||
|
776. |
Станок зачистной |
330.28.4 |
сечение ширина |
ИТС 26-2017 |
сечение ширина |
мм мм |
100 - 350 500 - 2300 |
||||||||
|
777. |
Стенд выжигания скардовин |
330.28.22.18.270 |
рабочая среда - кислород |
ИТС 26-2017 |
давление |
кг/кв. см |
12 |
||||||||
|
778. |
Стенд для сушки колен вакуумкамер |
330.28.22.18.270 |
стенд сушки колен вакуумкамер служит для сушки футеровки колена вакуумкамеры рабочая среда - природный газ температура внутренней поверхности футеровки - 200°С |
ИТС 26-2017 |
максимальный расход газа максимальная температура отходящих газов |
куб. м/ч °С |
25 600 |
||||||||
|
779. |
Стенд подъемно-поворотный МНЛЗ |
330.28.22.18.270 |
количество траверс - 2 шт. |
ИТС 26-2017 |
грузоподъемность вес траверсы высота подъема траверсы угол поворота стенда |
т т мм град. |
до 260 80 800 180 |
||||||||
|
780. |
Стенды разогрева сталеразливочного ковша |
330.28.22.18.270 330.28.25.14.129 |
температура разогрева |
ИТС 26-2017 |
температура разогрева |
°С |
до 1100 |
||||||||
|
781. |
Стенд сушки сталеразливочных ковшей |
330.28.22.18.270 |
температура сушки |
ИТС 26-2021 |
температура сушки |
°C |
до 1100 |
||||||||
|
782. |
Трайбаппарат |
330.28.22.18.270 |
четырехручьевой (и двухручьевой) для подачи 4 различных типов проволоки в расплав для получения определенной марки стали вес - 1860 кг |
ИТС 26-2021 |
скорость подачи |
м/мин. |
до 300 |
||||||||
|
783. |
Турбина газовая утилизационная бескомпрессорная (ГУБТ) |
330.28.22.18.270 |
мощность |
ИТС 26-2017 |
мощность |
МВт |
5 - 25 |
||||||||
|
784. |
Установка аспирационная |
330.28.92.40 330.28.25.14.120 220.41.20.20.300 330.28.25.14.129 |
производительность |
ИТС 26-2021 |
производительность |
куб. м/ч |
до 1760000 |
||||||||
table.zoom69 p, table.zoom69 h4 { font-size: 0.69em } table.zoom69 span { font-size: inherit; }
|
785. |
Установка беспылевой выдачи кокса |
330.28.22.18.180 210.00.11.10.911 210.00.11.10.450 |
начальная запыленность воздуха запыленность после очистки |
ИТС 26-2017 |
начальная запыленность воздуха запыленность после очистки |
г/куб. м мг/куб. м |
8 менее 30 |
||||||||
|
786. |
Установка вдувания пылеугольного топлива в доменные печи |
330.28.22.18.270 |
расход пылеугольного топлива |
ИТС 26-2017 |
расход пылеугольного топлива |
кг/т чугуна |
менее 200 |
||||||||
|
787. |
Установка газоочистная мокрого типа |
330.28.25.14.124 220.41.20.20.750 |
остаточная запыленность |
ИТС 26-2017 |
остаточная запыленность |
мг/н. куб. м |
40 - 170 |
||||||||
|
788. |
Установка горн (печь-горн) |
330.28.91.1 330.28.21.13.113 |
объем горна |
ИТС 26-2017 |
объем горна |
куб. м |
3 - 8 |
||||||||
|
789. |
Установка гранулирования шлака |
330.28.29.3 330.28.22.18.270 |
производительность |
ИТС 26-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
до 250 |
||||||||
|
790. |
Установка десульфурации чугуна |
330.28.22.18.270 |
степень десульфурации удельный расход газа-носителя |
ИТС 26-2017 |
степень десульфурации удельный расход газа-носителя |
процентов куб. м/ч |
30 - 70 0,5 |
||||||||
|
791. |
Установка продувки аргоном |
330.28.22.18.270 |
очищение металла от неметаллических включений, неизбежно образующихся во время раскисления-легирования, ввиду выноса их на поверхности пузырей (флотации) дегазация металла (удаление водорода, частично азота) длина продувочной фурмы - 4900 мм |
ИТС 26-2017 |
полезный объем подача алюминиевой проволоки расход вдуваемого аргона скорость подачи расход десульфурирующих реагентов |
куб. м мм куб. м/с м/с кг/т жидкой стали |
1,5 12 0,5 - 3 6 4 - 6 |
||||||||
|
792. |
Установка сухого тушения кокса (УСТК) |
330.25.30.12.110 330.28.22.18.270 |
комплекс оборудования, обеспечивающий подачу раскаленного кокса в камеру тушения и продувку через него охлаждающего газа с последующим производством пара |
ИТС 26-2017 |
удельная выработка теплоэнергии в паре давление |
Гкал/т кокса МПа |
0,3 - 0,6 1,6 - 10 |
||||||||
|
793. |
Установка термокаталитическая |
330.28.25.14.129 |
эффективность очистки от бенз(а)пирена |
ИТС 26-2017 |
эффективность очистки от бенз(а)пирена |
процентов |
90 |
||||||||
|
794. |
Установка улавливания аммиака круговым фосфатным способом |
330.28.29 |
комплекс оборудования для улавливания аммиака содержание аммиака в коксовом газе на выходе с КФС - менее 0,03 мг/куб. м |
ИТС 26-2017 |
содержание аммиака в коксовом газе |
мг/куб. м |
0,03 |
||||||||
|
795. |
Установки вакуумирования стали |
330.28.22.18.270 |
масса плавки |
ИТС 26-2017 |
масса плавки |
т |
до 150 |
||||||||
|
796. |
Устройство для передачи слябов |
330.28.29 |
грузоподъемность |
ИТС 26-2017 |
грузоподъемность |
т |
60 |
||||||||
|
797. |
Фильтр |
330.28.29.1 330.26.51.53 330.28.92.40.110 |
площадь фильтрации |
ИТС 26-2017 |
площадь фильтрации |
кв. м |
более 25 |
||||||||
|
798. |
Фильтр вакуумный |
330.28.29.12 |
содержание влаги в кеке |
ИТС 26-2017 |
содержание влаги в кеке |
процентов |
6 - 9 |
||||||||
|
799. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 330.28.25.14.112 330.28.92.40.110 330.28.25.14.129 |
эффективность очистки от тонкой пыли остаточная запыленность |
ИТС 26-2017 |
эффективность очистки от тонкой пыли остаточная запыленность |
процентов мг/куб. м |
90 - 99 менее 10 |
||||||||
|
800. |
Циклон |
330.28.25.14.120 330.28.25.14.125 |
эффективность очистки остаточная запыленность |
ИТС 26-2021 |
эффективность очистки |
процентов |
70-85 |
||||||||
|
остаточная |
мг/куб. м |
менее 600 |
|||||||||||||
|
запыленность |
|||||||||||||||
|
801. |
Циклон батарейный |
330.28.25.14.120 |
эффективность очистки частиц - более 10 мкм эффективность очистки частиц - менее 10 мкм остаточная запыленность |
ИТС 26-2017 |
эффективность очистки частиц более 10 мкм эффективность очистки частиц менее 10 мкм остаточная запыленность |
процентов процентов мг/н. куб. м |
90 - 95 60 - 80 100 - 200 |
||||||||
|
802. |
Элеватор ленточный |
330.28.22.18 |
высота, производительность |
ИТС 26-2017 |
высота производительность |
м т/ч |
менее 40 менее 30 |
||||||||
|
803. |
Элеватор цепной |
330.28.22.18 |
производительность |
ИТС 26-2017 |
производительность |
т/ч |
до 30 |
||||||||
|
804. |
Электрофильтр |
330.28.25.14.120 330.28.22.18.270 330.28.25.14.129 |
эффективность очистки температура отходящих газов производительность остаточная запыленность |
ИТС 26-2021 |
эффективность очистки |
процентов |
95-99 |
||||||||
|
температура отходящих газов |
°C |
менее 300 |
|||||||||||||
|
производительность |
н. куб. м/ч |
более |
|||||||||||||
|
остаточная запыленность |
мг/н. куб. м |
50000 менее 100 |
|||||||||||||
|
805. |
Агрегат горячего лужения листов |
330.28.22.18.180 |
толщина оловянного слоя - (10 - 15) мкм скорость движения жести - (6 - 15) м/мин |
ИТС 27-2017 |
расход олова производительность |
кг/т тыс. т/год |
19 - 21 10 |
||||||||
|
806. |
Агрегат горячего цинкования полос |
330.28.21.13.128 330.28.22.18.180 |
размеры полосы: максимальная толщина - 4 мм максимальная ширина - 2000 мм масса рулона - (5 - 45) т суммарная масса цинкового покрытия на двух сторонах полосы - (100 - 600) г/кв. м нагрев цинковальной ванны - индукционный |
ИТС 27-2021 |
скорость движения полосы |
м/с |
до 3 |
||||||||
|
производительность |
тыс. т/год |
менее 500 |
|||||||||||||
|
807. |
Агрегат горячего цинкования проволоки |
330.28.21.13.128 |
состав оборудования: печь ванна с расплавом свинца для высокоуглеродистой проволоки ванна промывки и охлаждения травильная ванна промывочная ванна ванна флюсования сушильное устройство ванна с расплавом цинка намоточное устройство - (12 - 30 катушек) патентирование (охлаждение с выдержкой при температуре 450 - 550 °С) проволоки в ванне с расплавом свинца или селитры травление - соляная кислота диаметр проволоки - диаметр (0,8 - 6) мм |
ИТС 27-2017 |
производительность температура нагрева печи |
тыс. т/ год °С |
1,2 - 2,4 800 - 1000 |
||||||||
|
808. |
Агрегат лазерной обработки |
330.28.21.13.128 |
лазерный технологический комплекс размеры полосы: толщина полосы - (0,15 - 0,3) мм ширина полосы - до 1000 м масса рулона - (5 - 10) т |
ИТС 27-2017 |
скорость транспортировки производительность |
м/мин т/ч |
до 100 4,3 - 5,7 |
||||||||
|
809. |
Агрегат нанесения полимерного покрытия |
330.28.22.18.180 |
размеры полосы: толщина - (0,3 - 2) мм ширина - (600 - 1850) мм масса рулона - менее 30 т скорость движения полосы в агрегате - (10 - 120) м/мин. производительность вид покрытия - органозоль пластизоль эмали |
ИТС 27-2021 |
скорость движения полосы в агрегате |
м/мин. |
10 - 120 |
||||||||
|
производительность |
тыс. т/г |
200 |
|||||||||||||
|
810. |
Агрегат непрерывного отжига |
330.28.22.18.180 |
масса рулонов, поступающих на обработку, - до 45 т |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость транспортировки полосы |
м/мин |
200 |
||||||||
|
811. |
Агрегат непрерывного отжига и азотирования |
330.28.22.18.180 |
размеры полосы: толщина - (0,23 - 0,3) мм ширина - (970 - 1250) мм вес рулона - до 30 т |
ИТС 27-2017 |
максимальная температура нагрева максимальная скорость обработки |
°С м/мин |
1050 76 |
||||||||
|
812. |
Агрегат непрерывной печной сварки труб |
330.28.41.1 |
тип проходной печи - туннельный вид топлива: природный газ горелочные устройства температура подаваемого воздуха - до 500 °C |
ИТС 27-2021 |
производительность |
т/ч |
45-51 |
||||||||
|
813. |
Агрегат непрерывный травильный |
330.28.22.18.180 |
количество ванн - 3 и более кислоты: соляная, серная, азотная, плавиковая щелочное травление - расплав гидроксида натрия |
ИТС 27-2021 |
максимальная скорость кислотного травления полосы |
м/с |
6 |
||||||||
|
максимальная скорость кислотного травления образцов |
мин. |
120 |
|||||||||||||
|
814. |
Агрегат обезуглероживающего отжига |
330.28.22.18.180 |
толщина полосы - (0,15 - 0,9) мм ширина полосы - до 1060 мм масса рулона - до 15 т |
ИТС 27-2017 |
скорость транспортировки полосы производительность |
м/мин т/ч |
до 60 до 6 |
||||||||
|
815. |
Агрегат патентирования проволоки |
330.28.21.13.128 |
состав оборудования: печь селитровая ванна или ванна с расплавом свинца ванна промывки и охлаждения травильная ванна промывочная ванна ванна для нанесения подсмазочного покрытия сушильное устройство намоточное устройство - (12 - 30 катушек) патентирование (охлаждение с выдержкой при температуре - (450 - 550°С) проволоки в ванне с расплавом свинца или селитры размеры проволоки: диаметр - (0,8 - 5) мм |
ИТС 27-2017 |
температура нагрева производительность |
°С тыс. т/год |
800 - 1000 1,2 - 24 |
||||||||
|
816. |
Агрегат подготовки рулонов |
330.28.21.13.128 |
толщина полосы - (0,2 - 6,0) мм ширина полосы - до 1550 мм масса рулона - до 16,5 т ширина обрезаемой кромки - (10 - 30) мм |
ИТС 27-2021 |
скорость обработки |
м/мин. |
до 480 |
||||||||
|
производительность |
т/ч |
до 78 |
|||||||||||||
|
817. |
Агрегат поперечной резки полосы |
330.28.41.33.190 |
двухпозиционные разматыватель и отгибатель концов полос дрессировочная клеть дисковые и кромкокрошительные ножницы правильная машина намоточное устройство толщина разрезаемого листа -(1,2 - 12) мм |
ИТС 27-2017 |
производительность скорость |
млн. т/год м/с |
менее 1 3 |
||||||||
|
818. |
Агрегат продольной резки |
330.28.41.33.190 330.28.91.11 330.28.22.18.180 |
размеры исходного проката: ширина - (60 - 2000) мм толщина полосы - (0,18 - 16,0) мм максимальная масса - 36 т |
ИТС 27-2021 |
максимальная скорость движения полосы / линии |
м/мин. |
360 |
||||||||
|
819. |
Агрегат профилегибочный |
330.28.41.33.190 |
диаметр труб - (89 - 219) мм ширина заготовки - (100 - 600) мм толщина - (2 - 8) мм |
ИТС 27-2021 |
скорость профилирования |
м/с |
0,2 - 1,2 |
||||||||
|
820. |
Агрегат рекристаллизационного отжига |
330.28.41.33.190 |
нагрев электрический защитная газовая атмосфера камеры: нагрева, выдержки, регулируемого охлаждения и ускоренного охлаждения толщина полосы - (0,5 - 0,8) мм ширина полосы - (700 - 1050) мм масса рулона - до 16,5 т |
ИТС 27-2017 |
скорость транспортировки полосы через печь |
м/мин |
до 90 |
||||||||
|
821. |
Агрегат свинцевания |
330.28.22.18.180 |
флюс - раствор хлористого цинка размеры листа: толщина - (0,5 - 1,5) мм ширина - (600 -1000) мм длина - (1000 - 1200) мм полоса в рулонах: ширина - (100 - 350) мм масса - менее 5 т толщина покрытия - (6 - 12) мкм |
ИТС 27-2017 |
рабочая температура ванны свинцевания рабочая температура жировой ванны |
°С °С |
370 - 400 300 - 350 |
||||||||
|
822. |
Агрегат трубопрокатный |
330.28.22.18.180 |
наружный диаметр готовых труб - (19 - 550) мм |
ИТС 27-2017 |
максимальная производственная мощность |
тыс. т/год |
650 |
||||||||
|
823. |
Агрегат трубоэлектросварочный |
330.28.22.18.180 |
геометрические размеры готовых труб: круглого сечения - наружный диаметр (3,2 - 1420) мм максимальная толщина стенки - 16 мм максимальная длина - 16 м профильного сечения - размером полок -(15 - 250) мм максимальная толщина стенки - 12 мм |
ИТС 27-2021 |
максимальная производительность |
тыс. т/год |
250 |
||||||||
|
824. |
Агрегат электролитического лужения |
330.28.22.18.180 |
диаметр рулона: наружный - (1,5 - 2) м внутренний - 0,5 м |
ИТС 27-2017 |
температура электроосаждения скорость полосы в технологической части температура электроосаждения |
°С м/с °С |
35 - 55 5 - 9 35 - 55 |
||||||||
|
825. |
Блок редукционно-калибровочный |
330.28.91.11.150 |
среднесортной линии производство проката диметром - (25 - 83) мм |
ИТС 27-2021 |
максимальная скорость прокатки |
м/с |
10 |
||||||||
|
производительность |
т/ч |
50 - 240 |
|||||||||||||
|
826. |
Ванна закалочная |
330.28.91.1 |
наружный диаметр труб |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб |
мм |
60 - 550 |
||||||||
|
827. |
Ванна кислотная |
330.28.41.3 |
кислоты: серная, азотная, азотноплавиковая |
ИТС 27-2021 |
объем |
куб. м |
12-45 |
||||||||
|
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 м |
|||||||||||||||
|
828. |
Ванна меднокупоросная |
330.28.41.3 |
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 мм |
ИТС 27-2017 |
объем |
куб. м |
70 |
||||||||
|
829. |
Ванна нанесения консервационного покрытия |
330.28.41.3 |
геометрические размеры труб: максимальная длина - 24000 мм |
ИТС 27-2021 |
емкость ванны |
т |
240 - 490 |
||||||||
|
объем |
куб. м |
41 |
|||||||||||||
|
830. |
Ванна нейтрализации |
330.28.41.3 |
размеры обрабатываемых труб: длина - 24000 мм |
ИТС 27-2017 |
объем |
куб. м |
69 |
||||||||
|
831. |
Ванна пассивации |
330.28.41.3 |
размеры обрабатываемых труб: длина - 24000 мм |
ИТС 27-2021 |
объем |
куб. м |
2,4-81 |
||||||||
|
832. |
Ванна промывки |
330.28.41.3 |
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 мм объем - 26 куб. м |
ИТС 27-2021 |
производительность |
т/ч |
до 13 |
||||||||
|
833. |
Ванна промывная горячая |
330.28.41.3 |
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 мм |
ИТС 27-2021 |
емкость |
т |
12-230 |
||||||||
|
производительность |
т/ч |
до 13 |
|||||||||||||
|
834. |
Ванна травления |
330.28.41.3 |
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 м объем - 12-26 куб. м |
ИТС 27-2021 |
производительность |
т/ч |
до 13 |
||||||||
|
835. |
Ванна флюсования |
330.28.41.3 |
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 мм |
ИТС 27-2021 |
производительность объем |
т/ч куб. м |
до 13 12-26 |
||||||||
|
836. |
Ванна фосфатная |
330.28.41.3 |
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 мм |
ИТС 27-2021 |
объем |
куб. м |
2,3 - 50 |
||||||||
|
837. |
Ванна химического обезжиривания |
330.28.41.3 |
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 24000 м объем - 2,2 - 26 куб. м |
ИТС 27-2021 |
производительность |
т/ч |
до 15 |
||||||||
|
838. |
Ванна цинкования |
330.25.91.11 |
рабочая среда: цинк геометрические размеры обрабатываемых труб: наружный диаметр - (15 - 159) мм максимальная толщина стенки - 10 мм максимальная длина - 10000 мм |
ИТС 27-2017 |
емкость ванны |
т |
340 - 570 |
||||||||
|
839. |
Камера нанесения хроматного концентрата |
330.28.22.18.180 |
геометрические размеры труб: бесшовные трубы: наружный диаметр - (114 - 426) мм толщина стенки - (6 - 36) мм длина - (8 - 12,5) м сварные трубы: наружный диаметр - (530 - 1420) мм толщина стенки - (7 - 48) мм максимальная температура трубы - 60°С |
ИТС 27-2017 |
температура трубы |
°С |
до 60 |
||||||||
|
840. |
Камера нанесения эпоксидного покрытия |
330.28.22.18.180 |
бесшовные трубы: наружный диаметр - (114 - 426) мм толщина стенки - (6 - 36) мм сварные трубы: наружный диаметр - (530 - 1420) мм толщина стенки - (7 - 48) мм |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб длина труб |
мм м |
до 1422 до 12,5 |
||||||||
|
841. |
Камера охлаждения |
330.28.29 |
охлаждение поверхности труб с наружным антикоррозионным покрытием размеры труб: наружный диаметр |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб |
мм |
114 - 1420 |
||||||||
|
842. |
Клеть "дуо" горячей прокатки |
330.28.22.18.180 |
прокатка плоского проката размеры рабочих валков: максимальный диаметр - 1250 мм длина бочки - 2800 мм |
ИТС 27-2017 |
производительность максимальное усилие прокатки |
млн. т/г тн |
1,25 3250 |
||||||||
|
843. |
Клеть "кварто" горячей прокатки плоского проката |
330.28.22.18.180 |
размеры слябовой заготовки: ширина - (900 - 1135) мм толщина - (130 - 300) мм длина - (1320 - 20600) мм масса - до 6,95 т размеры листа: толщина - (7 - 50) мм ширина - (1500 - 2650) мм длина - (5800 - 27000) мм размеры рабочих валков: максимальный диаметр - 1780 мм длина бочки - 2800 мм |
ИТС 27-2017 |
производительность максимальное усилие прокатки |
млн. т/г тн |
1,25 600 |
||||||||
|
844. |
Клеть сварочная |
330.28.22.18.180 |
диаметр труб - (33 - 245) мм |
ИТС 27-2021 |
максимальная |
м/мин. |
до 100 |
||||||||
|
толщина стенки - (1,2 - 13) мм количество валков - (2 - 5) шт. рабочая частота - (220 - 440) кГц входная мощность - 960 кВт |
скорость сварки |
||||||||||||||
|
845. |
Клеть шовонаправляющая |
диапазон толщин стенок - (4 - 16) мм |
ИТС 27-2017 |
скорость сварки |
м/мин |
40 |
|||||||||
|
846. |
Линия двухстадийного охлаждения мелкосортного проката и катанки |
330.28.2 |
камера водяного охлаждения: максимальное давление воды - 16 бар линия воздушного охлаждения: максимальная длина - 120 м шахта виткосборника: максимальный диаметр - 1300 мм |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость прокатки максимальный наружный диаметр бунта |
м/с мм |
50 1400 |
||||||||
|
847. |
Линия двухстадийного охлаждения проката в прутках |
330.28.2 |
скорость проката |
ИТС 27-2017 |
скорость проката |
м/с |
до 20 м/с |
||||||||
|
848. |
Линия для плазменной резки бесшовных труб |
330.28.41.31 |
тип - автоматическая длина отрезаемых концов - (60 - 300) мм |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб длина трубы |
мм м |
до 168 4 - 12 |
||||||||
|
849. |
Линия механического удаления окалины |
330.28.41.31 |
диаметр катанки - (5 - 12) мм масса бунта - (400 - 2200) кг диаметр барабана намотки - (1000 - 1100) мм |
ИТС 27-2017 |
скорость обработки |
м/мин |
до 180 |
||||||||
|
850. |
Линия нанесения внутреннего антикоррозионного покрытия труб |
330.28.22.18.180 |
геометрические размеры труб: наружный диаметр - менее 1422 мм толщина стенки - менее 48 мм максимальная длина - 12,5 м |
ИТС 27-2017 |
максимальный расход краски в покрасочной камере максимальное давление жидкости в пистолете распыления краски максимальная температура в рабочем пространстве камеры полимеризации |
л/мин бар
|
4 280 65 |
||||||||
|
851. |
Линия нанесения наружного антикоррозионного покрытия труб |
330.28.22.18.180 |
геометрические размеры труб: наружный максимальный диаметр - 1422 мм максимальная толщина стенки - 48 мм максимальная длина - 12,5 м максимальное давление в экструдере: адгезив - 165 бар полиэтилен - 350 бар максимальная частота вращения шнека экструдера: адгезив - 65 об./мин полиэтилен - 80 об./мин максимальная температура нагрева труб - 850 °С максимальная температура полиэтилена на выходе из насадки экструдера - 250°С максимальная температура воды в камере охлаждения - 35°С |
ИТС 27-2017 |
максимальная производительность нанесения покрытия максимальная скорость движения труб в экструдере |
кв. м/ч м/мин |
650 5,5 |
||||||||
|
852. |
Линия покраски труб |
330.28.41.31 |
наружный диаметр труб длина трубы |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб длина трубы |
мм м |
до 426 мм до 12,5 м |
||||||||
|
853. |
Линия производства проката в бунтах |
330.28.41.31 |
масса бунта - до 2,45 т секции ускоренного охлаждения проката (1 секция длиной 3,5 м, 3 секции длиной по 5 м) |
ИТС 27-2021 |
наружный диаметр мотка |
мм |
до 1450 мм |
||||||||
|
внутренний диаметр мотка |
мм |
до 900 |
|||||||||||||
|
854. |
Машина волочения проволоки |
330.28.41.3 |
диаметр готовой проволоки - (0,1 - 8) мм диаметр чистового барабана - (150 - 1000) мм кратность волочения (количество барабанов) - (1 - 21) |
ИТС 27-2017 |
скорость волочения |
м/мин |
до 1500 |
||||||||
|
855. |
Машина вязальная |
330.28.22.18.180 |
автоматическая обвязка пакетов или вручную в определенной точке толщина вязальной ленты - 0,8 мм ширина вязальной ленты - 32 мм автоматическая обвязка мотков и пакетов проволокой диаметром 6 мм |
ИТС 27-2021 |
усилие затяжки вязальной ленты |
кН |
до 32 |
||||||||
|
скорость рольганга |
м/с |
до 1 |
|||||||||||||
|
856. |
Машина газовой резки листов |
330.28.41.3 |
характеристика разрезаемого листа: толщина - (20 - 50) мм ширина - до 2600 мм длина - до 12200 мм вес - до 6,5 т ширина колеи (пути машины) - 3470 мм транспортная скорость - до 10 м/мин рабочая скорость - (250 - 800) мм/мин |
ИТС 27-2017 |
рабочая скорость |
мм/мин |
до 800 |
||||||||
|
857. |
Машина газовой резки сляба |
330.28.41.3 |
максимальная толщина разрезаемого сляба - (100 - 150) мм масса разрезаемого сляба - (14 900) кг |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость порезки |
мм/мин |
260 |
||||||||
|
858. |
Машина зачистная |
330.28.91.11 |
для зачистки концов труб от покрытия геометрические размеры труб: бесшовные трубы: наружный максимальный диаметр - 426 мм максимальная толщина стенки - 36 мм максимальная длина - 12,5 кв. м сварные трубы: наружный диаметр - (508 - 1422) мм максимальная толщина стенки - 48 мм максимальная длина - 12,5 м максимальная длина обрабатываемых участков - 320 мм |
ИТС 27-2017 |
максимальная частота вращения инструмента |
об./мин |
3600 |
||||||||
|
859. |
Машина изгиборастяжная |
330.28.41.31 |
количество роликов - не менее 5 |
ИТС 27-2017 |
величина деформации (удлинения) |
процентов |
1 |
||||||||
|
860. |
Машина листогибочная |
330.28.41.31 |
трехвалковая геометрические размеры обрабатываемых листов: ширина - (1430 - 4480) мм толщина - (6 - 42) мм длина - (8 - 12,5) м |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр готовых труб |
мм |
508 - 1422 |
||||||||
|
861. |
Машина листоправильная |
330.28.41.31 |
правка листа для производства труб размеров: наружный диаметр труб - (13,5 - 1067) мм толщина стенки - (2 - 32) мм длина труб - (до 12,5) м максимальный класс прочности - в соответствии с механическими свойствами стали размер листа: максимальная ширина - 2800 мм максимальная толщина - 60 мм максимальная длина - максимальный диаметр рабочих роликов - 540 мм |
ИТС 27-2021 |
скорость правки |
м/с |
0,1 - 2 |
||||||||
|
предел текучести материала |
МПа |
до 800 |
|||||||||||||
|
862. |
Машина правильная |
330.28.41.31 |
с косорасположенными валками/роликами максимальное количество валков - (14 - 15) шт., угол разворота валков - (24,15 - 25) - 60) град. размеры прутков: наружный диаметр - (12 - 190) мм длина - (3 - 12) м размеры труб: наружный максимальный диаметр - 550 мм максимальная толщина стенки - 55 мм максимальная длина - 27 - 28 м восьмивалковая правильная машина для правки квадратной заготовки 170 х 170 мм длина 9 - 11 м |
ИТС 27-2021 |
максимальная скорость прокатки |
м/мин. |
130 |
||||||||
|
максимальная температура |
°C |
750 |
|||||||||||||
|
максимальная скорость прокатки |
об./мин. |
до 1400 |
|||||||||||||
|
863. |
Машина роликовая |
330.28.41.31 |
закалочная размеры листа: толщина - (8 - 50) мм ширина - (1500 - 2500) мм длина - (4 - 12) м наибольшая масса металла - 7500 кг |
ИТС 27-2017 |
максимальная температура транспортируемой заготовки |
°С |
1010 |
||||||||
|
864. |
Машина роликоправильная |
140001000 |
количество роликов шаг роликов |
ИТС 27-2017 |
количество роликов шаг роликов |
шт. м |
8 0,63 |
||||||||
|
865. |
Машина сплошной зачистки листа |
330.28.41.31 |
размер листов: толщина - (8 - 150) мм ширина - 2700 мм длина - 13000 мм диаметр шлифовального круга - (400/210) мм |
ИТС 27-2017 |
число оборотов шлифовального круга скорость поперечного перемещения суппорта скорость продольного перемещения моста машины |
об./мин м/мин м/мин |
1900 1,74 28 |
||||||||
|
866. |
Машина упаковочная |
330.28.91.11 |
для упаковки поверхности и торцов пакета прутков в пленку (фольгу) или бумагу с ингибиторами коррозии с последующим перекрытием упакованного пакета прочной пленкой (фольгой), упаковочным материалом без ингибитора коррозии, максимальное перекрытие краев фольги, пленки (бумаги) - 50 процентов диаметр кольца - 900 мм |
ИТС 27-2021 |
скорость обмотки |
м/мин. |
до 130 |
||||||||
|
867. |
Нагреватель индукционный |
330.28.21.13.129 |
индукционный нагрев деталей (валков) максимальная масса детали - 100 кг |
ИТС 27-2017 |
максимальная температура нагрева максимальный диаметр детали |
°С мм |
240 420 |
||||||||
|
868. |
Ножницы гильотинные |
330.28.41.31 |
максимальная толщина листа прочностью 80 кг/кв. мм - 50 мм длина реза - 2600 мм |
ИТС 27-2017 |
максимальное число резов в минуту максимальное усилие резания |
рез/мин кН |
13 6000 |
||||||||
|
869. |
Ножницы горячей резки |
330.28.41.32.110 |
размеры разрезаемых штанг: диаметр - (120 - 160) мм квадратная заготовка 190 х 190, 230x230 |
ИТС 27-2021 |
усилие резания |
кН |
1000 |
||||||||
|
870. |
Ножницы делительные |
330.28.41.32.110 |
размеры разрезаемого листа: толщина - (2 - 30 мм) ширина - (до 2800) мм |
ИТС 27-2021 |
усилие резания |
кН |
4000 |
||||||||
|
максимальный предел прочности |
МПа |
1200 |
|||||||||||||
|
871. |
Ножницы дисковые для разрезки листа |
330.28.41.32.110 |
размеры листа: толщина - (2 - 25) мм ширина - (750 - 2600) мм временное сопротивление разрезаемого материала - 80 кг/кв. мм |
ИТС 27-2021 |
максимальная длина реза |
мм |
до 3000 |
||||||||
|
872. |
Ножницы кромкокрошительные |
330.28.41.32.110 |
размеры листа: толщина - (2 - 7,5) мм максимальная ширина реза - 75 - 235 мм |
ИТС 27-2021 |
максимальная скорость передвижения подвижной станины |
м/с |
9,5 |
||||||||
|
число резов |
рез/мин. |
до 21 |
|||||||||||||
|
873. |
Ножницы маятниковые |
330.28.41.32.110 |
усилие резания - до 400 кН |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость резания |
рез/мин |
38 |
||||||||
|
874. |
Ножницы с катящим резом |
330.28.41.32.110 |
размер листа: толщина 8 - 50 мм ширина 1400 - 2700 мм число резов 10 резов/мин максимальный предел прочности материала листов 1000 МПа (для листов толщиной до 40 мм) |
ИТС 27-2017 |
усилие резания максимальная температура листа |
кН °С |
9000 500 |
||||||||
|
875. |
Ножницы холодной резки |
330.28.41.32.110 |
размеры разрезаемого проката: штанги диаметром - (8 - 160) мм уголок - N (25 - 100) швеллер - N (8 - 10) количество - 2 шт. (по одной на каждую сторону) нижний нож - неподвижный верхний нож - подвижный |
ИТС 27-2021 |
максимальное усилие резания |
кН |
9800 |
||||||||
|
ход ножа |
мм |
до 180 |
|||||||||||||
|
876. |
Ножницы четырехкривошипные |
330.28.41.32.110 |
максимальная скорость резанья - 550 резов/ч |
ИТС 27-2021 |
усилие резания |
кН |
до 400 |
||||||||
|
876. |
Ножницы четырехкривошипные |
330.28.41.32.110 |
максимальная скорость резанья - 550 резов/ч |
ИТС 27-2021 |
усилие резания |
кН |
до 400 |
||||||||
|
877. |
Оборудование наружной сварки труб |
330.28.41.32.110 |
геометрические размеры труб: наружный диаметр - (508 - 1422,4) мм толщина стенки - (6,4 - 48) мм длина труб - (8 - 12,5) м максимальный класс прочности до К80 (Х100) |
ИТС 27-2017 |
скорость сварки |
м/мин |
0,5 - 4 |
||||||||
|
878. |
Печь вакуумная |
330.28.41.32.110 |
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 9 м максимальная масса - 200 кг |
ИТС 27-2017 |
максимальная температура нагрева труб |
°С |
950 |
||||||||
|
879. |
Печь выпрямляющего отжига |
330.28.21 |
тип - проходная, непрерывная электрическая печь тип атмосферы - защитная газовая температура рабочего пространства печи - (450 - 860) °С толщина полосы - до 0,7 мм ширина полосы - (500 - 1060) мм масса рулона - до 10 т |
ИТС 27-2017 |
температура рабочего пространства печи производительность скорость транспортировки |
°С т/ч м/мин |
450 - 860 до 6 до 90 |
||||||||
|
880. |
Печь газовая |
330.28.21 |
геометрические размеры труб: бесшовные трубы: наружный диаметр - (114 - 4550) мм толщина стенки - (6 - 80) мм длина - (8 - 12,5) м сварные трубы: наружный диаметр - (508 - 1420) мм толщина стенки - (7 - 48) м длина - (9 - 12,5) м |
ИТС 27-2017 |
максимальная температура нагрева труб |
°С |
250 |
||||||||
|
881. |
Печь газопламенная |
330.28.21 |
способ нагрева: газопламенный нагрев |
ИТС 27-2021 |
максимальная температура нагрева |
°C |
1050 |
||||||||
|
размеры труб: наружный максимальный диаметр - 1422 мм максимальная толщина стенки - 30 мм максимальная длина - 12,5 м максимальное количество транспортных дисков - 18 |
труб |
||||||||||||||
|
882. |
Печь гомогенизации |
330.28.21.13.111 |
нагрев заготовок сечением |
ИТС 27-2021 |
максимальная |
°C |
1220 |
||||||||
|
(300 - 360) мм |
температура нагрева |
||||||||||||||
|
длиной (4,2 - 12) м |
|||||||||||||||
|
производительность |
т/ч |
150 |
|||||||||||||
|
883. |
Печь для патентирования |
330.28.21.13.1129 |
состав: печь селитровая ванна или ванна с расплавом свинца ванна промывки и охлаждения намоточное устройство (12 - 24 намотки мотков до 250 кг) патентирование (охлаждение с выдержкой при температуре 450 - 550°С) в ванне с расплавом свинца или селитры диаметр проволоки - (5 - 10) мм |
ИТС 27-2017 |
температура нагрева производительность |
°С тыс. т/год |
800 - 1100 3 - 9 |
||||||||
|
884. |
Печь закалочная |
330.28.21 |
способ нагрева: газопламенный нагрев размеры труб: наружный диаметр - до 1420 мм длина - до 12,5 м количество транспортных дисков - 18-36 шт. |
ИТС 27-2021 |
максимальная температура нагрева труб |
°C |
1050 |
||||||||
|
885. |
Печь индукционная |
330.28.21.13.11 |
размеры нагреваемых изделий: наружный диаметр - (73 - 1420) мм максимальная длина - 13 м |
ИТС 27-2021 |
максимальная температура нагрева |
°C |
1150 |
||||||||
|
886. |
Печь колпаковая |
330.28.21 |
одностопная с нижним расположением эжектора и радиальным размещением инжекционных горелок топливо - смесь газа и воздуха (природного и доменного газов) общий расход газа - (80 - 140) куб. м/ч атмосфера защитного газа: азот - 25 - 97 процентов кислород - 0,001 - 0,002 процента водород - 3,5 процента - 75 процентов масса садки - до 200 т ширина полосы - 350 - 1550 мм |
ИТС 27-2017 |
температура отжига расход защитного газа |
°С куб. м/ч |
650 - 850 60 - 130 |
||||||||
|
887. |
Печь кольцевая |
330.28.21 |
геометрические размеры нагреваемых заготовок: наружный диаметр - (90 - 400) мм максимальная длина - 5 м |
ИТС 27-2021 |
максимальная |
т/ч |
140 |
||||||||
|
330.28.21.13.129 |
производительность |
||||||||||||||
|
максимальная |
°C |
1350 |
|||||||||||||
|
температура в печи |
|||||||||||||||
|
888. |
Печь методическая |
330.28.21 |
максимальное количество зон - 10 количество рядов: 1 и более движение заготовки: толкатель, подвижные (шагающие) балки принцип действия: противоток тип загрузки, выгрузки - торцевой, боковой топливо - природный газ, смесь газов |
ИТС 27-2017 |
максимальная производительность |
тыс. т/год |
900 |
||||||||
|
889. |
Печь нормализации |
330.28.21 |
скорость движения труб - (4 - 16) м/мин |
ИТС 27-2017 |
максимальная температура нагрева труб |
°С |
1050 |
||||||||
|
890. |
Печь проходная |
330.28.21 |
геометрические размеры нагреваемых изделий: трубы: наружный максимальный диаметр - 360 мм максимальная толщина стенки - 55 мм максимальная длина - 24 м максимальное число труб в пакете - 50 шт. круглые штанги: наружный максимальный диаметр - 360 мм длина - 10 м лист: ширина - (1400 - 2550) мм толщина - (6 - 50) мм максимальная длина - 12,2 м максимальная масса - 12 т |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб толщина стенки труб диаметр круглых штанг ширина листа толщина листа |
мм мм мм мм мм |
до 360 до 55 до 360 до 2550 до 50 |
||||||||
|
891. |
Печь роликовая |
330.28.21 |
количество роликов - до 120 шт. привод роликов - индивидуальный площадь пода печи - до 200 кв. м температура нагрева: нормализация, закалка - до 950 отпуск - (500 - 720) °C топливо: природный газ, смесь газов |
ИТС 27-2021 |
максимальная производительность |
т/ч |
50 |
||||||||
|
892. |
Печь роликовая для нагрева слябов |
330.28.21.13 |
размеры слябов: толщина - (115 - 250) мм ширина - (700 - 1 550) мм длина - (1500 - 5500) мм максимальная масса - 7,5 т топливо: газ смешанный природно-доменный |
ИТС 27-2017 |
максимальная производительность печи по садке |
т/ч |
100 - 110 |
||||||||
|
893. |
Печь роликовая для нагрева труб |
330.28.21.13.119 |
температура рабочего пространства печи - (500°С - 1200)°С |
ИТС 27-2017 |
производительность печи |
т/ч |
30 |
||||||||
|
894. |
Печь с наклонным подом |
330.28.21.13 |
нагревательная печь двухзонная методическая с монолитным наклонным подом толкательного типа размеры сечения заготовки - (106 х 106) мм |
ИТС 27-2017 |
температура: в сварочной зоне в томильной зоне производительность |
°С т/ч |
менее 1290 менее 1350 до 150 |
||||||||
|
895. |
Печь с шагающим подом |
330.28.21 |
геометрические размеры нагреваемых круглых штанг: наружный максмиальный диаметр - 156 мм квадратная заготовка (150 х 150, 170 х 170) мм |
ИТС 27-2021 |
максимальная температура нагрева |
°C |
1280 |
||||||||
|
максимальная производительность |
т/ч |
120 |
|||||||||||||
|
896. |
Печь с шагающими балками |
330.28.21.13 |
геометрические размеры нагреваемых изделий: блюмы (300 х 360) мм слябы: (125 х 125 - 315 х 1860) мм круглые штанги: наружный максимальный диаметр - 410 мм трубы: наружный максимальный диаметр - 426 мм максимальная толщина стенки - (21 - 25) мм |
ИТС 27-2021 |
максимальная температура нагрева |
°C |
1100-1300 |
||||||||
|
максимальная производительность |
т/ч |
150-360 |
|||||||||||||
|
897. |
Печь секционная |
330.28.21 |
максимальное количество |
ИТС 27-2021 |
температура нагрева |
°C |
750 - 1200 |
||||||||
|
секций - 20 шт. |
труб |
||||||||||||||
|
топливо: |
120 |
||||||||||||||
|
природный газ размеры труб: наружный максимальный диаметр - 365,1 мм толщина стенки - (5,5 - 45) мм максимальная длина - 13 м |
максимальная производительность |
шт./ч |
|||||||||||||
|
898. |
Печь термической обработки труб |
330.28.21.13.1129 |
в защитной атмосфере или вакууме размеры обрабатываемых труб: наружный диаметр - (0,3 - 219) мм длина - до 31 м |
ИТС 27-2017 |
максимальная температура нагрева труб |
°С |
1180 |
||||||||
|
899. |
Печь электрическая с роликовым подом |
330.28.21 |
геометрические размеры обрабатываемых труб: максимальная длина - 22 м |
ИТС 27-2017 |
максимальная температура нагрева труб |
°С |
1180 |
||||||||
|
900. |
Печь электроконтактная |
330.28.21 |
геометрические размеры обрабатываемых труб: наружный диаметр - (3,0 - 120) мм толщина стенки - (0,16 - 1) мм |
ИТС 27-2017 |
максимальная температура нагрева труб |
°С |
1180 |
||||||||
|
901. |
Пила послойной резки |
330.28.21 |
геометрические размеры труб: наружный диаметр - (28 - 365,1) мм толщина стенки - (2,5 - 40) мм максимальная длина - 75 м максимальный диаметр диска - 1600 мм максимальная ширина реза - 12 мм |
ИТС 27-2021 |
скорость резания |
м/мин. |
20 - 600 |
||||||||
|
902. |
Пресс вертикальный трубопрофильный |
330.28.41.33.190 |
тип - гидравлический размеры заготовок: наружный диаметр - (145 - 353) мм длина - (350 - 1350) мм диаметр отверстия (до экспандирования) - (25 - 50) мм диаметр отверстия (после экспандирования) - (45 - 240) мм |
ИТС 27-2017 |
усилие максимальная скорость экспандирования максимальная скорость прошивки |
МН мм/с мм/с |
6,5 - 25 400 300 |
||||||||
|
903. |
Пресс высадки концов труб |
330.28.41.33.190 |
геометрические размеры высаженных концов труб: наружный диаметр - (42,2-168,3) мм |
ИТС 27-2021 |
максимальное усилие высадки |
кН |
3000 |
||||||||
|
максимальный ход цилиндра |
мм |
1700 |
|||||||||||||
|
максимальная скорость высадки |
мм/с |
95 |
|||||||||||||
|
максимальное рабочее давление |
МПа |
28 |
|||||||||||||
|
904. |
Пресс горизонтальный |
330.28.41.33.190 |
трубопрофильный тип - гидравлический геометрические размеры гильз: наружный диаметр - (152 - 366) мм длина - (350 - 1350) мм геометрические размеры прессуемых труб: наружный диаметр - (42 - 273) мм толщина стенки - (3,5 - 30) мм длина - (4 - 35) м |
ИТС 27-2017 |
усилие пресса максимальная скорость прессования |
МН мм/с |
20 - 55 300 |
||||||||
|
905. |
Пресс горячей резки |
330.28.41.33.190 |
механический кривошипный пресс |
ИТС 27-2017 |
усилие реза |
т |
160 |
||||||||
|
906. |
Пресс для калибрования и формоизменения концов труб |
330.28.41.33.190 |
геометрические параметры труб: наружный максимальный диаметр максимальная толщина стенки максимальная длина |
ИТС 27-2017 |
геометрические параметры труб: наружный максимальный диаметр максимальная толщина стенки максимальная длина |
мм мм м |
356 30 15,0 |
||||||||
|
907. |
Пресс для проведения гидроиспытаний |
330.28.41.33.190 |
размеры труб: наружный диаметр - (10 - 1422) мм максимальная толщина стенки - 48 мм длина - (4 - 13,3) м |
ИТС 27-2017 |
максимальное испытательное давление максимальное время выдержки максимальная производительность |
МПа с шт/ч |
150 30 120 |
||||||||
|
908. |
Пресс для формовки труб |
330.28.41.33.190 |
тип - гидравлический длина труб - (9 - 12,5) м максимальный класс прочности К80 (Х100) |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб толщина стенки |
мм мм |
508 - 1422 до 48 |
||||||||
|
909. |
Пресс доформовочный |
330.28.41.33 |
размеры труб: наружный диаметр |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб |
мм |
508 - 1420 |
||||||||
|
910. |
Пресс калибровочный |
330.28.41.33.190 |
геометрические размеры труб: наружный диаметр - (114,3 - 355,6) мм толщина стенки - (6 - 28,2) мм максимальная длина 15 м |
ИТС 27-2017 |
максимальное усилие |
т |
500 |
||||||||
|
911. |
Пресс обрези |
330.28.41.33.190 |
механический кривошипный пресс |
ИТС 27-2017 |
усилие реза |
т |
180 |
||||||||
|
912. |
Пресс подгибки кромок |
330.28.41.33.190 |
тип - гидравлический длина труб - (9 - 12,5) мм максимальный класс прочности К80 (Х100) |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб толщина стенки |
мм мм |
508 - 1422 до 48 |
||||||||
|
913. |
Пресс холодной ломки заготовок |
330.28.41.33.190 |
геометрические размеры разрезаемых штанг: наружный диаметр - (90 - 300) мм максимальная длина - 12 м геометрические размеры заготовок: максимальная длина - 4,3 м |
ИТС 27-2021 |
усилие |
МН (тс) |
7,845 (800) |
||||||||
|
производительность |
изломов/ч |
230 |
|||||||||||||
|
914. |
Пресс-ножницы |
330.28.41.33.190 |
для холодной резки заготовок геометрические размеры разрезаемых штанг: наружный максимальный диаметр - 160 мм |
ИТС 27-2017 |
усилие резания |
кН |
10000 |
||||||||
|
915. |
Рекуператор |
330.28.29 |
подогрев вдуваемого воздуха |
ИТС 27-2021 |
температура подогрева |
°C |
280 - 480 |
||||||||
|
916. |
Рольганг |
330.28.22.18.180 |
транспортировка прутков, слябов, полос, листов, подката и др. |
ИТС 27-2021 |
скорость транспортировки |
м/с |
0,2-6 |
||||||||
|
917. |
Система измерения профиля |
330.26.51.66 |
скорость сканирования точность измерения |
ИТС 27-2021 |
скорость сканирования |
сканов/с |
100-500 |
||||||||
|
точность измерения |
мм |
|
|||||||||||||
|
918. |
Система контроля ультразвуковая |
330.26.51.41 |
контроль внутренних дефектов проката круглого сечения диаметром - (12 - 80) мм |
ИТС 27-2021 |
скорость контроля чувствительность контроля |
м/с мм |
0,18-1,5 0,7-3 |
||||||||
|
точность краскоотметки |
мм |
|
|||||||||||||
|
919. |
Спрейер закалочный |
330.28.91.1 |
наружный диаметр труб |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб |
мм |
60 - 550 |
||||||||
|
920. |
Стан внутренней сварки труб |
330.28.29 |
геометрические размеры труб: наружный диаметр - (508 - 1422,4) мм толщина стенки - (6,4 - 48) мм длина труб - (8 - 12,5) м максимальный класс прочности - до К80 (Х100) |
ИТС 27-2017 |
скорость сварки |
м/мин |
0,5 - 4 |
||||||||
|
921. |
Стан горячей прокатки широкой полосы |
330.28.91.11 |
непрерывный, полунепрерывный количество клетей - (8 - 14) штук черновая группа - клети дуо горизонтальные, вертикальные, универсальные, в том числе реверсивные чистовая группа - кварто толщина полосы - (0,8 - 50) мм ширина - (810 - 2650) мм масса рулона - до 46 т максимальное усилие прокатки - 10000 т |
ИТС 27-2017 |
скорость прокатки производительность |
м/с млн. т/год |
до 24 до 4 |
||||||||
|
922. |
Стан дрессировочный |
330.28.91.11 |
толщина исходных полос - (0,25 - 3,5) мм ширина - (700 - 1700) мм масса рулона - до 30 т |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость прокатки |
м /мин |
1500 |
||||||||
|
923. |
Стан калибровочный трубопрокатный |
330.28.91.11 |
максимальное количество приводных клетей - 14 шт. геометрические размеры прокатываемых труб: наружный максимальный диаметр - 550 мм максимальная толщина стенки - 80 мм |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость перемещения труб |
м/мин |
130 |
||||||||
|
924. |
Стан мелкосортный непрерывный |
330.28.41.3 |
количество клетей - (7 - 30) диаметр валков чистовых клетей - (180 - 380) мм скорость прокатки - (3,9 - 120) м/с размеры сечения заготовки - (80 х 80 - 200 х 200) и (125 х 125 - 200 х 200) мм диаметр готового проката - (5,5 - 40) мм |
ИТС 27-2021 |
производительность |
тыс. т/год |
250 - 1100 |
||||||||
|
925. |
Стан обжимной |
330.28.41.3 |
тип - винтовой прокатки размеры заготовок: наружный диаметр - (120 - 160) мм размеры заготовок после проката: наружный диаметр - (115 - 123) мм |
ИТС 27-2017 |
максимальная производительность |
шт./ч |
300 |
||||||||
|
926. |
Стан обкатной |
330.28.22.18.180 |
выравнивание толщины стенки трубы по длине |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр прокатываемых труб |
мм |
57 - 245 |
||||||||
|
927. |
Стан проволочный |
330.28.41.3 |
максимальное количество ниток - 4 шт. максимальное количество клетей: черновой группы - 9 шт. первой промежуточной группы - 4 шт. второй промежуточной группы - 2 шт. высокоскоростных блоков - 8 шт. максимальное суммарное количество клетей по одной нитке - 23 шт. геометрические размеры сечения заготовки - (106 х 106) мм диаметр готового проката - (5,5 - 13) мм максимальный диаметр валков чистовых клетей - 170 мм |
ИТС 27-2017 |
скорость прокатки производительность |
м/с тыс. т/год |
до 50 до 800 |
||||||||
|
928. |
Стан прошивной |
330.28.41.3 |
трубопрокатный количество валков - 2 шт. направляющий инструмент: линейки, диски дишера геометрические размеры исходных заготовок: наружный максимальный диаметр - 410 мм максимальная длина - 5 м геометрические размеры гильз: наружный максимальный диаметр - 520 мм максимальная толщина стенки - 60 мм максимальная длина - 10,4 м |
ИТС 27-2021 |
максимальная скорость прокатки труб |
шт./ч |
227 |
||||||||
|
929. |
Стан раскатной |
330.28.41.3 |
трубопрокатный максимальное количество клетей - 9 шт. геометрические размеры труб: наружный максимальный диаметр - 444 мм максимальная толщина стенки - 45 мм максимальная длина - 36 м |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость прокатки |
м/с |
6 |
||||||||
|
930. |
Стан редукционно-растяжной |
330.28.22.18.180 |
наружный диаметр |
ИТС 27-2021 |
наружный диаметр |
мм |
32-219 |
||||||||
|
931. |
Стан редукционный |
330.28.41.3 |
трубопрокатный максимальное количество клетей - 28 шт. |
ИТС 27-2021 |
максимальная производительность |
шт./ч |
300 |
||||||||
|
геометрические размеры готовых труб: наружный максимальный диаметр - 219 мм максимальная толщина стенки - 28 мм |
максимальная скорость прокатки |
м/с |
5 |
||||||||||||
|
932. |
Стан сборочно-сварочный |
330.28.22.18.180 |
геометрические размеры обрабатываемых труб: длина труб - (8,0 - 12,5) м максимальный класс прочности К80 (Х100) |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб толщина стенки |
мм мм |
508 - 1422 до 48 |
||||||||
|
933. |
Стан среднесортный |
330.28.41.3 |
непрерывный стан горячей прокатки однониточный количество клетей черновой группы - 5 или 6 шт. количество клетей чистовой группы - 3 - 6 шт. промежуточных клетей - 4 или 5 шт. диаметр валков чистовых клетей - (340 - 450) мм размеры сечения заготовки - (98 ' 98 - 150 х 150) мм диаметр готового проката - (28 - 105) мм диаметр арматурного проката - (25 - 40) мм также прокатываются шестигранный, угловой, швеллер и др. фасонные профили в состав входят 2 обводных аппарата и 2 шлеппера пилы горячей резки на линии переката |
ИТС 27-2021 |
скорость прокатки |
м/с |
до 15 |
||||||||
|
производительность |
тыс. т/год |
600-1000 |
|||||||||||||
|
934. |
Стан трубоволочильный |
330.28.41 |
размеры трубных заготовок: наружный диаметр - (0,3 - 219) мм |
ИТС 27-2017 |
усилие волочения |
кН |
0,98 - 980,7 |
||||||||
|
935. |
Стан трубопрокатный |
330.28.41 |
винтовой трехвалковый раскатка |
ИТС 27-2021 |
наружный диаметр |
ММ |
60 - 250 |
||||||||
|
толстостенной гильзы в трубу |
труб |
||||||||||||||
|
936. |
Стан формовочный |
330.28.41 |
тип - валковый толщина штрипса - (1 - 16) мм диаметр формуемых труб - (10 - 530) мм |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость формовки |
м/мин |
130 |
||||||||
|
937. |
Стан холодной прокатки |
330.28.91.11 |
многовалковый количество валков - до 26 шт. тип - реверсивный минимальная толщина полосы - 0,1 мм ширина полосы - (600 - 1050) мм масса рулона - до 16,5 т скорость прокатки - до 10 м/с производительность - до 14 т/ч |
ИТС 27-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
938. |
Стан холодной прокатки |
330.28.91.11 |
многоклетьевой непрерывный количество клетей - (1 - 5) шт. тип клетей - кварто толщина полосы - (0,25 - 5,5) мм ширина полосы - (500 - 2350) мм минимальная толщина после прокатки - 0,22 мм максимальная толщина после прокатки - 0,5 мм, максимальная масса рулона - до 45 т максимальная производительность - 2,5 млн. т/год количество клетей - 4 шт. толщина входных полос - (1,6 - 3,5) мм ширина - (750 - 1250) мм максимальная скорость прокатки - до 1000 м/мин производительность - 11,1 т/ч |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость прокатки производительность |
м/мин т/ч |
до 1000 11,1 |
||||||||
|
939. |
Стан холодной прокатки труб |
330.28.91.11 |
размеры готовых труб |
ИТС 27-2017 |
размеры готовых труб: наружный диаметр максимальная толщина стенки максимальная длина |
мм мм м |
6 - 426 20 24 |
||||||||
|
940. |
Станок бесцентрово-токарный |
330.28.41.21 |
геометрические размеры труб до обработки: наружный диаметр - (50 - 550) мм длина - (3 - 9) м максимальная масса - 2,8 т геометрические размеры труб после обработки: наружный диаметр - (50 - 210) мм. диаметр прутков до обточки - (13 - 190) мм диаметр прутка после обточки - (11 - 185) мм величина съема металла за один проход - (2 - 10) мм длина прутков - (3 - 12) м |
ИТС 27-2021 |
максимальная глубина срезаемого слоя |
мм |
5 |
||||||||
|
шероховатость поверхности после обточки |
Rz, мкм |
не более 60 |
|||||||||||||
|
941. |
Станок вальцетокарный |
330.28.41.21 |
предназначен для переточки валков |
ИТС 27-2017 |
размеры обрабатываемой наружной поверхности: максимальный диаметр над суппортом максимальная длина максимальная глубина калибровки валка количество плоских резцедержателей максимальный вес обрабатываемого валка |
мм мм мм шт. т |
1360 6500 250 2 42 |
||||||||
|
942. |
Станок глубокого сверления |
330.28.91.11 |
геометрические размеры обрабатываемых заготовок: наружный диаметр - (130 - 400) мм глубина сверления - (250 - 1400) мм диаметр сверления - (25 - 50) мм |
ИТС 27-2017 |
частота вращения заготовки максимальная частота вращения сверла максимальная подача сверла быстрая подача сверла |
об./мин об./мин мм/об. мм/мин |
300 1500 1 3000 |
||||||||
|
943. |
Станок для обработки торцов |
330.28.91.11 |
диаметр обрабатываемых заготовок - (130 - 400) мм длина обрабатываемых заготовок - (330 - 1400) мм высота оси обработки над уровнем пола - 1200 мм ход узлов обработки - 600 мм вертикальный ход кареток для перемещения детали - 500 мм общий продольный ход кареток для перемещения деталей - 5000 мм длина рольганга - 8900 мм снятие фаски с торцов прутков диаметром от 12 до 190 мм |
ИТС 27-2021 |
скорость перемещения |
м/мин. |
18 |
||||||||
|
прутков |
каретки |
||||||||||||||
|
размер фаски |
мм |
0,5-6 |
|||||||||||||
|
угол фаски |
градусов |
30 - 60 |
|||||||||||||
|
944. |
Станок для обточки прутков |
330.28.91.11 |
диаметр прутков до обточки - (134 - 400) мм диаметр прутка после обточки - (130 - 396) мм величина съема металла за один проход - (2 - 10) мм длина прутков - (3 - 12) м |
ИТС 27-2017 |
шероховатость поверхности после обточки частота вращения резцовой головки |
мкм об./мин |
0,5 - 3 20 - 280 |
||||||||
|
945. |
Станок для порезки прутков |
330.28.91.11 |
геометрические размеры разрезаемых прутков: наружный диаметр - (130 - 250) мм длина - (3 - 12) м геометрические размеры готовых заготовок: длина - (250 - 1400) мм максимальный ход диска пилы - 600 мм подача пилы - гидравлическая |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость рабочей подачи скорость резания |
м/мин м/мин |
200 8,0 - 23,5 |
||||||||
|
946. |
Станок заточный |
330.28.41.23.120 |
для заточки пильных полотен |
ИТС 27-2021 |
вес |
кг |
до 1000 |
||||||||
|
рабочая скорость |
м/с |
0,00023 - 10 |
|||||||||||||
|
диаметр пильного диска |
мм |
до 1300 |
|||||||||||||
|
толщина пильного |
мм |
до 8 |
|||||||||||||
|
диска |
|||||||||||||||
|
шаг зубьев |
мм |
6 - 120 |
|||||||||||||
|
947. |
Станок зачистной |
330.28.41.23.130 |
для зачистки квадратных заготовок мощность - 650 кВА |
ИТС 27-2017 |
сечение обрабатываемого материала производительность |
мм тыс. т/год |
150 х 150, 170 х 170 200 |
||||||||
|
948. |
Станок кромкострогальный |
330.28.41.3 |
обработка продольных кромок под сварку размеры труб: наружный диаметр |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб |
мм |
508 - 1420 |
||||||||
|
949. |
Станок ленточнопильный |
330.28.29 |
порезка проката на мерные длины |
ИТС 27-2021 |
мощность диаметр разрезаемого материала |
мм |
до 400 |
||||||||
|
длина разрезаемого материала |
м |
12 - 100 |
|||||||||||||
|
950. |
Станок ленточный |
330.28.41.24.130 |
разрезка труб наружный диаметр труб резка круглого проката длиной от 2,02 до 12,2 |
ИТС 27-2021 |
наружный диаметр |
мм |
32 - 245 |
||||||||
|
труб |
|||||||||||||||
|
диаметр |
мм |
11-83 |
|||||||||||||
|
951. |
Станок муфтозаготовительный |
330.28.91.11.150 |
геометрические размеры задаваемых труб: наружный максимальный диаметр - 365 мм максимальная толщина стенки - 35 мм |
ИТС 27-2021 |
максимальная длина муфт |
мм |
328 |
||||||||
|
952. |
Станок муфтонаверточный |
330.28.22.18.180 |
геометрические размеры труб: наружный максимальный диаметр - 550 мм максимальная толщина стенки - 30 мм максимальная длина - 13 м |
ИТС 27-2021 |
максимальный момент свинчивания |
кНм(кг*м) |
50 (3500) |
||||||||
|
953. |
Станок муфтонарезной |
330.28.91.11.150 330.28.41 330.28.41.21 |
геометрические размеры готовых муфт: наружный максимальный диаметр - 365 мм максимальная толщина стенки - 30 мм максимальная длина - 328 мм |
ИТС 27-2021 |
максимальная частота вращения шпинделя |
мин. |
800 |
||||||||
|
максимальный крутящий момент шпинделя |
Нм |
9000 |
|||||||||||||
|
954. |
Станок отрезной |
330.28.41.24.130 |
порезка проката на мерные длины |
ИТС 27-2021 |
мощность диаметр разрезаемого материала |
кВА мм |
80 - 540 до 426 |
||||||||
|
длина разрезаемого материала |
м |
до 100 |
|||||||||||||
|
955. |
Станок резьбонарезной |
330.28.91.11.150 330.28.41.21 |
геометрические размеры труб: наружный максимальный диаметр - 550 мм максимальная толщина стенки - 25 мм длина - (6 - 13,5) м максимальная мощность - 160 кВт |
ИТС 27-2021 |
частота вращения шпинделя |
об./мин. |
до 600 |
||||||||
|
максимальная скорость подачи |
мм/мин. |
4000 |
|||||||||||||
|
956. |
Станок токарный |
330.28.41.3 |
станок токарный с ЧПУ |
ИТС 27-2021 |
наибольший диаметр обработки над станиной |
мм |
653,5 - 2620 |
||||||||
|
957. |
Станок трубоотрезной |
330.28.41.24.130 |
геометрические размеры труб: наружный максимальный диаметр - 550 мм максимальная толщина стенки - 43 мм максимальная длина - 15 м |
ИТС 27-2021 |
максимальная длина отрезаемых концов |
мм |
2000 |
||||||||
|
максимальная длина отрезаемых труб |
м |
14,63 |
|||||||||||||
|
958. |
Станок шлифовальный |
330.28.41.23.130 |
наружный диаметр труб прокат круглого сечения диаметром от 80 до 190 мм и квадратного сечения стороной от 70 до 110 мм |
ИТС 27-2021 |
наружный диаметр труб |
мм |
5 - 146,1 |
||||||||
|
усилие прижима |
кг |
не более 1000 |
|||||||||||||
|
окружная скорость круга |
м/с |
60 - 80 |
|||||||||||||
|
959. |
Установка автоматической сварки |
330.28.41.33.190 |
номинальное напряжение питания - (3 х 480) В частота - (50/60) Гц максимальный номинальный линейный ток - 514 А номинальная выходная мощность - 600 кВт диапазон рабочих частот - (200 - 350) кГц |
ИТС 27-2017 |
максимальное давление воды охлаждения |
МПа |
0,6 |
||||||||
|
960. |
Установка водоподготовки |
330.28.12.1 |
расход воздуха число оборотов вентилятора |
ИТС 27-2017 |
расход воздуха число оборотов вентилятора |
об./мин куб. м/с |
138 - 207 не менее 204,1 |
||||||||
|
961. |
Установка гидросбива окалины |
330.28.12.1 |
удаление окалины с поверхности блюмов сечением 150x150, 170 х 170, 360 х 300 мм, поверхностью гильз диаметром до 328 мм, напором воды с давлением 30 МПа перед их последующей прокаткой наружный диаметр труб - (60 - 550) мм, диаметр проката от 12 до 190 мм |
ИТС 27-2021 |
давление воды |
МПа |
30 |
||||||||
|
962. |
Установка для нанесения консервационного покрытия |
330.28.91.11.150 |
геометрические размеры труб: наружный максимальный диаметр - 426 мм максимальная толщина стенки - 55 мм максимальная длина - 15 м |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость движения труб |
м/мин |
60 |
||||||||
|
963. |
Установка для обработки торцов труб |
330.28.22.18.180 |
геометрические размеры обрабатываемых труб: наружный максимальный диаметр - 1422 мм максимальная толщина стенки - 48 мм максимальная длина - 16 м максимальный класс прочности - К80(Х100) |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость резания |
м/мин |
1 - 100 |
||||||||
|
964. |
Установка для очистки от окалины |
330.28.22.18.180 |
для устранения окалины с поверхности горячекатаных прутков или горячекатаных и термически обработанных прутков за один проход через установку после дробеструйной обработки поверхность прутков черная без окалины состоит из 4 турбин мощность электродвигателя привода турбин - 37 кВт |
ИТС 27-2017 |
частота оборотов турбины |
об./мин |
2900 |
||||||||
|
965. |
Установка догибки кромок |
330.28.91.11.150 |
подгибка кромок трубных заготовок для производства труб геометрических размеров |
ИТС 27-2017 |
подгибка кромок трубных заготовок для производства труб геометрических размеров: наружный диаметр толщина стенки максимальная масса |
мм мм мм т |
508 - 1422,4 6,4 - 42 8 - 12,5 21 |
||||||||
|
966. |
Установка дробеметной/ дробеструйной обработки поверхности труб |
330.28.41.33.190 |
применяемый материал: дробь |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость дроби скорость обработки |
м/с м/мин |
100 150 |
||||||||
|
967. |
Установка контролируемого охлаждения |
330.28.41.33.190 |
максимальное количество коллекторов: верхние - 14 нижние - 28 геометрические размеры охлаждаемого материала: максимальная толщина - 50 мм максимальная ширина - 2700 мм максимальная длина - 31000 мм |
ИТС 27-2017 |
максимальная скорость охлаждения расход воды давление |
м/с куб. м/ч МПа |
2,5 2000 1,6 |
||||||||
|
968. |
Установка кромкофрезерная |
330.28.41.22.130 |
механическая обработка кромок листа под сварку |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб |
мм |
508 - 1420 |
||||||||
|
969. |
Установка локальной термической обработки |
330.28.41.33.190 |
геометрические размеры труб: наружный максимальный диаметр - 530 мм толщина стенки - (4 - 12,7) мм максимальная мощность, необходимая для нагрева, - 895 кВт |
ИТС 27-2021 |
ширина нагреваемой |
мм |
25 |
||||||||
|
зоны |
|||||||||||||||
|
максимальная скорость движения трубы |
м/мин. |
35 |
|||||||||||||
|
максимальное время термической обработки трубы |
с |
400 |
|||||||||||||
|
970. |
Установка соединительной сварки |
330.28.41.33.190 |
геометрические размеры готовых труб: наружный диаметр - (508 - 1422,4) мм толщина стенки - (6,4 - 42) мм длина - (8 - 12,5) мм |
ИТС 27-2017 |
скорость сварки |
м/мин |
менее 10 |
||||||||
|
971. |
Установка фосфатирования |
330.28.41.33.190 |
размеры труб: наружный диаметр - (42 - 245) мм толщина стенки - до 20 мм длина - (6 - 13,3) м длина обрабатываемых участков труб - (150 - 300) мм толщина покрытия - (6 - 15) мкм |
ИТС 27-2021 |
температура сушки |
°C |
70-80 |
||||||||
|
концов труб |
330.28.29 |
продолжительность |
мин. |
3 - 10 |
|||||||||||
|
обработки |
|||||||||||||||
|
972. |
Устройство вертикальное отрезное |
330.28.41.24.130 |
с дисковой пилой и двойными лезвиями геометрические размеры обрабатываемых труб: наружный диаметр - (40 - 133) мм толщина стенки - (1,5 - 6) мм длина направляющих станины - 9000 мм ход каретки - 5500 мм наружный диаметр диска - 400 мм мощность двигателей каретки - 2 х 42 кВт мощность двигателей вращения лезвий - 2 х 16 кВт мощность двигателя вращения платформы - 3 кВт мощность двигателей гидростанции - 1 х 15, 2 х 7,5 кВт |
ИТС 27-2017 |
скорость линии наружный диаметр труб |
м/мин мм |
до 100 до 140 |
||||||||
|
973. |
Холодильник клинкерный |
330.28.29 |
длина ширина |
ИТС 27-2017 |
длина ширина |
м м |
26,6 11,4 |
||||||||
|
974. |
Экспандер |
330.28.22.18.180 |
для получения точного внутреннего диаметра труб тип - механический, гидромеханический геометрические размеры труб: максимальная длина труб - 12,5 мм максимальный класс прочности - К80(Х100) |
ИТС 27-2017 |
наружный диаметр труб толщина стенки |
мм мм |
до 1422 до 48 |
||||||||
|
975. |
Электропечь сопротивления |
330.28.21.1 |
колпаковая вакуумно-водородная атмосфера защитного газа |
ИТС 27-2017 |
рабочая температура масса садки производительность |
°С т т/ч |
до 1200 до 60 до 0,35 |
||||||||
|
976. |
Блок измерения качества нефти |
330.26.51.66 |
определение показателей качества нефти |
ИТС 28-2021 |
давление расчетное |
МПа |
до 6,3 |
||||||||
|
977. |
Блок подачи реагента |
330.28.29 |
производительность насоса- дозатора реагента |
ИТС 28-2021 |
производительность насоса-дозатора |
л/ч |
0,04 - 6300 |
||||||||
|
рабочее давление насоса-дозатора |
МПа |
0,1-40 |
|||||||||||||
|
978. |
Газосепаратор сетчатый |
330.28.29 |
объем номинальный давление расчетное |
ИТС 28-2021 |
объем номинальный |
куб. м |
0,5 - 50 |
||||||||
|
давление расчетное |
МПа |
0,6-16 |
|||||||||||||
|
979. |
Компрессор газовый |
330.28.13.28 |
производительность давление всасывания давление нагнетания |
ИТС 28-2021 |
производительность |
куб. м/ч |
36 - 18600 |
||||||||
|
давление всасывания |
МПа |
до 0,02 |
|||||||||||||
|
давление нагнетания |
МПа |
до 7 |
|||||||||||||
|
980. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
981. |
Насос винтовой |
330.28.13.1 |
перекачка высоковязких жидкостей, в том числе с содержанием газа до 90 процентов по объему |
ИТС 28-2021 |
вязкость перекачиваемой среды |
кв. мм/с |
25000 и менее |
||||||||
|
982. |
Насос вихревой |
330.28.13.14 |
номинальная подача номинальный напор коэффициент полезного действия |
ИТС 28-2021 |
номинальная подача |
куб. м/ч |
1,8-43 |
||||||||
|
номинальный напор |
м |
до 250 |
|||||||||||||
|
коэффициент полезного действия |
процентов |
до 45 |
|||||||||||||
|
983. |
Насос полупогружной |
330.28.13.14 |
перекачка из подземных дренажных емкостей различных жидкостей |
ИТС 28-2021 |
номинальная подача |
куб. м/ч |
1 - 200 |
||||||||
table.zoom69 p, table.zoom69 h4 { font-size: 0.69em } table.zoom69 span { font-size: inherit; }
|
номинальный напор |
м |
12,5-400 |
|||||||||||||
|
коэффициент полезного действия |
процентов |
32 - 60 |
|||||||||||||
|
984. |
Насос струйный |
330.28.99.3 |
для отбора газа из затрубного пространства добывающих скважин, оборудованных УЭЦН |
ИТС 28-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
до 300 |
||||||||
|
985. |
Насос центробежный |
330.28.13.14 |
откачка товарной нефти |
ИТС 28-2021 |
номинальная подача |
куб. м/ч |
16-360 |
||||||||
|
номинальный напор |
м |
70-2100 |
|||||||||||||
|
коэффициент полезного действия |
процентов |
48-81 |
|||||||||||||
|
986. |
Насос шестеренный |
330.28.13.1 |
частота вращения коэффициент полезного действия |
ИТС 28-2021 |
частота вращения |
об/мин. |
980 - 1450 |
||||||||
|
коэффициент полезного действия |
процентов |
50-81 |
|||||||||||||
|
987. |
Отстойник воды |
330.28.99.3 |
давление расчетное объем номинальный |
ИТС 28-2021 |
давление расчетное |
МПа |
до 4 |
||||||||
|
объем номинальный |
куб. м |
25 - 200 |
|||||||||||||
|
988. |
Отстойник нефти |
330.28.99.3 |
давление расчетное объем номинальный |
ИТС 28-2021 |
давление расчетное |
МПа |
до 4 |
||||||||
|
объем номинальный |
куб. м |
до 200 |
|||||||||||||
|
989. |
Печь трубная блочная |
330.28.21.13.119 |
прямой нагрев нефти |
ИТС 28-2021 |
тепловая мощность |
Гкал/ч |
2,6 - 12 |
||||||||
|
производительность по нагреваемой среде |
т/ч |
62,5 - 500 |
|||||||||||||
|
коэффициент полезного действия |
процентов |
до 80 |
|||||||||||||
|
990. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
991. |
Подогреватель путевой |
330.25.30.12.110 |
подогрев нефти с промежуточным теплоносителем |
ИТС 28-2021 |
производительность по нагреваемой среде |
т/сут. |
119 - 9600 |
||||||||
|
тепловая мощность |
Гкал/ч |
0,2 - 4,3 |
|||||||||||||
|
коэффициент полезного действия |
процентов |
80 |
|||||||||||||
|
992. |
Подогреватель с комбинированным подогревом |
330.25.30.12.110 |
производительность |
ИТС 28-2021 |
производительность по нагреваемой среде |
т/сут. |
800 - 5500 |
||||||||
|
тепловая мощность |
Гкал/ч |
0,2 - 4,3 |
|||||||||||||
|
коэффициент полезного действия |
процентов |
80 |
|||||||||||||
|
993. |
Ресивер азота |
330.28.99.3 |
объем рабочая температура давление |
ИТС 28-2021 |
объем |
куб. м |
6,3 - 25 |
||||||||
|
температура рабочая |
°C |
60 |
|||||||||||||
|
давление |
МПа |
1,4 |
|||||||||||||
|
994. |
Сепаратор нефтегазовый |
220.25.11.23.139 |
объем номинальный давление расчетное |
ИТС 28-2021 |
объем номинальный |
куб. м |
0,3 - 370 |
||||||||
|
давление расчетное |
МПа |
0,6-10 |
|||||||||||||
|
995. |
Сепаратор нефтегазовый со сбросом воды |
220.25.11.23.139 |
объем номинальный давление расчетное |
ИТС 28-2021 |
объем номинальный |
куб. м |
25 - 200 |
||||||||
|
давление расчетное |
МПа |
1 - 4 |
|||||||||||||
|
996. |
Сепаратор факельный |
220.25.11.23.139 |
объем номинальный давление расчетное |
ИТС 28-2021 |
объем номинальный |
куб. м |
4-140 |
||||||||
|
давление расчетное |
МПа |
0,06 - 4 |
|||||||||||||
|
997. |
Серомер |
330.26.51.66 |
диапазон измерения массовой доли серы |
ИТС 28-2017 |
диапазон измерения массовой доли серы |
процентов |
0,04 - 6 |
||||||||
|
998. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
999. |
Система факельная |
330.28.99.3 |
установка с автоматическим розжигом и факельным оголовком для бессажевого сжигания попутного нефтяного газа |
ИТС 28-2021 |
расход попутного нефтяного газа |
тыс. куб. м/ч |
8,3 - 625 |
||||||||
|
1000. |
Станция газокомпрессорная |
210.00.11.10.720 |
производительность давление на выходе |
ИТС 28-2021 |
производительность давление на выходе |
куб. м/ч МПа |
100-52000 0,65-3,1 |
||||||||
|
1001. |
Станция насосная дожимная |
210.00.11.10.720 |
условная производительность по жидкости |
ИТС 28-2021 |
условная производительность по жидкости |
куб. м/сут. |
до 50000 |
||||||||
|
1002. |
Станция насосная внешней перекачки нефти |
330.28.13.1 |
перекачка нефти |
ИТС 28-2021 |
производительность напор |
куб. м/ч м |
до 5000 до 750 |
||||||||
|
1003. |
Станция насосная закачки воды в пласт |
330.28.13.14 |
производительность расчетное давление |
ИТС 28-2021 |
производительность расчетное давление |
куб. м/ч МПа |
до 3150 до 25 |
||||||||
|
1004. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
1005. |
Станция управления УЭЦН |
330.30.20.31.117 |
номинальный ток силовой цепи номинальное напряжение силовой цепи |
ИТС 28-2021 |
номинальный ток силовой цепи |
А |
160 - 1800 |
||||||||
|
номинальное напряжение силовой цепи |
В |
380 |
|||||||||||||
|
1006. |
Счетчик нефти турбинный |
330.26.51.66 |
коэффициент преобразования |
ИТС 28-2021 |
коэффициент преобразования |
имп./мин. |
10000 - 75000 |
||||||||
|
1007. |
Теплообменник кожухотрубчатый |
330.28.25.1 |
давление расчетное |
ИТС 28-2021 |
давление расчетное |
МПа |
1,6-4 |
||||||||
|
1008. |
Теплообменник пластинчатый |
330.28.25.1 |
давление расчетное |
ИТС 28-2021 |
давление расчетное |
МПа |
0,35 - 4 |
||||||||
|
1009. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
1010. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
1011. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
1012. |
Установка замерная |
330.26.51.66 |
установка сепарационного типа |
ИТС 28-2021 |
количество подключаемых скважин |
шт. |
1 - 14 |
||||||||
|
пропускная способность |
куб. м/сут. |
1 - 5000 |
|||||||||||||
|
рабочее давление |
МПа |
2,5 - 16 |
|||||||||||||
|
1013. |
Установка мембранная газораспределительная осушки и отбензинивания ПНГ |
220.41.20.20.304 |
производительность |
ИТС 28-2017 |
производительность |
куб. м/сут |
30000 |
||||||||
|
1014. |
Установка мультифазная насосная |
330.28.12.13.130 |
давление расчетное |
ИТС 28-2021 |
давление расчетное |
МПа |
до 6,3 |
||||||||
|
1015. |
Установка подготовки нефти |
220.41.20.20.300 |
производительность по нефти |
ИТС 28-2021 |
производительность |
тыс. т/год |
до 30000 |
||||||||
|
по нефти |
|||||||||||||||
|
1016. |
Установка подготовки нефтяного газа |
220.41.20.20.300 |
производительность давление рабочее температура рабочая |
ИТС 28-2021 |
производительность |
куб. м |
25 - 200 |
||||||||
|
давление рабочее |
МПа |
0,7-1 |
|||||||||||||
|
температура рабочая |
°C |
0-100 |
|||||||||||||
|
1017. |
Установка предварительного сброса пластовой воды |
210.00.11.10.710 |
производительность по жидкости |
ИТС 28-2021 |
производительность по жидкости |
тыс. т/год |
до 20000 |
||||||||
|
1018. |
Установка трубопоршневая |
330.26.51.66 |
объем номинальный |
ИТС 28-2021 |
объем номинальный |
куб. м |
до 5,5 |
||||||||
|
1019. |
Установка улавливания нефтяных газов |
220.41.20.20.318 |
уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров производительность по отбираемому газу |
ИТС 28-2017 |
уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров производительность по отбираемому газу |
мм вод. ст. куб. м/мин |
20 4,13 - 11,2 |
||||||||
|
1020. |
Устройство предварительного |
330.00.00.00.000 |
давление расчетное |
ИТС 28-2021 |
давление расчетное |
МПа |
1,6-4 |
||||||||
|
отбора газа |
|||||||||||||||
|
1021. |
Экономайзер конденсационный |
330.25.30.12.110 |
мощность расчетная температура газов на выходе |
ИТС 28-2017 |
мощность расчетная температура газов на выходе |
кВт °С |
3819 47 |
||||||||
|
1022. |
Электродвигатель погружной |
330.28.29 |
номинальная мощность привода электроцентробежных насосов |
ИТС 28-2021 |
номинальная мощность привода электроцентробежных насосов |
кВт |
7 - 400 |
||||||||
|
1023. |
Электродегидратор |
330.28.99.3 |
давление объем |
ИТС 28-2017 |
давление объем |
МПа куб. м |
16 - 100 160 - 200 |
||||||||
|
1024. |
Блок сбора конденсата |
330.25.30.12 |
давление рабочее - (5,5 - 7,5) МПа |
ИТС 29-2017 |
давление рабочее температура рабочей среды (максимальная) |
МПа °С |
0,1 50 |
||||||||
|
1025. |
Газгольдер |
220.25.29.11.100 |
производительность |
ИТС 29-2017 |
производительность |
кг/ч |
50 - 500 |
||||||||
|
1026. |
Градирня |
220.25.11.23.140 |
температура жидкости на выходе - 29,4 °С |
ИТС 29-2017 |
расход охлаждаемой воды через градирню |
куб. м/ч |
39 - 50 |
||||||||
|
1027. |
Котел водогрейный |
330.25.30.11.120 |
температура воды на выходе 150°С |
ИТС 29-2017 |
максимальное рабочее давление |
МПа |
1,6 - 2,5 |
||||||||
|
1028. |
Станция газопоршневая |
330.30.20.31.117 |
эффективный коэффициент полезного действия - (38 - 44) процентов |
ИТС 29-2017 |
коэффициент использования топлива |
процентов |
75,2 - 88 |
||||||||
|
1029. |
Станция компрессорная |
330.28.11.21.190 |
газотурбинный привод - 1 шт. производительность (по расходу) |
ИТС 29-2017 |
производительность (по расходу) |
куб. м/мин |
более 100 |
||||||||
|
1030. |
Станция компрессорная дожимная |
330.28.11.21.190 |
в составе с компрессорной установкой двигатель (мощность) - 2647 кВт производительность - (1106 - 4000) куб. м/мин |
ИТС 29-2017 |
производительность |
куб. м/мин |
1106 - 4000 |
||||||||
|
1031. |
Установка абсорбционной очистки газа |
220.41.20.20.318 |
производительность |
ИТС 29-2017 |
производительность по газу |
млн. куб. м/сут |
40 |
||||||||
|
1032. |
Установка буровая |
330.28.92.12 |
глубина бурения - (5000 - 20350) м масса бурильной установки - 160 т мощность лебедки - 1200 кВт мощность буровых насосов - 1600 л.с. объем емкостей для бурового раствора - 300 куб. м |
ИТС 29-2017 |
объем емкостей для бурового раствора |
куб. м |
300 |
||||||||
|
1033. |
Установка комплексной подготовки газа |
330.28.29 |
производительность по газу производительность по конденсату по СТО 089 - 2010 |
ИТС 29-2017 |
производительность по газу производительность по конденсату |
тыс. н. куб. м/сут т/сут |
300 - 1500 100 - 250 |
||||||||
|
1034. |
Установка низкотемпературной сепарации газа |
330.28.29 |
расчетное давление 16 кг/кв. см по СТО 089 - 2010 |
ИТС 29-2017 |
производительность |
н. куб. м/мин |
950 - 2800 |
||||||||
|
1035. |
Установка осушки и отбензинивания газа |
220.41.20.20.346 |
производительность 30000 куб. м/сут |
ИТС 29-2017 |
производительность |
куб. м/сут |
30000 |
||||||||
|
1036. |
Установка очистки газа от сероводорода и окиси углерода |
220.41.20.20.723 220.41.20.20.347 |
производительность - 20/100/200 н. куб. м/ч |
ИТС 29-2017 |
производительность |
н. куб. м/сут |
20/100/200 |
||||||||
|
1037. |
Установка очистки и компримирования газа среднего давления |
220.41.20.20.723 |
производительность |
ИТС 29-2017 |
производительность |
н. куб. м/ч |
до 300 |
||||||||
|
1038. |
Установка подготовки воды из водозабора |
220.41.20.20.762 330.28.9 |
производительность |
ИТС 29-2017 |
производительность |
куб. м/сут |
50 |
||||||||
|
1039. |
Установка поддержания пластового давления |
124521152 220.41.20.20.300 |
мощность привода - менее 1000 кВт |
ИТС 29-2017 |
рабочее давление расход жидкости |
МПа куб. м/ч |
менее 50 менее 180 |
||||||||
|
1040. |
Установка регенерации гликоля |
330.28.9 |
производительность по насыщенному гликолю |
ИТС 29-2017 |
производительность по насыщенному гликолю |
куб. м/ч |
7,4 - 9,2 |
||||||||
|
1041. |
Установка регенерации метанолов |
330.28.9 |
рабочее давление смеси на входе в установку - менее 0,6 МПа |
ИТС 29-2017 |
концентрация регенерированного метанола производительность по насыщенному метанолу |
процентов кг/ч |
более 90 300 - 1400 |
||||||||
|
1042. |
Установка сжижения газа |
220.41.20.20.323 |
производительность по перерабатываемому газу |
ИТС 29-2017 |
производительность по перерабатываемому газу |
н. куб. м/ч |
3000 - 15000 |
||||||||
|
1043. |
Установка стабилизации газового конденсата |
330.28.29 |
температура 30°С по СТО 089 - 2010 давление насыщенных паров |
ИТС 29-2017 |
давление насыщенных паров |
мм. рт. ст |
менее 500 |
||||||||
|
1044. |
Установка стабилизации конденсата и обработки СВ |
330.28.99.3 |
рабочее давление - (0,21 - 3,5 ) МПа |
ИТС 29-2017 |
рабочее давление |
МПа |
0,21 - 3,5 |
||||||||
|
1045. |
Установка факельная |
330.28.21 |
расход - 54582 кг/ч максимальный расход сжигаемого газа - (0,5 - 1,5) млн н. куб. м/сут допустимое давление на входе - 0,22 МПа |
ИТС 29-2017 |
производительность максимальная температура |
н. куб. м/ч °С |
1000 - 150000 55 |
||||||||
|
1046. |
Установка факельная горизонтальная |
330.28.21 |
производительность по промстокам |
ИТС 29-2017 |
производительность по промстокам |
куб. м/ч |
6 |
||||||||
|
1047. |
Фильтр грубой очистки |
330.28.29.12.114 |
максимальная температура - 60°С |
ИТС 29-2017 |
производительность рабочее давление |
куб. м/ч МПа |
160 1 |
||||||||
|
1048. |
Абсорбер |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 30-2021 |
диаметр |
мм |
1200 - 2800 |
||||||||
|
высота |
мм |
19410- 28400 |
|||||||||||||
|
давление расчетное |
МПа |
0,1 - 6,3 |
|||||||||||||
|
1049. |
Агрегат компрессорный винтовой |
330.28.13 |
массовый расход давление всасывания давление нагнетания |
ИТС 30-2017 |
массовый расход давление всасывания давление нагнетания |
кг/ч МПа МПа |
2300 - 3800 0,08 - 0,12 1,2 - 2 |
||||||||
|
1050. |
Аппарат воздушного охлаждения |
330.28.25.12.190 |
площадь теплообмена давление расчетное температура расчетная |
ИТС 30-2017 |
площадь теплообмена давление расчетное температура расчетная |
кв. м МПа °С |
66 - 9950 0,5 - 6 150 - 450 |
||||||||
|
1051. |
Деизогексанизатор |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
3000 - 3400 55000 - 58000 |
||||||||
|
1052. |
Колонна |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 30-2021 |
диаметр |
мм |
400 - 9000 |
||||||||
|
высота |
мм |
5050 - 73500 |
|||||||||||||
|
давление расчетное |
МПа |
0,39-1,57 |
|||||||||||||
|
1053. |
Колонна вакуумная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 30-2021 |
диаметр |
мм |
400 - 9000 |
||||||||
|
высота |
мм |
менее 33600 |
|||||||||||||
|
давление расчетное |
МПа |
менее 0,1 |
|||||||||||||
|
1054. |
Колонна выделения изопентановой фракции |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
2600 - 3000 46000 - 50000 |
||||||||
|
1055. |
Колонна деэтанизации |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота давление расчетное |
мм мм МПа |
1400 - 2600 10800 - 46500 1,6 - 3,3 |
||||||||
|
1056. |
Колонна отбензинивающая |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота давление расчетное |
мм мм МПа |
менее 5000 менее 38900 менее 0,7 |
||||||||
|
1057. |
Колонна отпарная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота давление расчетное |
мм мм МПа |
500 - 34000 6900 - 44000 0,1 - 1,5 |
||||||||
|
1058. |
Колонна пропановая |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
1800 - 2200 28000 - 32000 |
||||||||
|
1059. |
Колонна реакционная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление рабочее |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота давление рабочее |
мм мм МПа |
900 - 1200 17000 - 19000 3 - 3,4 |
||||||||
|
1060. |
Колонна роторная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
500 - 800 1200 - 2000 |
||||||||
|
1061. |
Колонна стабилизационная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота давление расчетное |
мм мм МПа |
1000 - 3200 27000 - 41000 менее 1,4 |
||||||||
|
1062. |
Колонна экстракционная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота давление расчетное |
мм мм МПа |
2800 - 3300 19800 - 25000 0,2 - 7,5 |
||||||||
|
1063. |
Компрессор |
330.28.13 |
производительность давление всасывания давление нагнетания |
ИТС 30-2021 |
производительность |
н. куб. м/ч |
61 - 7500 |
||||||||
|
давление всасывания |
МПа |
1,0-4,3 |
|||||||||||||
|
давление нагнетания |
МПа |
0,8 - 6,2 |
|||||||||||||
|
1064. |
Компрессор циркуляционный |
330.28.13 |
производительность давление |
ИТС 30-2017 |
производительность давление |
н. куб. м/ч МПа |
658 - 108000 0,6 - 32 |
||||||||
|
1065. |
Котел-утилизатор |
330.25.30.11.110 |
производительность давление |
ИТС 30-2021 |
производительность |
т/ч |
10-55 |
||||||||
|
давление |
МПа |
1,5 - 4,4 |
|||||||||||||
|
1066. |
Печь (атмосферная, вакуумная дистилляция) |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 30-2021 |
тепловая нагрузка |
млн. ккал/ч |
2,1 - 72 |
||||||||
|
1067. |
Печь (висбрекинг) |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 30-2021 |
тепловая нагрузка |
млн. ккал/ч |
2,75 - 26,1 |
||||||||
|
1068. |
Печь (гидроочистка) |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 30-2017 |
тепловая нагрузка |
млн. ккал/ч |
0,9 - 13 |
||||||||
|
1069. |
Печь (депарафинизация рафината селективной очистки ) |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 30-2017 |
тепловая нагрузка |
млн. ккал/ч |
4 - 6 |
||||||||
|
1070. |
Печь (изомеризация) |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 30-2017 |
тепловая нагрузка |
млн. ккал/ч |
10 - 13 |
||||||||
|
1071. |
Печь (каталитический риформинг) |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 30-2017 |
тепловая нагрузка |
млн. ккал/ч |
0,1 - 56 |
||||||||
|
1072. |
Печь (производство битума) |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 30-2017 |
тепловая нагрузка |
млн. ккал/ч |
1,5 - 19 |
||||||||
|
1073. |
Печь (производство водорода) |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 30-2017 |
тепловая нагрузка |
млн. ккал/ч |
35 - 91 |
||||||||
|
1074. |
Печь (селективная очистка масляного сырья фенолом) |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 30-2017 |
тепловая мощность |
млн. ккал/ч |
4 - 22 |
||||||||
|
1075. |
Печь реакционная |
330.28.21.1 |
диаметр высота температура расчетная |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота температура расчетная |
мм мм °С |
1000 - 1400 5000 - 8000 330 - 450 |
||||||||
|
1076. |
Печь трубчатая |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 30-2017 |
тепловая нагрузка |
млн. ккал/ч |
0,6 - 36 |
||||||||
|
1077. |
Реактор (гидрирование вторичных дистиллятов) |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
3200 - 3600 10400 - 11400 |
||||||||
|
1078. |
Реактор (гидроочистка вакуумного газойля) |
330.28.29 |
давление рабочее температура рабочая |
ИТС 30-2017 |
давление рабочее температура рабочая |
МПа °С |
9 - 10 400 - 430 |
||||||||
|
1079. |
Реактор (гидроочистка вторичных дистиллятов) |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
2000 - 3600 6300 - 15200 |
||||||||
|
1080. |
Реактор (гидроочистка) |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
2000 - 3600 9300 - 10500 |
||||||||
|
1081. |
Реактор (изомеризация) |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
2300 - 3000 7700 - 14300 |
||||||||
|
1082. |
Реактор (каталитический риформинг с движущимся слоем) |
330.28.29 |
объем |
ИТС 30-2017 |
объем |
куб. м |
220 - 250 |
||||||||
|
1083. |
Реактор (каталитический риформинг со стационарным слоем) |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
2400 - 4000 5400 - 13950 |
||||||||
|
1084. |
Реактор (производство основы масел) |
330.28.29 |
объем давление |
ИТС 30-2017 |
объем давление |
куб. м МПа |
0,05 - 0,1 25 - 26,5 |
||||||||
|
1085. |
Реактор (производство серы) |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
2000 - 3600 10000 - 12000 |
||||||||
|
1086. |
Реактор прямоточный (каталитический крекинг) |
330.28.29 |
диаметр прямоточной части высота прямоточной части |
ИТС 30-2017 |
диаметр прямоточной части высота прямоточной части |
мм мм |
700 - 2400 30000 - 48500 |
||||||||
|
1087. |
Реактор трубчатый (производство битума) |
330.28.29 |
диаметр труб высота труб |
ИТС 30-2017 |
диаметр труб высота труб |
мм мм |
200 - 240 10000 - 14000 |
||||||||
|
1088. |
Регенератор (каталитический крекинг) |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
9000 - 11000 22500 - 27400 |
||||||||
|
1089. |
Рекуператор дымовых газов |
330.28.29 |
поверхность теплообмена |
ИТС 30-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
850 - 950 |
||||||||
|
1090. |
Сепаратор |
330.28.99.3 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 30-2021 |
диаметр |
мм |
600 - 2400 |
||||||||
|
высота |
мм |
2400 - 12750 |
|||||||||||||
|
давление расчетное |
МПа |
0,2 - 32 |
|||||||||||||
|
1091. |
Скруббер |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 30-2017 |
диаметр высота давление расчетное |
мм мм МПа |
1000 - 5700 35000 - 47000 0,01 - 0,81 |
||||||||
|
1092. |
Теплообменник |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 30-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
0,6 - 900 |
||||||||
|
1093. |
Теплообменник "труба в трубе" |
330.28.25.1 |
температура расчетная |
ИТС 30-2017 |
температура расчетная |
°С |
180 - 450 |
||||||||
|
1094. |
Теплообменник пластинчатый |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 30-2021 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
4-761 |
||||||||
|
1095. |
Установка факельная |
220.25.11.23.139 |
диаметр ствола общая высота |
ИТС 30-2017 |
диаметр ствола общая высота |
мм мм |
300 - 330 20000 - 25000 |
||||||||
|
1096. |
Фильтр-пресс |
330.28.29.1 |
производительность площадь фильтрации |
ИТС 30-2017 |
производительность площадь фильтрации |
куб. м/ч кв. м |
12 - 16 40 - 60 |
||||||||
|
1097. |
Холодильник |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 30-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
4 - 860 |
||||||||
|
1098. |
Электродегидратор |
330.28.29 |
объем давление рабочее |
ИТС 30-2017 |
объем давление рабочее |
куб. м МПа |
100 - 600 1,2 - 1,8 |
||||||||
|
1099. |
Агрегат факельный |
220.25.11.23.139 |
диаметр ствола общая высота давление рабочее |
ИТС 31-2017 |
диаметр ствола общая высота давление рабочее |
мм мм МПа |
150 - 325 20700 - 36000 0,02 - 0,05 |
||||||||
|
1100. |
Аппарат контактный |
330.28 |
диаметр высота |
ИТС 31-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
1000 - 1500 5000 - 10000 |
||||||||
|
1101. |
Аппарат контактный для окисления оксида серы (IV) в оксид серы (VI) |
330.28.29 |
диаметр высота давление |
ИТС 31-2017 |
диаметр высота давление |
мм мм МПа |
2800 - 2000 8000 - 10000 0,5 - 0,8 |
||||||||
|
1102. |
Аппарат контактный МДЭА |
330.28.29 |
давление температура |
ИТС 31-2017 |
давление температура |
МПа °С |
0,6 - 0,9 55 - 65 |
||||||||
|
1103. |
Аппарат с перемешивающим устройством |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 31-2021 |
диаметр |
мм |
1400-3000 |
||||||||
|
давление частота вращения |
высота |
мм |
2040 - 6000 |
||||||||||||
|
давление |
МПа |
0-0,3 |
|||||||||||||
|
частота вращения |
об./мин. |
70 - 125 |
|||||||||||||
|
1104. |
Аппарат эмалированный |
330.28.29 |
диаметр |
ИТС 31-2021 |
диаметр |
мм |
1200 - 1800 |
||||||||
|
с мешалкой |
высота |
||||||||||||||
|
давление расчетное |
высота |
мм |
1280-2900 |
||||||||||||
|
давление расчетное |
МПа |
0,1 - 0,3 |
|||||||||||||
|
1105. |
Дезинтегратор |
330.28.29 |
производительность мощность привода |
ИТС 31-2017 |
производительность мощность привода |
куб. м/ч кВт |
5 - 7 20 - 24 |
||||||||
|
1106. |
Испаритель |
330.28.25.11.110 |
поверхность теплообмена |
ИТС 31-2021 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
9 - 325 |
||||||||
|
1107. |
Испаритель пленочный |
330.28.25.11.110 |
производительность |
ИТС 31-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
4 - 6 |
||||||||
|
1108. |
Карбонатор |
330.28.29 |
диаметр высота давление |
ИТС 31-2017 |
диаметр высота давление |
мм мм МПа |
800 - 1200 1800 - 2200 0,1 - 0,3 |
||||||||
|
1109. |
Колонна |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 31-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
1000 - 3600 13000 - 28000 |
||||||||
|
1110. |
Колонна абсорбционная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 31-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
600 - 1600 4000 - 19190 |
||||||||
|
1111. |
Колонна выделения узкой гексановой фракции |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 31-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
3400 - 3600 46000 - 48000 |
||||||||
|
1112. |
Колонна дистилляции триэтилалюминия |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 31-2017 |
диаметр высота давление расчетное |
мм мм МПа |
410 - 900 5600 - 5900 вакуум - 1,6 |
||||||||
|
1113. |
Колонна нейтрализации |
330.28.25.14.129 |
диаметр |
ИТС 31-2021 |
диаметр |
мм |
240 - 1000 |
||||||||
|
1114. |
Колонна промывная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 31-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
500 - 1200 2600 - 7800 |
||||||||
|
1115. |
Колонна ректификационная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 31-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
300 - 1200 3630 - 28000 |
||||||||
|
1116. |
Компрессор |
330.28.13 |
производительность давление |
ИТС 31-2017 |
производительность давление |
н. куб. м/ч МПа |
20 - 54200 0,02 - 3,5 |
||||||||
|
1117. |
Конденсатор |
330.28.25.13.119 |
поверхность теплообмена |
ИТС 31-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
6 - 280 |
||||||||
|
1118. |
Конденсатор карбамата |
330.28.29 |
давление |
ИТС 31-2017 |
давление |
МПа |
0,2 - 1,6 |
||||||||
|
1119. |
Кристаллизатор |
330.28.25.11.110 |
давление производительность |
ИТС 31-2017 |
давление производительность |
МПа л/ч |
0,1 - 0,3 200 - 300 |
||||||||
|
1120. |
Охладитель газов |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 31-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
32 - 600 |
||||||||
|
1121. |
Печь пиролиза |
330.28.21.13.119 |
длина |
ИТС 31-2021 |
длина |
мм |
12000 - 16800 |
||||||||
|
1122. |
Печь риформинга |
330.28.21.1 |
давление температура расход |
ИТС 31-2017 |
давление температура расход |
МПа °С н. куб. м/ч |
0,9 - 1,1 860 - 880 4100 - 6100 |
||||||||
|
1123. |
Печь циклонная |
330.28.21.1 |
диаметр циклона |
ИТС 31-2017 |
диаметр циклона |
мм |
1200 - 1600 |
||||||||
|
1124. |
Предкарбонатор |
330.28.29 |
диаметр высота давление |
ИТС 31-2017 |
диаметр высота давление |
мм мм МПа |
900 - 1100 5000 - 6000 0,1 - 0,3 |
||||||||
|
1125. |
Реактор |
330.28.29 |
диаметр |
ИТС 31-2021 |
диаметр |
мм |
89-6180 |
||||||||
|
высота |
высота |
мм |
280 - 13980 |
||||||||||||
|
1126. |
Сепаратор |
330.28.99.3 |
давление |
ИТС 31-2021 |
давление |
МПа |
0,005 - 1 |
||||||||
|
1127. |
Скруббер |
330.28.25.14.129 |
давление |
ИТС 31-2017 |
давление |
МПа |
0,07 - 0,3 |
||||||||
|
1128. |
Смеситель диафрагмовый |
330.28.29 |
диаметр высота давление |
ИТС 31-2017 |
диаметр высота давление |
мм мм МПа |
120 - 180 1200 - 1600 0,3 - 0,4 |
||||||||
|
1129. |
Теплообменник |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 31-2021 |
поверхность теплопередачи |
кв. м |
1 - 390 |
||||||||
|
1130. |
Турбокомпрессор |
330.28.13.25 |
производительность давление |
ИТС 31-2017 |
производительность давление |
н. куб. м/ч МПа |
10000 - 12000 0,1 - 0,2 |
||||||||
|
1131. |
Хлоратор |
330.28.2 |
диаметр высота давление |
ИТС 31-2021 |
диаметр |
мм |
1200 - 2600 |
||||||||
|
высота |
мм |
2290 - 7300 |
|||||||||||||
|
давление |
МПа |
0,12-0,3 |
|||||||||||||
|
1132. |
Центрифуга |
330.28.29.12 |
число оборотов |
ИТС 31-2017 |
число оборотов |
об./мин |
1500 - 3000 |
||||||||
|
1133. |
Аппарат воздушного охлаждения |
330.28.25.12.190 |
площадь теплообмена |
ИТС 32-2022 |
площадь теплообмена |
кв. м |
800 - 885 |
||||||||
|
1134. |
Аппарат выпарной |
330.28.99.3 |
объем |
ИТС 32-2017 |
объем |
куб. м |
31 - 44 |
||||||||
|
1135. |
Аппарат для растворения бутадиенового каучука |
330.28.99.3 |
объем |
ИТС 32-2017 |
объем |
куб. м |
90 - 104 |
||||||||
|
1136. |
Башня грануляционная |
330.28.29.3 |
температура давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
температура давление рабочее |
°С кПа |
41 - 67 1,3 - 1,7 |
||||||||
|
1137. |
Вибросито |
330.28.29 |
производительность мощность привода |
ИТС 32-2017 |
производительность мощность привода |
т/ч кВт |
4 - 12,5 0,5 - 2 |
||||||||
|
1138. |
Вибросушилка |
330.28.99.3 |
мощность привода |
ИТС 32-2017 |
мощность привода |
кВт |
18 - 30 |
||||||||
|
1139. |
Высадитель газов-сдувок |
330.28.99.3 |
вместимость |
ИТС 32-2017 |
вместимость |
куб. м |
22,3 |
||||||||
|
1140. |
Высадитель суспензии |
330.28.99.3 |
вместимость |
ИТС 32-2017 |
вместимость |
куб. м |
22,3 |
||||||||
|
1141. |
Гранулятор |
330.28.29.31 |
производительность |
ИТС 32-2022 |
производительность |
кг/ч |
1700 - 25000 |
||||||||
|
1142. |
Дегазатор |
330.28.99.3 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 32-2022 |
диаметр |
мм |
1110 - 5000 |
||||||||
|
высота |
мм |
4350 - 24050 |
|||||||||||||
|
давление расчетное |
МПа |
0,03 - 0,6 |
|||||||||||||
|
1143. |
Дегидратор |
330.28.99.3 |
давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
давление рабочее |
МПа |
0,02 - 0,1 |
||||||||
|
1144. |
Колонна |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 32-2022 |
диаметр |
ММ |
800 - 5000 |
||||||||
|
высота |
мм |
4800 - 51090 |
|||||||||||||
|
1145. |
Колонна выделения пропилена |
330.28.25.14.129 |
объем давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
объем давление рабочее |
куб. м МПа |
990 - 1050 1,51 - 1,63 |
||||||||
|
1146. |
Колонна дегазации сточной воды |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
диаметр высота давление рабочее |
мм мм МПа |
550 - 650 10000 - 10400 0,02 - 0,05 |
||||||||
|
1147. |
Колонна дегазации суспензии |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
диаметр высота давление рабочее |
мм мм МПа |
1500 - 1800 15700 - 20400 0,015 - 0,05 |
||||||||
|
1148. |
Колонна для дегазации латекса |
330.28.25.14.129 |
диаметр куба высота куба |
ИТС 32-2022 |
диаметр куба |
мм |
2,2 - 2,4 |
||||||||
|
высота куба |
мм |
5,7-7 |
|||||||||||||
|
1149. |
Колонна осушки бутадиена ректификационная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 32-2022 |
диаметр |
мм |
900 - 11400 |
||||||||
|
высота |
мм |
16370 - 26000 |
|||||||||||||
|
давление расчетное |
МПа |
0,3 - 0,7 |
|||||||||||||
|
1150. |
Колонна осушки и очистки растворителя |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 32-2017 |
диаметр высота давление расчетное |
мм мм МПа |
1400 - 2200 24000 - 26000 0,2 - 0,6 |
||||||||
|
1151. |
Колонна отгонки фенола |
330.28.25.14.129 |
давление рабочее |
ИТС 32-2022 |
давление рабочее |
МПа |
0,001-0,1 |
||||||||
|
1152. |
Колонна отдувочная |
330.28.25.14.129 |
объем |
ИТС 32-2022 |
объем |
куб. м |
70-74 |
||||||||
|
давление рабочее |
давление рабочее |
МПа |
0,05 - 2,23 |
||||||||||||
|
1153. |
Колонна очистки дифенилкарбоната |
330.28.25.14.129 |
объем давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
объем давление рабочее |
куб. м МПа |
118 - 126 0,1 - 0,2 |
||||||||
|
1154. |
Колонна очистки этиленгликоля |
330.28.25.14.129 |
объем давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
объем давление рабочее |
куб. м МПа |
36 - 44 вакуум - 0,194 |
||||||||
|
1155. |
Колонна реакционно-ректификационная метилфенилкарбоната, дифенилкарбоната |
330.28.25.14.129 |
объем давление рабочее |
ИТС 32-2022 |
объем |
куб. м |
600 - 710 |
||||||||
|
давление рабочее |
МПа |
0,32 - 1,18 |
|||||||||||||
|
1156. |
Колонна регенерации фенола |
330.28.25.14.129 |
объем давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
объем давление рабочее |
куб. м МПа |
88 - 92 0,1 - 0,3 |
||||||||
|
1157. |
Колонна ректификационная |
330.28.25.14.129 |
диаметр |
ИТС 32-2022 |
диаметр |
мм |
400 - 2000 |
||||||||
|
высота |
|||||||||||||||
|
давление рабочее |
высота |
мм |
6000-25910 |
||||||||||||
|
давление рабочее |
МПа |
0,01-0,99 |
|||||||||||||
|
1158. |
Колонна сепарации анизола |
330.28.25.14.129 |
объем давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
объем давление рабочее |
куб. м МПа |
12,8 - 14,2 0,1 - 0,3 |
||||||||
|
1159. |
Колонна сепарации диметилкарбоната |
330.28.25.14.129 |
объем давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
объем давление рабочее |
куб. м МПа |
60 - 66 1,6 - 1,9 |
||||||||
|
1160. |
Колонна тарельчатая |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 32-2022 |
диаметр |
мм |
1000-6000 |
||||||||
|
высота |
мм |
2000-51100 |
|||||||||||||
|
1161. |
Компрессор |
330.28.13 |
производительность давление всасывания |
ИТС 32-2022 |
производительность |
н. куб. м/ч |
10-47750 |
||||||||
|
давление нагнетания |
давление всасывания |
МПа |
0,002 - 25 |
||||||||||||
|
давление нагнетания |
МПа |
0,7-250 |
|||||||||||||
|
1162. |
Компрессор аммиачный |
330.28.13 |
холодопроизводительность |
ИТС 32-2017 |
холодопроизводительность |
ккал/ч |
200000 - 400000 |
||||||||
|
1163. |
Конденсатор |
330.28.25.13.119 |
поверхность теплообмена |
ИТС 32-2022 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
6 - 1442 |
||||||||
|
1164. |
Кристаллизатор |
330.28.25.11.110 |
производительность |
ИТС 32-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
80 - 96 |
||||||||
|
1165. |
Машина отжимная |
330.28.29 |
скорость вращения шнека мощность привода |
ИТС 32-2022 |
скорость вращения шнека |
об./мин. |
15 - 1487 |
||||||||
|
мощность привода |
кВт |
160-460 |
|||||||||||||
|
1166. |
Мельница виброкавитационная |
330.28 |
производительность |
ИТС 32-2017 |
производительность |
кг/ч |
150 - 300 |
||||||||
|
1167. |
Мельница скоростная |
330.28.92.40.120 |
число оборотов |
ИТС 32-2017 |
число оборотов |
об./мин |
2900 - 3100 |
||||||||
|
1168. |
Отделитель высокого давления |
330.28.99.3 |
диаметр высота давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
диаметр высота давление рабочее |
мм мм МПа |
510 - 530 5200 - 5300 менее 25 |
||||||||
|
1169. |
Отделитель низкого давления |
330.28.99.3 |
диаметр высота давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
диаметр высота давление рабочее |
мм мм МПа |
800 - 1000 8500 - 8900 менее 25 |
||||||||
|
1170. |
Отделитель циклонный |
330.28.99.3 |
диаметр высота давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
диаметр высота давление рабочее |
мм мм МПа |
320 - 340 1900 - 2100 32,1 - 32,8 |
||||||||
|
1171. |
Пеноотбойник |
330.28.99.3 |
вместимость |
ИТС 32-2017 |
вместимость |
куб. м |
10 |
||||||||
|
1172. |
Печь |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 32-2017 |
тепловая нагрузка |
кВт |
300 - 7000 |
||||||||
|
1173. |
Печь термоокисления отходов |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 32-2017 |
тепловая нагрузка |
кВт |
2100 - 2200 |
||||||||
|
1174. |
Печь трубчатая |
330.28.21.1 |
тепловая нагрузка |
ИТС 32-2017 |
тепловая нагрузка |
кВт |
2324 - 4100 |
||||||||
|
1175. |
Питатель роторный |
330.28.29.31 |
производительность |
ИТС 32-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
26 - 30 |
||||||||
|
1176. |
Полимеризатор (реактор полимеризации, поликонденсации) |
330.28.29 |
объем |
ИТС 32-2017 |
объем |
куб. м |
0,1 - 80 |
||||||||
|
1177. |
Предполимеризатор |
330.28.29 |
объем |
ИТС 32-2017 |
объем |
куб. м |
0,4 - 29 |
||||||||
|
1178. |
Предреактор (поликарбонаты) |
330.28.29 |
объем давление расчетное |
ИТС 32-2017 |
объем давление расчетное |
куб. м МПа |
23 - 43 0,1 - 0,3 |
||||||||
|
1179. |
Реактор (АБС-пластики) |
330.28.29 |
объем давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
объем давление рабочее |
куб. м МПа |
13 - 25 0,5 - 1 |
||||||||
|
1180. |
Реактор (поликарбонаты) |
330.28.29 |
объем давление расчетное |
ИТС 32-2017 |
объем давление расчетное |
куб. м МПа |
3 - 198 0,5 - 13 |
||||||||
|
1181. |
Реактор (полипропилен) |
330.28.29 |
объем давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
объем давление рабочее |
куб. м МПа |
0,6 - 308 2,4 - 4,6 |
||||||||
|
1182. |
Реактор (полистирол) |
330.28.29 |
диаметр высота давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
диаметр высота давление рабочее |
мм мм МПа |
3900 - 4100 4700 - 5000 0 - 0,8 |
||||||||
|
1183. |
Реактор (полиэтилен) |
330.28.29 |
объем |
ИТС 32-2022 |
объем |
куб. м |
0,25 - 700 |
||||||||
|
1184. |
Реактор (синтетические |
330.28.29 |
диаметр высота давление рабочее |
ИТС 32-2022 |
диаметр |
мм |
300 - 6000 |
||||||||
|
каучуки) |
|||||||||||||||
|
высота |
мм |
2500 - 17850 |
|||||||||||||
|
давление рабочее |
МПа |
0,015-0,6 |
|||||||||||||
|
1185. |
Реактор (термоэластопласты) |
330.28.29 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 32-2022 |
диаметр |
мм |
3000 - 3260 |
||||||||
|
высота |
мм |
8300 - 12200 |
|||||||||||||
|
давление расчетное |
МПа |
0,5 - 1,6 |
|||||||||||||
|
1186. |
Реактор (этиленвинил-ацетат) |
330.28.29 |
объем |
ИТС 32-2017 |
объем |
куб. м |
0,3 - 0,6 |
||||||||
|
1187. |
Реактор сепарации диметилкарбоната |
330.28.29 |
объем давление расчетное |
ИТС 32-2017 |
объем давление расчетное |
куб. м МПа |
225 - 250 0,1 - 0,3 |
||||||||
|
1188. |
Реактор трубчатый (полиэтилен) |
330.28.29 |
объем длина |
ИТС 32-2017 |
объем длина |
куб. м м |
2,2 - 2,4 1000 - 1100 |
||||||||
|
1189. |
Реактор этерификации |
330.28.29 |
объем давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
объем давление рабочее |
куб. м МПа |
20 - 44 0,1 - 0,2 |
||||||||
|
1190. |
Репульпатор |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 32-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
1600 - 2000 2600 - 3000 |
||||||||
|
1191. |
Скруббер |
330.28.25.14.129 |
объем |
ИТС 32-2017 |
объем |
куб. м |
6,8 - 17 |
||||||||
|
1192. |
Скруббер Вентури |
330.28.25.14.129 |
пропускная способность по неочищенному газу |
ИТС 32-2017 |
пропускная способность по неочищенному газу |
куб. м/ч |
33000 - 53900 |
||||||||
|
1193. |
Смеситель полимера |
330.28.29 |
производительность число оборотов роторов |
ИТС 32-2017 |
производительность число оборотов роторов |
т/ч об./мин |
12,5 - 20 280 - 500 |
||||||||
|
1194. |
Сушилка кипящего слоя |
300.28.99.31.120 |
производительность по сухому продукту |
ИТС 32-2017 |
производительность по сухому продукту |
т/ч |
8 - 12,5 |
||||||||
|
1195. |
Теплообменник |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 32-2022 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
6,5 - 688 |
||||||||
|
1196. |
Теплообменник спиральный |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 32-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
161 - 280 |
||||||||
|
1197. |
Труба-сушилка |
300.28.99.31.120 |
давление рабочее температура рабочая диаметр длина |
ИТС 32-2017 |
давление рабочее температура рабочая диаметр длина |
МПа °С мм мм |
0,002 - 0,0035 110 - 150 750 26000 - 26260 |
||||||||
|
1198. |
Турбокомпрессор |
330.28.13.25 |
производительность давление нагнетания |
ИТС 32-2017 |
производительность давление нагнетания |
н. куб. м/ч МПа |
14000 - 17500 1 - 1,3 |
||||||||
|
1199. |
Усреднитель |
330.28.29 |
вместимость |
ИТС 32-2017 |
вместимость |
куб. м |
80 - 300 |
||||||||
|
1200. |
Фильтр горшковый |
330.28.29.12 330.28.25.14 |
поверхность фильтрации давление |
ИТС 32-2017 |
поверхность фильтрации давление |
кв. м МПа |
1,0 - 1,9 0,6 - 0,8 |
||||||||
|
1201. |
Фильтр ленточный |
330.28.29.12 |
площадь фильтрования |
ИТС 32-2017 |
площадь фильтрования |
кв. м |
2,9 - 4 |
||||||||
|
1202. |
Фильтр мешочный высокого давления |
330.28.29.12 330.28.25.14 |
пропускная способность давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
пропускная способность давление рабочее |
л/ч МПа |
5600 - 5800 1,7 - 1,9 |
||||||||
|
1203. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 |
объем |
ИТС 32-2022 |
объем |
куб. м |
0,16-72 |
||||||||
|
давление рабочее |
давление рабочее |
МПа |
0,06 - 0,6 |
||||||||||||
|
1204. |
Холодильник |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 32-2022 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
10 - 1000 |
||||||||
|
1205. |
Центрифуга |
330.28.29.12 |
число оборотов мощность |
ИТС 32-2017 |
число оборотов мощность |
об./мин кВт |
1300 - 2850 20 - 132 |
||||||||
table.zoom69 p, table.zoom69 h4 { font-size: 0.69em } table.zoom69 span { font-size: inherit; }
|
1206. |
Циклон-ловушка |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление рабочее |
ИТС 32-2017 |
диаметр высота давление рабочее |
мм мм МПа |
500 - 600 2400 - 2800 0,02 - 0,8 |
||||||||
|
1207. |
Экстрактор |
330.28.99.3 |
объем |
ИТС 32-2017 |
объем |
куб. м |
125 - 240 |
||||||||
|
1208. |
Экструдер |
330.28.96.10.120 |
наружный диаметр шнеков |
ИТС 32-2022 |
диаметр шнеков |
ММ |
60 - 320 |
||||||||
|
производительность |
производительность |
т/ч |
0,4 - 40 |
||||||||||||
|
1209. |
Адсорбер |
330.28.25.14 |
насадка - активированный уголь, 3 слоя, высота слоя - 800 мм давление рабочее |
ИТС 33-2020 |
диаметр высота давление рабочее |
мм мм МПа |
400 - 3000 7860 - 41500 2 - 19 |
||||||||
|
1210. |
Аппарат выпарной |
330.28.99.3 |
диаметр высота |
ИТС 33-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
800 - 1200 1250 - 4250 |
||||||||
|
1211. |
Аппарат прокалки |
330.28.21 |
диаметр высота |
ИТС 33-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
1140 - 1260 3100 - 3500 |
||||||||
|
1212. |
Аппарат сушки |
330.28.99.31.120 |
диаметр высота |
ИТС 33-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
1140 - 1260 2800 - 3200 |
||||||||
|
1213. |
Бегуны смесительные |
330.28.29 |
производительность -400 кг/сут |
ИТС 33-2020 |
диаметр высота |
мм мм |
1600 1250 |
||||||||
|
1214. |
Вакуум-фильтр барабанный |
330.28.29.12 |
снабжен поворотным перемешивающим устройством и транспортировочным шнеком с двойными лопастями площадь фильтрующей поверхности -10 кв. м частота вращения барабана - (0,2 - 2) об./мин частота вращения транспортировочного шнека - 206 об./мин |
ИТС 33-2017 |
длина ширина высота |
мм мм мм |
7400 - 7500 3900 - 4000 4400 - 4500 |
||||||||
|
1215. |
Вибросито |
330.28 |
производительность |
ИТС 33-2020 |
производительность |
кг/ч |
80 - 300 |
||||||||
|
1216. |
Ворошитель |
330.28.29.31 |
мощность привода |
ИТС 33-2017 |
мощность привода |
кВт |
0,5 - 0,6 |
||||||||
|
1217. |
Гидролизер |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 33-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
1140 - 1260 2900 - 3200 |
||||||||
|
1218. |
Гранулятор |
330.28.29.31 |
производительность |
ИТС 33-2020 |
производительность |
кг/ч |
15 - 400 |
||||||||
|
1219. |
Измельчитель |
330.28.92.40.120 |
производительность - (200 - 400) кг/ч частота вращения ротора -10000 об./мин |
ИТС 33-2017 |
размер частиц исходного продукта размер частиц измельченного продукта |
мм мкм |
1 - 30 50 - 150 |
||||||||
|
1220. |
Камера сгорания |
330.28.21 |
номинальная мощность |
ИТС 33-2017 |
номинальная мощность |
МВт |
0,6 - 1 |
||||||||
|
1221. |
Кипятильник |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 33-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
70 - 650 |
||||||||
|
1222. |
Колонна абсорбционная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 33-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
1100 - 1400 13000 - 20000 |
||||||||
|
1223. |
Колонна концентрирования азотной кислоты |
330.28.25.14.129 |
концентрация моногидрата азотной кислоты |
ИТС 33-2017 |
концентрация моногидрата азотной кислоты |
процентов |
не менее 98 |
||||||||
|
1224. |
Колонна отпарная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 33-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
800 - 1000 11700 - 12900 |
||||||||
|
1225. |
Колонна ректификационная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 33-2020 |
диаметр высота |
мм мм |
273 - 1100 1515 - 24000 |
||||||||
|
1226. |
Компрессор |
330.28.13 |
производительность |
ИТС 33-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
550 - 650 |
||||||||
|
1227. |
Конденсатор |
330.28.25.13.119 |
поверхность теплообмена |
ИТС 33-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
10 - 290 |
||||||||
|
1228. |
Кристаллизатор |
330.28.25.11.110 |
давление рабочее температура рабочая |
ИТС 33-2017 |
давление рабочее температура рабочая |
МПа °С |
0,025 - 0,1 100 - 120 |
||||||||
|
1229. |
Машина брикетировочная |
330.28.29 |
диаметр валков - 520 мм рабочая ширина - 160мм частота вращения валков - (5 - 27) об./мин усилие гидравлического пресса - 750 кН частота вращения шнека - (15 - 149) об./мин |
ИТС 33-2017 |
потребляемая мощность двигателя потребляемая мощность двигателя привода шнека потребляемая мощность двигателя гидравлического привода |
кВт кВт кВт |
50 - 60 12 - 18 1,2 - 1,8 |
||||||||
|
1230. |
Машина месильная |
330.28.29 |
объем мощность привода |
ИТС 33-2017 |
объем мощность привода |
л кВт |
180 - 220 23 - 27 |
||||||||
|
1231. |
Машина формовочная |
330.28.29 |
диаметр шнека в рабочей зоне диаметр шнека в загрузочной зоне длина рабочей части шнека скорость вращения шнека |
ИТС 33-2017 |
диаметр шнека в рабочей зоне диаметр шнека в загрузочной зоне длина рабочей части шнека скорость вращения шнека |
мм мм мм об./мин |
120 - 130 140 - 160 540 - 580 730 - 770 |
||||||||
|
1232. |
Мельница дисковая |
330.28.92.40.120 |
диаметр диска производительность |
ИТС 33-2017 |
диаметр диска производительность |
мм т/сут |
700 - 900 0,5 - 28,8 |
||||||||
|
1233. |
Мельница шаровая |
330.28.92.40.120 |
производительность |
ИТС 33-2017 |
производительность |
т/сут |
0,4 - 0,8 |
||||||||
|
1234. |
Печь для подогрева газов |
330.28.21.1 |
количество горелок диаметр трубок змеевика |
ИТС 33-2020 |
количество горелок диаметр трубок змеевика |
шт. мм |
1 - 6 25 - 100 |
||||||||
|
1235. |
Печь шнековая |
330.28.21.1 |
мощность нагревательной секции |
ИТС 33-2017 |
мощность нагревательной секции |
кВт |
75 - 85 |
||||||||
|
1236. |
Промыватель |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 33-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
700 - 3000 4200 - 22500 |
||||||||
|
1237. |
Пропитыватель |
330.28.29 |
объем |
ИТС 33-2017 |
объем |
л |
100 - 1000 |
||||||||
|
1238. |
Пылеуловитель |
330.28.25.14.129 |
площадь фильтрации количество рукавов |
ИТС 33-2017 |
площадь фильтрации количество рукавов |
кв. м шт. |
12 - 15 16 - 20 |
||||||||
|
1239. |
Растворитель |
330.28.29 |
объем |
ИТС 33-2017 |
объем |
л |
100 - 1000 |
||||||||
|
1240. |
Реактор |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 33-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
600 - 2000 1400 - 17000 |
||||||||
|
1241. |
Сито барабанное с транспортировочным шнеком |
330.28.29 |
размер ячейки сита толщина нити сита частота вращения барабана частота вращения шнека |
ИТС 33-2017 |
размер ячейки сита толщина нити сита частота вращения барабана частота вращения шнека |
мм мм об./мин об./мин |
10 2,5 27 64 |
||||||||
|
1242. |
Сито полигональное |
330.28.29 |
производительность мощность привода |
ИТС 33-2017 |
производительность мощность привода |
т/ч кВт |
0,9 - 1,1 1,1 - 1,5 |
||||||||
|
1243. |
Скруббер |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление рабочее |
ИТС 33-2017 |
диаметр высота давление рабочее |
мм мм МПа |
600 - 800 6200 - 9300 0,05 - 0,1 |
||||||||
|
1244. |
Смеситель |
330.28.29 |
объем |
ИТС 33-2020 |
объем |
куб. м |
0,2 - 2,5 |
||||||||
|
1245. |
Сушилка |
330.28.99.31.120 |
объем |
ИТС 33-2017 |
объем |
куб. м |
1,4 - 7 |
||||||||
|
1246. |
Сушилка бункерная |
330.28.99.31.120 |
диаметр высота |
ИТС 33-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
1400 - 1800 2200 - 2600 |
||||||||
|
1247. |
Сушилка ленточная |
330.28.99.31.120 |
производительность |
ИТС 33-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
7 - 11 |
||||||||
|
1248. |
Таблетмашина |
330.28 |
производительность |
ИТС 33-2017 |
производительность |
кг/ч |
50 - 360 |
||||||||
|
1249. |
Теплообменник |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 33-2020 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
0,25 - 150 |
||||||||
|
1250. |
Теплообменник-дефлегматор |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 33-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
24 - 71 |
||||||||
|
1251. |
Транспортер винтовой |
330.28.22.1 |
диаметр винта мощность привода |
ИТС 33-2017 |
диаметр винта мощность привода |
мм кВт |
140 - 180 1 - 1,2 |
||||||||
|
1252. |
Фазоразделитель |
330.28.29 |
объем |
ИТС 33-2017 |
объем |
куб. м |
0,5 - 1,6 |
||||||||
|
1253. |
Фильтр герметичный |
330.28.29.12 330.28.25.14 |
производительность площадь фильтрации |
ИТС 33-2017 |
производительность площадь фильтрации |
куб. м/ч кв. м |
700 - 900 8 - 11 |
||||||||
|
1254. |
Фильтр гопкалитовый |
330.28.25.14 |
диаметр высота |
ИТС 33-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
400 - 440 1400 - 1600 |
||||||||
|
1255. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 |
производительность площадь фильтрации |
ИТС 33-2020 |
производительность площадь фильтрации |
куб. м/ч кв. м |
540 - 3840 9 - 168 |
||||||||
|
1256. |
Фильтр ячейковый |
330.28.29.12 330.28.25.14 |
площадь фильтрации - 0,88 кв. м |
ИТС 33-2017 |
эффективность очистки допустимая запыленность сопротивление |
процентов мг/куб. м кг/м |
80 3 6 |
||||||||
|
1257. |
Фильтр-пресс |
330.28.29.1 |
мощность привода |
ИТС 33-2017 |
мощность привода |
кВт |
2,8 - 3 |
||||||||
|
1258. |
Холодильник |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 33-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
4 - 75 |
||||||||
|
1259. |
Циклон |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 33-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
450 - 950 1100 - 2500 |
||||||||
|
1260. |
Шнек-пресс |
330.28.29 |
производительность |
ИТС 33-2017 |
производительность |
т/сут |
2,1 - 2,9 |
||||||||
|
1261. |
Эжектор |
330.28.29 |
диаметр длина диаметр сопла |
ИТС 33-2017 |
диаметр длина диаметр сопла |
мм мм мм |
790 - 800 100 - 110 10 |
||||||||
|
1262. |
Экструдер |
330.28.29 |
производительность |
ИТС 33-2017 |
производительность |
кг/ч |
130 - 170 |
||||||||
|
1263. |
Электропечь камерная |
330.28.21.1 |
температура |
ИТС 33-2020 |
температура |
°С |
800 - 1000 |
||||||||
|
1264. |
Абгазоотделитель |
330.28.99.3 |
диаметр высота давление |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота давление |
мм мм МПа |
200 - 800 1120 - 1630 0,35 - 1,6 |
||||||||
|
1265. |
Абсорбер - теплообменник |
330.28.25.14 330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 34-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
10 - 370 |
||||||||
|
1266. |
Адсорбер |
330.28.25.14 |
объем давление |
ИТС 34-2017 |
объем давление |
куб. м МПа |
20 - 25 0,05 - 0,8 |
||||||||
|
1267. |
Аппарат воздушного охлаждения |
330.28.25.12.190 |
поверхность теплообмена |
ИТС 34-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
2400 - 2440 |
||||||||
|
1268. |
Аппарат выпарной |
330.28.99.3 |
поверхность теплообмена |
ИТС 34-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
230 - 600 |
||||||||
|
1269. |
Аппарат гашения извести |
330.28.99.3 |
производительность |
ИТС 34-2017 |
производительность |
т/сут |
65 - 75 |
||||||||
|
1270. |
Аппарат фильтрации влажного хлора |
330.28.99.3 |
диаметр высота давление |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота давление |
мм мм МПа |
1400 - 2050 1370 - 5000 вакуум 0,0008 - 0,15 |
||||||||
|
1271. |
Аппарат фильтрации сухого хлора |
330.28.99.3 |
диаметр высота вакуум |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота вакуум |
мм мм мм вод. ст. |
1800 - 2000 5650 - 7179 580 - 620 |
||||||||
|
1272. |
Барабан сушильный |
330.28.99.31.120 |
температура нагрева - 350 °С |
ИТС 34-2017 |
производительность |
т/ч |
1 - 6 |
||||||||
|
1273. |
Башня для осушки хлоргаза |
330.28.99.3 |
диаметр высота вакуум |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота вакуум |
мм мм кПа |
1600 - 2200 8700 - 13000 4,4 - 8,6 |
||||||||
|
1274. |
Башня для улавливания абгазов хлора |
330.28.99.3 |
диаметр высота давление |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота давление |
мм мм МПа |
2600 - 2900 7500 - 7600 0,01 - 0,05 |
||||||||
|
1275. |
Вакуум-фильтр барабанный |
330.28.29.12 |
площадь фильтрующей поверхности |
ИТС 34-2017 |
площадь фильтрующей поверхности |
кв. м |
4 - 6 |
||||||||
|
1276. |
Вибросито |
330.28.29 |
производительность |
ИТС 34-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
2 - 5 |
||||||||
|
1277. |
Влагоотделитель |
330.28.99.3 |
объем |
ИТС 34-2017 |
объем |
л |
420 - 600 |
||||||||
|
1278. |
Восстановитель |
330.28.99.3 |
диаметр высота |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
1600 - 2240 5800 - 6900 |
||||||||
|
1279. |
Гидроциклон |
330.28.29.12 |
производительность |
ИТС 34-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
60 - 100 |
||||||||
|
1280. |
Гранулятор |
330.28.29.31 |
производительность |
ИТС 34-2017 |
производительность |
кг/ч |
1000 - 4400 |
||||||||
|
1281. |
Грохот |
330.28.92.40.110 |
мощность - 6 кВт |
ИТС 34-2017 |
производительность |
т/ч |
10 |
||||||||
|
1282. |
Дефлегматор |
330.28.99.3 |
площадь |
ИТС 34-2017 |
площадь |
кв. м |
32 - 80 |
||||||||
|
1283. |
Дехлоратор |
330.28.99.3 |
объем |
ИТС 34-2017 |
объем |
куб. м |
2 - 9 |
||||||||
|
1284. |
Дробилка валковая |
330.28.92.40.123 |
диаметр валков - (400 - 800) мощность - (15 - 60) кВт |
ИТС 34-2017 |
производительность |
т/ч |
1 - 10 |
||||||||
|
1285. |
Дробилка щековая |
330.28.92.40.121 |
мощность - 45 кВт |
ИТС 34-2017 |
производительность |
т/ч |
7 - 35 |
||||||||
|
1286. |
Испаритель |
330.28.25.11.110 |
поверхность теплообмена давление рабочее |
ИТС 34-2017 |
поверхность теплообмена давление рабочее |
кв. м МПа |
20 - 270 0,5 - 1,6 |
||||||||
|
1287. |
Камера греющая |
330.28.21 |
поверхность теплообмена |
ИТС 34-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
360 - 1070 |
||||||||
|
1288. |
Кипятильник |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 34-2020 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
60 - 632 |
||||||||
|
1289. |
Кислотоотделитель |
330.28.99.3 |
объем давление рабочее |
ИТС 34-2017 |
объем давление рабочее |
куб. м МПа |
1,4 - 1,8 0,1 - 0,3 |
||||||||
|
1290. |
Колонна |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота давление расчетное |
мм мм МПа |
400 - 2400 7500 - 18000 0,015 - 0,6 |
||||||||
|
1291. |
Колонна абсорбционная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
400 - 1300 5000 - 22300 |
||||||||
|
1292. |
Колонна вакуумная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота давление |
мм мм МПа |
2800 - 3200 40000 - 6000 минус 0,08 - плюс 0,045 |
||||||||
|
1293. |
Колонна для отпарки хлорной воды |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота вакуум |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота вакуум |
мм мм кПа |
1100 - 1300 6800 - 74400 не более 1,5 |
||||||||
|
1294. |
Колонна нейтрализации |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление рабочее |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота давление рабочее |
мм мм МПа |
240 - 1200 5000 - 10000 0,01 - 0,65 |
||||||||
|
1295. |
Колонна осушки сырца |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
400 - 600 2850 - 3200 |
||||||||
|
1296. |
Колонна осушки хлора |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
1800 - 2680 8700 - 15000 |
||||||||
|
1297. |
Колонна ректификационная |
330.28.25.14.129 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота давление расчетное |
мм мм МПа |
150 - 3000 5000 - 31600 0,1 - 1,5 |
||||||||
|
1298. |
Колонна санитарная |
330.28.25.14.129 |
среда - соляная кислота, хлористый водород |
ИТС 34-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
5 - 12,5 |
||||||||
|
1299. |
Компрессор |
330.28.13 |
производительность давление нагнетания |
ИТС 34-2017 |
производительность давление нагнетания |
куб. м/ч МПа |
11 - 89000 0,3 - 6,5 |
||||||||
|
1300. |
Компрессор винтовой |
330.28.13 |
производительность |
ИТС 34-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
2100 - 6500 |
||||||||
|
1301. |
Компрессор водородный |
330.28.13 |
производительность давление |
ИТС 34-2017 |
производительность давление |
куб. м/ч МПа |
50 - 7200 0,1 - 0,9 |
||||||||
|
1302. |
Компрессор хлорный |
330.28.13 |
производительность давление нагнетания |
ИТС 34-2017 |
производительность давление нагнетания |
куб. м/ч МПа |
1700 - 7150 0,17 - 0,529 |
||||||||
|
1303. |
Конвейер ленточный |
330.28.22.18 |
скорость движения ленты мощность |
ИТС 34-2017 |
скорость движения ленты мощность |
м/с кВт |
1 3 - 11 |
||||||||
|
1304. |
Конвейер скребковый |
330.28.22.18 |
скорость движения ленты мощность |
ИТС 34-2017 |
скорость движения ленты мощность |
м/с кВт |
0,05 - 0,08 10 - 20 |
||||||||
|
1305. |
Конденсатор |
330.28.25.13.119 |
поверхность теплообмена |
ИТС 34-2020 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
10 - 490 |
||||||||
|
1306. |
Машина холодильная |
330.28.25.13.110 |
холодопроизводительность холод |
ИТС 34-2017 |
холодопроизводительность холод |
Гкал/ч °С |
0,1 минус 40 |
||||||||
|
1307. |
Мельница воздушная |
330.28.92.40.120 |
мощность привода |
ИТС 34-2017 |
мощность привода |
кВт |
8 - 12 |
||||||||
|
1308. |
Окислитель |
330.28.29 |
диаметр высота давление расчетное |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота давление расчетное |
мм мм МПа |
3140 - 3260 24000 - 26000 1,5 - 2,8 |
||||||||
|
1309. |
Осветлитель |
330.28.29 |
диаметр высота производительность |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота производительность |
мм мм куб. м/ч |
5300 - 18000 5000 - 12800 30 - 3100 |
||||||||
|
1310. |
Очиститель пыли комбинированный |
330.28.25.14.129 |
производительность по очищаемому газу расход воды на орошение |
ИТС 34-2017 |
производительность по очищаемому газу расход воды на орошение |
куб. м/ч куб. м/ч |
25000 - 30000 1,5 - 2 |
||||||||
|
1311. |
Печь пиролиза |
330.28.21.13.119 |
диаметр высота |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
150 - 200 1200 - 2000 |
||||||||
|
1312. |
Печь синтеза |
330.28.21.1 |
объем диаметр давление рабочее |
ИТС 34-2017 |
объем диаметр давление рабочее |
куб. м мм МПа |
7 - 110 2000 - 7000 0,01 - 0,07 |
||||||||
|
1313. |
Печь электроплавильная самоходная |
330.28.21.1 |
мощность длина ширина высота |
ИТС 34-2017 |
мощность длина ширина высота |
МВт мм мм мм |
3,5 18500 3240 3620 |
||||||||
|
1314. |
Питатель циклонный |
330.28.29.31 |
производительность |
ИТС 34-2017 |
производительность |
кг/ч |
600 - 340 |
||||||||
|
1315. |
Растворитель |
330.28.29 |
объем |
ИТС 34-2017 |
объем |
куб. м |
25 - 3100 |
||||||||
|
1316. |
Реактор |
330.28.29 |
объем |
ИТС 34-2020 |
объем |
куб. м |
4 - 32 |
||||||||
|
1317. |
Реактор горизонтальный пятисекционный |
330.28.29 |
диаметр длина |
ИТС 34-2017 |
диаметр длина |
мм мм |
150 - 200 3500 - 5000 |
||||||||
|
1318. |
Сатуратор |
330.28.99.3 |
диаметр высота |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
4500 - 8530 8400 - 10700 |
||||||||
|
1319. |
Сепаратор |
330.28.99.3 |
диаметр высота |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота |
м м |
1 - 4,3 1,2 - 13,3 |
||||||||
|
1320. |
Сепаратор циклонный |
330.28.99.3 |
производительность |
ИТС 34-2017 |
производительность |
кг/ч |
610 - 640 |
||||||||
|
1321. |
Система для улавливания хлора |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
4500 - 8530 8400 - 10700 |
||||||||
|
1322. |
Скруббер |
330.28.25.14.120 |
диаметр высота производительность |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота производительность |
мм мм куб. м/ч |
1140 - 2000 1350 - 20000 1300 - 11000 |
||||||||
|
1323. |
Смеситель |
330.28.29 |
производительность |
ИТС 34-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
3 - 10 |
||||||||
|
1324. |
Сушилка |
300.28.99.31.120 |
производительность |
ИТС 34-2017 |
производительность |
т/ч |
0,6 - 10 |
||||||||
|
1325. |
Сушилка-гранулятор |
330.28.29.31 |
вместимость |
ИТС 34-2017 |
вместимость |
куб. м |
80 - 96 |
||||||||
|
1326. |
Теплообменник |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 34-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
3 - 755 |
||||||||
|
1327. |
Турбокомпрессор |
330.28.13.25 |
производительность давление нагнетания |
ИТС 34-2017 |
производительность давление нагнетания |
куб. м/ч МПа |
6400 - 10000 0,5 - 8 |
||||||||
|
1328. |
Установка калориферная |
330.28.21 |
поверхность теплообмена производительность по воздуху производительность по теплу |
ИТС 34-2017 |
поверхность теплообмена производительность по воздуху производительность по теплу |
кв. м куб. м/ч кВт |
166,25 2500 656,4 |
||||||||
|
1329. |
Фильтр влажного хлора |
330.28.29.12 330.28.25.14 |
поверхность фильтрации |
ИТС 34-2017 |
поверхность фильтрации |
кв. м |
7 - 105 |
||||||||
|
1330. |
Фильтр кассетный |
330.28.29.12 330.28.25.14 |
поверхность фильтрации |
ИТС 34-2017 |
поверхность фильтрации |
кв. м |
22 - 26 |
||||||||
|
1331. |
Фильтр контактный |
330.28.29.12 330.28.25.14 |
степень очистки производительность |
ИТС 34-2017 |
степень очистки производительность |
процентов куб. м/ч |
95 40000 |
||||||||
|
1332. |
Фильтр очистки сырого рассола |
330.28.29.12 |
поверхность фильтрации |
ИТС 34-2017 |
поверхность фильтрации |
кв. м |
24 - 250 |
||||||||
|
1333. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 |
степень очистки поверхность фильтрации |
ИТС 34-2017 |
степень очистки поверхность фильтрации |
процентов кв. м |
82 - 99,5 30 - 420 |
||||||||
|
1334. |
Фильтр сухого хлора |
330.28.25.14 |
поверхность фильтрации |
ИТС 34-2017 |
поверхность фильтрации |
кв. м |
6 - 25 |
||||||||
|
1335. |
Фильтр тонкой очистки |
330.28.29.12 330.28.25.14 |
производительность |
ИТС 34-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
12 - 16 |
||||||||
|
1336. |
Фильтр улавливания ртути в сжатом водороде |
330.28.25.14 |
производительность |
ИТС 34-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
5500 - 6500 |
||||||||
|
1337. |
Фильтр-пресс |
330.28.29.1 |
поверхность фильтрации |
ИТС 34-2017 |
поверхность фильтрации |
кв. м |
24 - 56 |
||||||||
|
1338. |
Хлоратор |
330.28.29 |
диаметр высота |
ИТС 34-2017 |
диаметр высота |
мм мм |
2000 - 2200 5600 - 6000 |
||||||||
|
1339. |
Холодильник |
330.28.25.1 |
поверхность теплообмена |
ИТС 34-2017 |
поверхность теплообмена |
кв. м |
100 - 200 |
||||||||
|
1340. |
Центрифуга |
330.28.29.12 |
производительность |
ИТС 34-2017 |
производительность |
т/ч |
3 - 20 |
||||||||
|
1341. |
Центрифуга отстойная |
330.28.29.12 |
производительность по суспензии производительность по осадку частота вращения барабана |
ИТС 34-2017 |
производительность по суспензии производительность по осадку частота вращения барабана |
т/ч т/ч об./мин |
12 - 40 0,42 - 20 800 - 1900 |
||||||||
|
1342. |
Центрифуга фильтрующая |
330.28.29.12 |
производительность частота вращения барабана |
ИТС 34-2017 |
производительность частота вращения барабана |
т/ч об./мин |
7,5 - 25 1200 - 1500 |
||||||||
|
1343. |
Циклон |
330.28.25.14.129 |
диаметр - (630 - 800) |
ИТС 34-2017 |
степень очистки |
процентов |
80 |
||||||||
|
1344. |
Циклон батарейный |
330.28.25.14.129 |
степень очистки |
ИТС 34-2017 |
степень очистки |
процентов |
85 |
||||||||
|
1345. |
Экспанзер |
330.28.29 |
вместимость вакуум |
ИТС 34-2017 |
вместимость вакуум |
куб. м МПа |
15 - 19 минус 0,0904 |
||||||||
|
1346. |
Электролизер |
330.28.99.3 |
напряжение - 360 В, сила тока - 7500 - 8000 А |
ИТС 34-2020 |
производительность: по водороду по кислороду |
н. куб. м/ч н. куб. м/ч |
500 - 520 250 - 260 |
||||||||
|
1347. |
Электролизер биполярный диафрагменный |
330.28.99.3 |
номинальная токовая нагрузка анодная плотность тока массовая производительность по 100 процентов хлору массовая производительность по 100 процентов электролитической щелочи расход электроэнергии на 1 т 100-процентного едкого натра в электрощелоках |
ИТС 34-2017 |
номинальная токовая нагрузка анодная плотность тока массовая производительность по 100 процентов хлору массовая производительность по 100 процентов электролитической щелочи расход электроэнергии на 1 т 100-процентного едкого натра в электрощелоках |
кА А/кв. м кг/ч кг/ч кВт·ч |
до 72 2045 1012 1140 2450 |
||||||||
|
1348. |
Электролизер расплава солей |
330.28.99.3 |
токовая нагрузка |
ИТС 34-2017 |
токовая нагрузка |
кА |
1 - 8 |
||||||||
|
1349. |
Агрегат бондеризации шестикамерный |
220.42.99.11.190 |
проходной, туннельного типа, струйный габариты - (23024 х 3330 х 4970) мм 6 зон обработки |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1350. |
Агрегат катафореза |
330.28.29.22.190 |
габариты - (44200 х 9400 х 10600) мм мощность - 296 кВт |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1351. |
Агрегат подготовки поверхности |
330.28.29.22.190 |
габариты - (113500 х 6200 х 7600) м мощность - 700 кВт |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1352. |
Ванна для покраски методом погружения |
330.28.9 |
емкость - 1 куб. м |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1353. |
Камера грунтования и нанесения мастики |
330.28.29.22.190 |
габариты - (24600 х 10500 х 9500) мм 114,5 кВт 1 пост |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1354. |
Камера для покраски методом пневматического распыления |
330.28.29.22.190 |
кабина с вентиляционным отсосом |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1355. |
Камера нанесения антикоррозионного состава |
330.28.29.22.190 |
габариты - (10000 х 12300 х 6000) мм мощность - 60 кВт |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1356. |
Камера нанесения эмали |
330.28.29.22.190 |
габариты - (37900 х 7400 х 8900) мм мощность - 139,8 кВт 2 поста |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1357. |
Камера окрасочная |
330.28.29.22.190 |
проходная на 2 рабочих поста с боковым отбором воздуха для ручного нанесения пневматическим распылением первого слоя габариты - (13000 х 4600 х 5890) мм с гидрофильтром, переоборудованным на "сухой" фильтр |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1358. |
Камера окрасочно-сушильная проходного типа |
330.28.29.22.190 |
состоит из 2 секций длиной по 9 м, шириной 5 м и высотой 5 м (размеры внутренние) |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1359. |
Камера охлаждения |
330.28.29.22.190 |
габариты - (7000 х 3900 х 7600) мм мощность - 37 кВт |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1360. |
Камера очистная дробеметная |
330.28.22.18.180 |
габариты - (3900 х 4850 х 5530) мм |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1361. |
Камера сушильная |
330.28.99.31.120 |
проходная туннельного типа с газовым обогревом для сушки поверхности от влаги |
ИТС 35-2017 |
температура сушки |
°С |
70 - 90 |
||||||||
|
1362. |
Камера шлифования |
330.28.29.22.190 |
габариты - (37900 мощность - 139,8 кВт 2 поста |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1363. |
Сушило камерное |
330.28.99.31.120 |
температура - до 120 °С |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1364. |
Фильтр атмосферного воздуха |
330.28.25.14.129 |
очистка воздуха от лакокрасочного тумана |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1365. |
Циклон |
330.28.25.14.129 |
производительность по газовоздушной смеси |
ИТС 35-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1366. |
Агрегат выпрямительный |
330.27.90.70.000 |
тиристорный с естественным воздушным или водяным охлаждением |
ИТС 36-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1367. |
Линия гальваническая автооператорная автоматическая |
330.28.49.12.130 |
производительность - (2 - 20) кв. м/ч расход воды - (70 - 250) л/кв. м в составе линии: ванны для химической обработки металлов ванны для электрохимической обработки металлов. ванны для промывки ванны для сушки деталей автооператоры тельферного, консольного, портального типов |
ИТС 36-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1368. |
Линия гальваническая автооператорная механизированная |
330.28.49.12.130 |
производительность - (2 - 20) кв. м/ч расход воды - (70 - 250) л/кв. м в составе линии: ванны для химической обработки металлов ванны для электрохимической обработки металлов ванны для промывки ванны для сушки деталей автооператоры тельферного, консольного, портального типов |
ИТС 36-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1369. |
Линия гальваническая механизированная |
330.28.49.12.130 |
производительность - (2 - 60) кв. м/ч расход воды - (70 - 250) л/кв. м в составе линии: ванны для химической обработки металлов ванны для электрохимической обработки металлов ванны для промывки ванны для сушки деталей автооператоры механические (тельферы) |
ИТС 36-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1370. |
Линия кареточная автоматическая |
330.28.49.12.130 |
производительность - (2 - 20) кв. м/ч расход воды - (70 - 250) л/кв. м в составе линии: ванны для химической обработки металлов ванны для электрохимической обработки металлов ванны для промывки ванны для сушки деталей автооператоры тельферного, консольного, портального типов |
ИТС 36-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1371. |
Аппарат пылеулавливающий мокрый |
330.28.25.14.124 |
пылеуловитель комбинированный пылеуловитель вентиляционный сливной мокрый центробежно-барботажный аппарат производительность по поступающему газу - 35000 куб. м/ч эффективность пылеулавливания 98 - 99 процентов (при улавливании угольной пыли, содержащей до 64 - 78 процентов частиц размером 14 млм) расход воды - 300 г/куб. м |
ИТС 37-2017 |
пыль неорганическая |
г/т |
не более 23,3 |
||||||||
|
1372. |
Водоотлив карьерный |
220.42.99.11.110 |
комплекс водоотлива шахты, в том числе шахтный водосборник, зумпф предварительная очистка сточных вод гравитационным методом |
ИТС 37-2017 |
кислотность воды взвешенные вещества железо нефть и нефтепродукты |
pH г/т г/т г/т |
5,5 - 9 не более 98 не более 2,3 не более 0,7 |
||||||||
|
1373. |
Гидроциклон |
330.28.92.40.110 |
производительность - 220 куб. м/ч |
ИТС 37-2017 |
пыль неорганическая |
г/т |
не более 23,3 |
||||||||
|
1374. |
Грохот |
330.28.92.40.120 |
производительность - 50 - 670 т/ч |
ИТС 37-2017 |
пыль неорганическая |
г/т |
не более 23,3 |
||||||||
|
1375. |
Грохот самобалансный |
330.28.92.40.120 |
производительность по питанию: при сухом грохочении - 680 т/ч при мокром грохочении - 880 т/ч |
ИТС 37-2017 |
пыль неорганическая |
г/т |
не более 23,3 |
||||||||
|
1376. |
Дробилка однороторная |
330.28.92.40.120 |
максимальный размер куска - 300 мм количество рядов бил ротора - 3 масса - 10 т производительность - 135 куб. м/ч |
ИТС 37-2017 |
пыль неорганическая |
г/т |
не более 23,3 |
||||||||
|
1377. |
Дымосос |
330.28.25.14.129 |
частота вращения - (1000 - 1500) об./мин |
ИТС 37-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
9930 - 14900 |
||||||||
|
1378. |
Железоотделитель электромагнитный |
330.28.92.40.110 |
ширина ленты конвейера - (800 - 1400) мм |
ИТС 37-2017 |
глубина зоны извлечения |
мм |
500 |
||||||||
|
1379. |
Заграждение боновое |
330.28.29.12.110 |
площадь фильтрации - (100 - 700) кв. м |
ИТС 37-2017 |
площадь фильтрации |
кв. м |
100 - 700 |
||||||||
|
1380. |
Инсинератор |
220.41.20.20.700 |
сокращение объема образования отходов объем камеры сжигания 2000 л объем камеры дожигания 1500 л |
ИТС 37-2017 |
производительность |
кг/ч |
1000 |
||||||||
|
1381. |
Канализационная станция биологической очистки |
220.42.21.13.126 |
канализационные очистные сооружения биологической очистки сточных вод станции глубокой биологической очистки сточных вод установки окисления активным илом, в том числе вторичный вертикальный отстойник |
ИТС 37-2017 |
производительность |
куб. м/сут |
до 200 |
||||||||
|
1382. |
Конвейер ленточный |
330.28.22.18 |
мощность - (132 - 2250) кВт, скорость ленты - (1 - 4,7) м/с ширина ленточного полотна - (800 - 1600) мм производительность - 270 - 330 куб. м/ч |
ИТС 37-2017 |
пыль неорганическая |
г/т |
не более 85 |
||||||||
|
1383. |
Конвейер ленточный |
330.28.92.11.120 |
суммарная мощность привода 1000 кВт |
ИТС 37-2017 |
удельный расход электроэнергии на транспортировку 1 тонны горной массы |
кВт·ч/т |
0,83 |
||||||||
|
1384. |
Конвейер скребковый |
330.28.22.18 |
мощность - (500 - 2250) кВт скорость движения цепи - (1,1 производительность - (1500 - 4000) т/ч |
ИТС 37-2017 |
пыль неорганическая |
г/т |
не более 85 |
||||||||
|
1385. |
Котел водогрейный |
330.25.30.11.110 |
тепловая мощность - 146 кВт |
ИТС 37-2017 |
расход топлива (отработанное масло) |
л/ч |
13,6 |
||||||||
|
1386. |
Котел на отработанном масле |
330.25.30.11.110 |
тепловая мощность расход топлива (отработанное масло) |
ИТС 37-2017 |
тепловая мощность расход топлива (отработанное масло) |
кВт л/ч |
146 13,6 |
||||||||
|
1387. |
Линия по переработке шин |
330.28.96.10.110 |
сокращение объема образования отходов производительность на входящей линии |
ИТС 37-2017 |
производительность на входящей линии |
т/ч |
до 1 |
||||||||
|
1388. |
Машина выемочная |
330.28.92.2 |
мощность режущих двигателей - (285 - 1650) кВт |
ИТС 37-2017 |
вынимаемая мощность число оборотов режущего шнека |
м об./мин. |
1,6 - 5,2 29 - 41 |
||||||||
|
1389. |
Машина поливооросительная |
330.28.29.22.190 |
емкость бака с водой - (40 - 130) куб. м эффективность пылеподавления - 50 - 100 процентов |
ИТС 37-2017 |
пыль неорганическая |
г/т |
598 и менее |
||||||||
|
1390. |
Машина флотационная |
330.28.92.40.110 |
эффективность флотации |
ИТС 37-2017 |
эффективность флотации |
процентов |
95 - 98 |
||||||||
|
1391. |
Модуль пиролиза |
330.28.29 |
номинальный объем загрузочной камеры установленная мощность электропитания высота установки с трубами |
ИТС 37-2017 |
номинальный объем загрузочной камеры установленная мощность электропитания |
куб. м кВт |
2,5 2,2 |
||||||||
|
1392. |
Оборудование для фильтрования или очистки воды |
330.28.29.12.110 |
фильтры осветлительные фильтр засыпной сорбционный напорный боновое заграждение и другие, в том числе установки аэрации воды и другие установки для фильтрования или очистки воды эффективность очистки сточных вод 80 - 93 процентов |
ИТС 37-2017 |
кислотность воды взвешенные вещества железо нефть и нефтепродукты |
pH г/т г/т г/т |
5,5 - 9 не более 98 не более 2,3 не более 0,7 |
||||||||
|
1393. |
Отвалообразователь непрерывного действия |
330.28.29.12.119 330.28.29.12.110 |
производительность |
ИТС 37-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
1250 - 5250 |
||||||||
|
1394. |
Пылеуловитель |
330.28.25.14.129 |
золоуловитель типа пылеулавливающая установка пылезолоуловитель пылеуловитель аспирационная система аспирационная установка аппарат пылеулавливающий дымосос установки очистки газа производительность по газовоздушной смеси на входе до 25,07 тыс. куб. м/ч коэффициент полезного действия 80 - 97 процентов |
ИТС 37-2017 |
пыль неорганическая |
г/т |
не более 23,3 |
||||||||
|
1395. |
Распылитель |
330.28.29.22.190 |
эффективность пылеподавления |
ИТС 37-2017 |
эффективность пылеподавления |
процентов |
70 - 98 |
||||||||
|
1396. |
Сепаратор магнитный |
330.28.93.13.111 |
масса - 95800 кг производительность сепаратора для регенерации суспензии по исходному материалу - 270 - 400 куб. м/ч |
ИТС 37-2017 |
пыль неорганическая |
г/т |
не более 23,3 |
||||||||
|
1397. |
Система концевая |
330.28.92.11.120 |
самопередвижная мощность гидропривода СКС до 37 кВт |
ИТС 37-2017 |
удельный расход электроэнергии на наращивание ленточного конвейера на 1 метр |
кВт·ч/м |
0,6 |
||||||||
|
1398. |
Сооружения для очистки сточных вод |
220.42.21.13.127 |
очистка сточных вод от взвешенных веществ, нефтепродуктов, металлов, от фосфатов и других загрязнений (установка флотации, фильтрации, УФ и аналогичные устройства) |
ИТС 37-2017 |
кислотность воды взвешенные вещества железо нефть и нефтепродукты |
pH г/т г/т г/т |
5,5 - 9 не более 98 не более 2,3 не более 0,7 |
||||||||
|
1399. |
Сооружения очистные шахтных вод |
220.41.20.20.720 |
очистка сточно-дренажных вод гравитационным методом степень очистки воды после первичного осветления от взвешенных веществ - (50 - 99) процентов |
ИТС 37-2017 |
кислотность воды взвешенные вещества железо нефть и нефтепродукты |
pH г/т г/т г/т |
5,5 - 9 не более 98 не более 2,3 не более 0,7 |
||||||||
|
1400. |
Станок буровой |
330.28.92.12.190 |
диаметр бурения - (152 - 250) мм производительность станка - менее 500000 п. м./год |
ИТС 37-2017 |
производительность станка |
п. м./ год |
менее 500000 |
||||||||
|
1401. |
Станция очистки шахтных сточных вод |
220.42.21.13.127 |
контейнерное исполнение наличие напорной флотации, песчаного фильтра УФ |
ИТС 37-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
до 90 |
||||||||
|
1402. |
Тележка фильтрационная |
330.28.29.12.130 |
для очистки масла сокращение объема образования отходов конструкция: рама тележки - сталь корпус фильтра - алюминий чаша фильтра - сталь рабочая температура от минус 40°С до 66°С фильтрующие элементы: вход - синтетика, опциональная сетка из нержавеющей стали максимальная рекомендуемая вязкость жидкости - 108 сст |
ИТС 37-2017 |
скорость подачи |
л/мин |
38 |
||||||||
|
1403. |
Установка аэрации воды |
330.28.29.12.110 |
потребляемая мощность - 0,75 кВт |
ИТС 37-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
14 |
||||||||
|
1404. |
Установка брикетирования угля |
330.28.92.40.140 |
производительность по сухим брикетам |
ИТС 37-2017 |
производительность по сухим брикетам |
т/ч |
50 |
||||||||
|
1405. |
Установка буровая проходческого комбайна |
330.28.92.12.130 |
мощность гидропривода буровой установки проходческого комбайна до 45 кВт |
ИТС 37-2017 |
удельный расход электроэнергии на метров крепления кровли проходческой выработки |
кВт·ч/м |
14 |
||||||||
|
1406. |
Установка дегазационная |
330.28.29 |
производительность |
ИТС 37-2017 |
производительность |
куб. м/мин |
60 - 200 |
||||||||
|
1407. |
Установка для сжигания |
220.41.20.20.700 |
сокращение объема образования отходов потребляемая мощность - (1,6 - 6,9) кВт производительность - от (25 - 200) кг/ч вес установки - (60 - 884) кг температура термической обработки - до 1200°С |
ИТС 37-2017 |
потребляемая мощность производительность вес установки температура термической обработки |
кВт кг/ч кг °С |
1,6 - 6,9 25 - 200 60 - 884 до 1200 |
||||||||
|
1408. |
Установка напорной флотации |
220.42.21.13.127 |
сокращение объема образования отходов контейнерное исполнение наличие напорной флотации, встроенного автоматического фильтра, УФ |
ИТС 37-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
до 90 |
||||||||
|
1409. |
Установка обезвоживания |
330.28.92.11.120 |
суммарная мощность привода 191 кВт |
ИТС 37-2017 |
удельный расход электроэнергии на обезвоживание 1 тонны горной массы |
кВт·ч/т |
0,16 |
||||||||
|
1410. |
Установка обеззараживания сточных вод |
330.28.29.12.113 |
обеззараживание УФ излучением, озонированием, хлорированием потребляемая мощность - 0,8 - 8 кВт |
ИТС 37-2017 |
уровень инактивации максимальная производительность по озону |
процентов г/ч |
до 99,9 50 - 500 |
||||||||
|
1411. |
Установка обеззараживания УФ излучением |
330.28.29.12.113 |
уровень инактивации |
ИТС 37-2017 |
уровень инактивации |
процентов |
до 99,9 |
||||||||
|
1412. |
Установка озонирования |
330.28.29.12.113 |
потребляемая мощность - (0,8 - 8) кВт |
ИТС 37-2017 |
максимальная производительность по озону |
г/ч |
50 - 500 |
||||||||
|
1413. |
Установка окисления активным илом |
330.28.29.12.119 |
степень очистки воды по органическим загрязнениям |
ИТС 37-2017 |
степень очистки воды по органическим загрязнениям составляет |
процентов |
90 |
||||||||
|
1414. |
Установка пылеулавливающая |
330.28.25.14.129 |
улавливаются частицы размером от 0,05 мкм рециркуляционный центробежно-барботажный установленная мощность электродвигателя - (0,75 - 5,5) кВт температурный диапазон очищаемого газа - (+5 - +1600)°С |
ИТС 37-2017 |
эффективность пылеулавливания номинальная производительность типоразмерного ряда по воздуху/газу |
процентов куб. м/ч |
до 99,9 1000 - 5000 |
||||||||
|
1415. |
Установка сжигания органических и нефтесодержащих отходов |
220.41.20.20.700 |
сокращение объема образования отходов типа "форсаж" потребляемая мощность - (1,6 - 6,9) кВт вес установки - (60 - 884) кг температура термической обработки - до 1200°С |
ИТС 37-2017 |
производительность |
кг/ч |
25 - 200 |
||||||||
|
1416. |
Фильтр засыпной сорбционный |
330.28.29.12.110 |
эффективность пылеподавления |
ИТС 37-2017 |
эффективность пылеподавления |
процентов |
80 - 93 |
||||||||
|
1417. |
Фильтр осветительный |
330.28.29.12.110 |
эффективность очистки сточных вод |
ИТС 37-2017 |
эффективность очистки сточных вод |
процентов |
80 - 93 |
||||||||
|
1418. |
Фильтр-пресс |
330.28.29.1 |
сокращение объема образования отходов отвод фильтрата: закрытый или открытый глубина фильтровальной камеры - 45 мм типоразмер применяемых фильтровальных плит - (1200 х 1200), (1500 х 1500), (1600 х 1600), (1500 х 2000), (2000 х 2000) количество силовых гидроцилиндров - (1 - 4) шт. емкость фильтровальных камер - 2 - 16 кв. м |
ИТС 37-2017 |
площадь фильтрации |
кв. м |
100 - 700 |
||||||||
|
1419. |
Циклон |
330.28.25.14.129 |
батарейный цилиндрический габаритные размеры: длина - 2120 мм ширина - 1610 мм высота - 4010 мм |
ИТС 37-2017 |
производительность гидравлическое сопротивление |
куб. м/ч Па |
5800 - 6740 450 - 600 |
||||||||
|
1420. |
Циклон (батарейный циклон) |
330.28.25.14.129 |
производительность по газовоздушной смеси на входе до 20,75 тыс. куб. м/ч коэффициент полезного действия 80 - 85 процентов гидравлическое сопротивление 450 - 600 Па габаритные размеры: длина - 2120 мм ширина - 1610 мм высота - 4010 мм |
ИТС 37-2017 |
пыль неорганическая |
г/т |
не более 23,3 |
||||||||
|
1421. |
Глушитель воздушного тракта дутьевых вентиляторов |
210.00.11.10.110 210.00.11.10.120 210.00.11.10.130 210.00.11.10.740 |
снижение шума от его источников для прилегающих селитебных территорий |
ИТС 38-2022 |
аэродинамическое сопротивление |
Па |
не более 100 |
||||||||
|
1422. |
Глушитель газового тракта дымососов |
210.00.11.10.110 210.00.11.10.120 210.00.11.10.130 210.00.11.10.740 |
снижение шума от его источников для прилегающих селитебных территорий |
ИТС 38-2022 |
аэродинамическое сопротивление |
Па |
не более 100 |
||||||||
|
1423. |
Глушитель газораспределительного пункта |
210.00.11.10.110 210.00.11.10.120 210.00.11.10.130 210.00.11.10.740 |
снижение шума от его источников для прилегающих селитебных территорий |
ИТС 38-2022 |
аэродинамическое сопротивление |
Па |
не более 100 |
||||||||
|
1424. |
Глушитель местной вентиляции |
210.00.11.10.110 210.00.11.10.120 210.00.11.10.130 210.00.11.10.740 |
снижение шума от его источников для прилегающих селитебных территорий |
ИТС 38-2022 |
аэродинамическое сопротивление |
Па |
не более 100 |
||||||||
|
1425. |
Глушитель паровой |
210.00.11.10.110 210.00.11.10.120 |
применение на контакторно-транзисторной системе управления |
ИТС 38-2017 |
аэродинамическое сопротивление |
МПа |
не более 0,5 |
||||||||
|
1426. |
Детандер газовый (турбодетандер, агрегат детандер-генераторный, агрегат турбодетандерный) |
330.28.11.33 |
применение в сети газоснабжения ТЭС |
ИТС 38-2017 |
электрическая мощность присоединенного генератора |
МВт |
не менее 0,5 |
||||||||
|
1427. |
Золосмеситель конусный, эжекторного типа |
330.28.25.14.120 |
эффективное смешивание золошлаков с высоконапорными струями воды в трубной части и струями вращения в приемном конусе |
ИТС 38-2017 |
удаление золошлаковых отходов удельный расход воды |
т/ч куб. м/т |
10 - 70 0,8 - 1,3 |
||||||||
|
1428. |
Котел водогрейный |
330.25.30.11.120 |
на стационарных крупных топливосжигающих энергогенерирующих установках (далее - КТЭУ) с проектной входной тепловой мощностью 50 МВт и более и числом часов работы более 1500 час/год (за исключением пусконаладочных, пусковых, остановочных и переходных режимов работы котлов, а также периодов работы средств очистки поверхностей нагрева котлов), при сжигании твердого топлива (антрациты, каменные и бурые угли) |
ИТС 38-2022 |
выбросы оксидов азота (в пересчете на NO 2): для котельных установок с твердым шлакоудалением, при |
мг/нм3 при нормальных условиях (температура 0°C, |
|||||||||
|
сжигании бурых углей (в т.ч. обогащенных), введенных в эксплуатацию: до 31 декабря 2000 г.; |
давление 101,3 кПа), сухой газ, содержание кислорода 6 процентов |
<600 |
|||||||||||||
|
с 1 января 2001 г. по 31 декабря 2025 г.; |
<500 |
||||||||||||||
|
с 2026 г. |
<300 |
||||||||||||||
|
при сжигании каменных углей (в т.ч. антрацитов), введенных в эксплуатацию: |
|||||||||||||||
|
до 31 декабря 2000 г.; |
<800 |
||||||||||||||
|
с 1 января 2001 г. по 31 декабря 2025 г.; |
<550 |
||||||||||||||
|
с 2026 г. |
<470 |
||||||||||||||
|
1426 |
Котел водогрейный |
330.25.30.11.120 |
на стационарных КТЭУ с проектной входной тепловой мощностью 50 МВт и более и числом часов работы более 1500 час/год (за исключением пусконаладочных, пусковых, остановочных и переходных режимов работы котлов, а также периодов работы средств очистки поверхностей нагрева котлов), при сжигании твердого топлива (антрациты, каменные и бурые угли) |
ИТС 38-2022 |
выбросы оксидов азота (в пересчете на NO 2): для котельных с жидким шлакоудалением, при сжигании бурых углей (в т.ч. обогащенных), введенных в эксплуатацию: |
мг/нм3 при нормальных условиях (температура 0°C, давление 101,3 кПа), сухой газ, содержание кислорода 6 процентов |
|||||||||
|
до 31 декабря 2000 г.; |
<800 |
||||||||||||||
|
с 1 января 2001 г. по 31 декабря 2025 г.; |
<500 |
||||||||||||||
|
с 2026 г. |
<300 |
||||||||||||||
|
при сжигании каменных углей (в т.ч. антрацитов), введенных в эксплуатацию: |
|||||||||||||||
|
до 31 декабря 2000 г.; |
<1000 |
||||||||||||||
|
с 1 января 2001 г. по 31 декабря 2025 г.; |
<650 |
||||||||||||||
|
с 2026 г. |
<640 |
||||||||||||||
|
1430. |
Котел водогрейный |
330.25.30.11.120 |
на стационарных КТЭУ с проектной входной тепловой мощностью 50 МВт и более и числом часов работы более 1500 час/год (за исключением пусконаладочных, пусковых, остановочных и переходных режимов работы, а также периодов работы средств очистки поверхностей нагрева), при сжигании жидких нефтяных топлив (исключая жидкие производственные отходы и искусственное топливо) |
ИТС 38-2022 |
выбросы оксидов азота (в пересчете на NO 2): для стационарных ГТУ на жидком топливе (включая утилизационные ПГУ) при работе с нагрузкой 50% и более от установленной мощности, введенных в эксплуатацию: |
мг/нм3 при нормальных условиях (температура 0°C, давление 101,3 кПа), сухой газ, содержание кислорода 6 процентов для |
|||||||||
|
до 31 декабря 2000 г.; |
котельных установок |
<100 |
|||||||||||||
|
с 1 января 2001 г. по 31 декабря 2025 г.; |
и 15 процентов для газотурбинных и парогазовых |
<100 |
|||||||||||||
|
с 2026 г. |
установок |
<100 |
|||||||||||||
|
для котельных установок, введенных в эксплуатацию: |
|||||||||||||||
|
до 31 декабря 2000 г.; |
<400 |
||||||||||||||
|
с 1 января 2001 г. по 31 декабря 2025 г.; |
<250 |
||||||||||||||
|
с 2026 г. |
<250 |
||||||||||||||
|
1431. |
Котел водогрейный |
330.25.30.11.120 |
на стационарных КТЭУ с проектной входной тепловой мощностью 50 МВт и более и числом часов работы более 1500 час/год (за исключением пусконаладочных, пусковых, остановочных и переходных режимов работы) при сжигании газообразного топлива (природный и попутный газ, исключая искусственные газы) |
ИТС 38-2022 |
выбросы оксидов азота (в пересчете на NO 2): для стационарных ГТУ включая утилизационные ПГУ, при работе с нагрузкой 50% и более от установленной мощности, введенных в эксплуатацию: |
мг/нм3 при нормальных условиях (температура 0°С, давление 101,3 кПа), сухой газ, содержание кислорода |
|||||||||
|
до 31 декабря 2000 г.; |
6 процентов для котельных установок |
<50 |
|||||||||||||
|
с 1 января 2001 г. по 31 декабря 2025 г.; |
и 15 процентов для газотурбинных и парогазовых установок |
<50 |
|||||||||||||
|
с 2026 г. |
<50 |
||||||||||||||
|
для котельных установок, включая котлы-утилизаторы с дожиганием в составе утилизационных ПГУ и котлы в составе сбросных ПГУ, введенных в эксплуатацию |
|||||||||||||||
|
до 31 декабря 2000 г.; |
<350 |
||||||||||||||
|
с 1 января 2001 г. по 31 декабря 2025 г.; |
<180 |
||||||||||||||
|
с 2026 г. |
<125 |
||||||||||||||
|
1432. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
1433. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
1434. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
1435. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
1436. |
Мельница ребернинговая и сепаратор динамический |
330.25.30.12.110 |
применение в котлах на твердом топливе |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1437. |
Оборудование для инструментального контроля выбросов ЗВ |
330.26.51 |
организация производственного экологического контроля на крупных установках в целях производства энергии |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1438. |
Оборудование для инструментального контроля качества сточных вод |
330.26.51 |
организация производственного экологического контроля на крупных установках в целях производства энергии |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1439. |
Оборудование для организации подачи пыли высокой концентрации |
330.25.30.12.110 |
применение в котлах на твердом топливе |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1440. |
Оборудование для организации сжигания пыли различного фракционного состава, подготовленной с применением мельниц-активаторов |
330.25.30.12.110 |
применение в котлах на твердом топливе |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1441. |
Оборудование для разгрузки и транспортировки твердого топлива с системами аспирации |
330.25.30.12.110 |
применение на тепловых электростанциях, сжигающих твердое топливо |
ИТС 38-2017 |
эффективность очистки воздуха перед выбросом в атмосферу |
процентов |
70 и более |
||||||||
|
1442. |
Ограждение ветрозащитное |
220.42.99.19.140 220.42.99.19.141 220.42.99.19.142 220.42.99.19.149 |
применение на складе твердого топлива тепловых электростанций в целях снижения скорости ветра на территории склада |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1443. |
Плазмотрон |
330.25.30.12.110 |
применение в котлах на твердом топливе |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1444. |
Система гидроуборки помещений топливоподачи |
330.28.29 |
применение для гидроуборки осветленной воды систем гидрозолоудаления или оборотных систем водоснабжения топливоподачи |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1445. |
Система золо-, шлако- или золошлакоудаления оборотная гидравлическая, пневмогидравлическая, механическая, пневматическая или смешанная с сухими или гидравлическими сооружениями для накопления, хранения и захоронения золошлаков |
330.28.29 |
применение на тепловой энергостанции, использующей твердое топливо в качестве основного |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1446. |
Система пневмовакуумной уборки помещений топливоподачи |
330.28.29 |
применение на тепловых энергостанциях, сжигающих твердое топливо |
ИТС 38-2017 |
эффективность очистки воздуха перед выбросом в атмосферу |
процентов |
70 и более |
||||||||
|
1447. |
Скруббер мокрый с трубой Вентури в комплекте |
330.28.25.14.124 |
очистка дымовых газов путем осаждения твердых частиц на каплях распыленной воды |
ИТС 38-2022 |
потенциальное сокращение выбросов (эффективность улавливания твердых частиц) для установок, введенных в эксплуатацию до 31 декабря 2000 г., при сжигании мало- и среднезольных углей |
процентов |
не менее 97 |
||||||||
|
1448. |
Сушилка барабанная |
300.28.99.31.120 |
применение на тепловых энергостанциях для предварительной сушки твердого топлива |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1449. |
Сушилка электрическая панельная |
300.28.99.31.120 |
применение для предварительной сушки твердого топлива |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1450 |
Турбина газовая |
330.28.11.23 |
применение для производства электрической энергии |
ИТС 38-2022 |
выбросы оксидов азота (в пересчете на NO 2): |
мг/нм3 при нормальных условиях |
|||||||||
|
для установок, введенных по проектам, утвержденным по 31 декабря 1981 г. |
(температура 0°С, давление 101,3 кПа), сухой газ, содержание |
<100 |
|||||||||||||
|
для установок, введенных по проектам, утвержденным после 1 января 1982 г. |
кислорода 15 процентов |
<50 |
|||||||||||||
|
1451. |
Укладчик-заборщик роторный (стакер-реклаймер) |
330.28.29 |
применение на складе твердого топлива ТЭС |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1452. |
Установка для восстановления свойств и очистки масел стационарная или передвижная |
330.28.29 |
применение на ТЭС |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1453. |
Установка для обезвреживания твердых и пастообразных замасленных отходов |
330.28.29 |
применение на ТЭС |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1454. |
Установка нейтрализации сбросных вод водоподготовительной установки |
330.25.30.12.110 |
нейтрализация и отстаивание сточных вод водоподготовительной установки |
ИТС 38-2017 |
водородный показатель |
- |
6,5 - 8,5 |
||||||||
|
1455. |
Установка рециркуляции дымовых газов |
330.28.13.27 |
нестехиометрическое сжигание рециркуляция дымовых газов |
ИТС 38-2017 |
сокращение массовой концентрации NOx в дымовых газах |
процентов |
до 60 |
||||||||
|
1456. |
Устройство нисходящей сушки (труба - сушилка) |
300.28.99.31.120 |
применение для предварительной сушки твердого топлива |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1457. |
Фильтр рукавный |
330.28.25.14.120 330.28.25.14.122 330.28.25.14.129 |
применение с котлами на твердом топливе для очистки дымовых газов от твердых частиц |
ИТС 38-2022 |
эффективность улавливания твердых частиц |
процентов |
не менее 99,8 |
||||||||
|
1458. |
Циклон батарейный |
330.28.25.14.120 330.28.25.14.125 330.28.25.14.129 |
применение с котлами на твердом топливе в качестве первой ступени очистки дымовых газов от твердых частиц |
ИТС 38-2017 |
эффективность улавливания твердых частиц |
процентов |
не менее 85 |
||||||||
|
1459. |
Шумогаситель |
220.42.22.13 |
установка на выхлопных, дренажных и продувочных трубопроводах и редукционно-охладительных установках высокоэффективных глушителей с акустической эффективностью |
ИТС 38-2017 |
уровень шума |
дБ |
не более 45 |
||||||||
|
1460. |
Экран акустический |
210.00.11.10.110 210.00.11.10.120 210.00.11.10.130 210.00.11.10.740 |
применение на крупной топливосжигающей энергогенерирующей установке |
ИТС 38-2017 |
- |
- |
- |
||||||||
|
1461. |
Электрофильтр |
330.28.25.14.120 330.28.25.14.129 |
применение с котлами на твердом топливе для очистки дымовых газов от твердых частиц |
ИТС 38-2022 |
эффективность улавливания твердых частиц |
процентов |
не менее 99,5 |
||||||||
|
1462. |
Исключена с 1 января 2024 г. - Распоряжение Правительства России от 29 ноября 2023 г. N 3404-Р
|
||||||||||||||
|
1463. |
Эмульгатор |
330.28.25.14.120 330.28.25.14.124 330.28.25.14.129 |
применение с котлами на твердом топливе для очистки дымовых газов от твердых частиц |
ИТС 38-2022 |
эффективность улавливания твердых частиц для установок, введенных в эксплуатацию до 31 декабря 2000 г., при сжигании мало- и среднезольных углей |
процентов |
не менее 98 |
||||||||
|
1464. |
Агрегат для непрерывной отварки |
330.28.94.21 |
двухсекционный рабочая скорость - (15 - 45) м/мин ширина ткани - 1600 мм |
ИТС 39-2017 |
энергопотребление |
кВт·ч/т |
не более 33 |
||||||||
|
1465. |
Агрегат отбельный |
330.28.94.21 |
рабочая ширина - 2000 мм |
ИТС 39-2017 |
производительность |
т.п. м./ч |
не более 12 |
||||||||
|
1466. |
Агрегат периодического крашения |
330.28.94.21 |
горячая умягченная вода - (0,25 - 1,5) куб. м осветленная вода - (0,35 - 1,4) куб. м стоки - (0,35 - 1,85) куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 23 не более 115 |
||||||||
|
1467. |
Аппарат типа Джиггер для крашения под давлением |
330.28.94.21 |
высокотемпературный красильный давление - 0,6 МПа ширина ткани - не более 1800 мм |
ИТС 39-2017 |
энергопотребление температура крашения |
кВт·ч/т °С |
не более 230 не более 143 |
||||||||
|
1468. |
Барка пропиточная |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - (1630/1600) мм осветленная вода - 0,84 куб. м стоки - 0,84 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 35 не более 9 |
||||||||
|
1469. |
Каландр отделочный |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - (1500 - 2400)/(1510 - 2400) мм |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 143 не более 55 |
||||||||
|
1470. |
Линия беления |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - (1560 - 2600)/(1500 - 2500) мм горячая умягченная вода - (15,6 - 50) куб. м осветленная вода - (913,93 - 27,86) куб. м стоки - не более 77,86 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 160 не более 116 |
||||||||
|
1471. |
Линия белосушильная |
330.28.94.21 |
рабочая ширина - (2200 - 2600) мм |
ИТС 39-2017 |
производительность |
т.п. м./ч |
не более 5 |
||||||||
|
1472. |
Линия восстановительной отделки |
330.28.94.21 |
горячая умягченная вода - 17,7 куб. м осветленная вода - 10,14 куб. м стоки - 29 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 254 не более 103 |
||||||||
|
1473. |
Линия заварки и промывки шерстяных тканей |
330.28.94.21 |
рабочая скорость - не более 30 м/мин |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 30 не более 54 |
||||||||
|
1474. |
Линия красильная |
330.28.94.21 |
рабочая ширина - (1400 - 2400) мм |
ИТС 39-2017 |
производительность |
т.п. м./ч |
не более 3 |
||||||||
table.zoom69 p, table.zoom69 h4 { font-size: 0.69em } table.zoom69 span { font-size: inherit; }
|
1475. |
Линия ламинирования |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - (1510/1540) мм осветленная вода - 2,5 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 161 не более 20 |
||||||||
|
1476. |
Линия несминаемой отделки |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - (1515/1490) мм газ - 35 куб. м осветленная вода - 0,7 куб. м стоки - 0,7 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 60 не более 39 |
||||||||
|
1477. |
Линия отделочная |
330.28.94.21 |
рабочая скорость - (25 - 70) м/мин рабочая ширина ткани - (800 - 2400) мм |
ИТС 39-2017 |
производительность |
т.п. м./ч |
3 - 4,2 |
||||||||
|
1478. |
Линия полимеризации |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - 1520/1490 мм горячая умягченная вода - 4 куб. м осветленная вода - 8 куб. м стоки - 12 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 85 не более 75 |
||||||||
|
1479. |
Линия промывки |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - (900 - 1600)/(900 - 1560) мм горячая умягченная вода - 28,1 куб. м осветленная вода - 9,94 куб. м стоки - 38 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 175 не более 32 |
||||||||
|
1480. |
Линия промывки и нейтрализации шерстяных тканей |
330.28.94.21 |
рабочая скорость - не более 40 м/мин |
ИТС 39-2017 |
энергопотребление |
кВт·ч/т |
не более 20 |
||||||||
|
1481. |
Линия расшлихтовки |
330.28.94.21 |
горячая умягченная вода - 17,5 куб. м осветленная вода - 9,94 куб. м стоки - 29 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 36 не более 60 |
||||||||
|
1482. |
Линия термозольного крашения |
330.28.94.21 |
горячая умягченная вода - 28,1 куб. м осветленная вода - 7,14 куб. м стоки - (27,14 - 35,24) куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 1664 не более 700 |
||||||||
|
1483. |
Линия тканеусадочная |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - (1400/1520) мм осветленная вода - 0,7 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 36 не более 43 |
||||||||
|
1484. |
Машина ворсавальная |
330.28.94.21 |
номинальная ширина - 1800 мм рабочая ширина ткани - до 1650 мм скорость движения ткани - 20 м/мин |
ИТС 39-2017 |
производительность |
т.п. м/ч |
1,2 |
||||||||
|
1485. |
Машина газопальная |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - (1650/1630) мм газ - (12 - 42) куб. м осветленная вода - (0,7 - 2,93) куб. м стоки - не более 2,93 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 80 не более 32 |
||||||||
|
1486. |
Машина декатировочная |
330.28.94.21 |
рабочая скорость - не более 50 м/мин |
ИТС 39-2017 |
энергопотребление |
кВт·ч/т |
не более 1 |
||||||||
|
1487. |
Машина мерсеризационная |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - (1400 - 1550)/(1400 -1500) мм номинальная мощность - 320 кВт горячая умягченная вода - 22,6 куб. м осветленная вода - 15,89 куб. м стоки - 38 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 320 не более 58 |
||||||||
|
1488. |
Машина наждачная |
330.28.94.21 |
мощность энергопотребление |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 23 не более 9 |
||||||||
|
1489. |
Машина стригальная |
330.28.94.21 |
рабочая скорость - не более 60 м/мин |
ИТС 39-2017 |
энергопотребление |
кВт·ч/т |
не более 6,5 |
||||||||
|
1490. |
Машина сушильно-барабанная |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - 1550/1530 мм номинальная мощность - 50 кВт осветленная вода - 4,2 куб. м стоки - 4,2 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 50 не более 58 |
||||||||
|
1491. |
Машина сушильно-ширильная и стабилизационная |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - (1380 - 1500)/(1480 - 1570) мм рабочая скорость - (6 - 60) м/мин ширина ширения - (600 - 1600) мм газ - (50 - 75) куб. м осветленная вода - 4,55 куб. м стоки - 4,55 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность температура стабилизации энергопотребление |
кВт °С кВт·ч/т |
не более 993 не более 240 не более 777 |
||||||||
|
1492. |
Машина тканепечатная |
330.28.94.21 |
рабочая ширина - (1600 - 2400) мм горячая умягченная вода - 4 куб. м осветленная вода - 3,85 куб. м стоки - 7,85 куб. м |
ИТС 39-2017 |
производительность мощность энергопотребление |
т.п. м./ч кВт кВт·ч/т |
не более 3 не более 80 не более 60 |
||||||||
|
1493. |
Машина шгуторасправительная |
330.28.94.21 |
мощность энергопотребление |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 36 не более 3 |
||||||||
|
1494. |
Машина ширильно-сушильная фиксирующая |
330.28.94.21 |
рабочая скорость - не более 100 м/мин |
ИТС 39-2017 |
энергопотребление на сушку энергопотребление на термофиксацию |
кВт·ч/т кВт·ч/т |
не более 76 не более 190 |
||||||||
|
1495. |
Рама сушильно-ширильная |
330.28.94.21 |
рабочая ширина - (1200 - 2400) мм |
ИТС 39-2017 |
производительность |
т.п. м/ч |
не более 4 |
||||||||
|
1496. |
Тамблер |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - (1440)/(1480) мм газ - 85 куб. м осветленная вода - 0,6 куб. м стоки - 0,6 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 212 не более 100 |
||||||||
|
1497. |
Установка зрельная |
330.28.94.21 |
средняя ширина ткани (вход/выход) - (800 - 2600)/(800 - 2600) мм газ - 15 куб. м стоки-0,06 куб. м |
ИТС 39-2017 |
мощность энергопотребление |
кВт кВт·ч/т |
не более 36 не более 120 |
||||||||
|
1498. |
Аппарат для нанесения грунта |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода |
мм |
1800 - 3400 |
||||||||
|
1499. |
Барабан для обессоливания |
330.28.94.30.110 |
мощность загрузка |
ИТС 40-2017 |
мощность загрузка |
кВт т |
15 1 |
||||||||
|
1500. |
Барабан дубильный |
330.28.94.30.110 |
объем мощность загрузка |
ИТС 40-2017 |
объем мощность загрузка |
куб. м кВт т |
11 - 21 15 2 - 7,5 |
||||||||
|
1501. |
Барабан красильно-жировальный |
330.28.94.30.110 |
объем мощность загрузка |
ИТС 40-2017 |
объем мощность загрузка |
куб. м кВт т |
5 - 18 7,5 - 30 0,2 - 1,5 |
||||||||
|
1502. |
Барабан отмочно-зольный, |
330.28.94.30.110 |
объем мощность загрузка |
ИТС 40-2021 |
объем |
куб. м |
21 - 27 |
||||||||
|
в том числе пластиковый |
|||||||||||||||
|
мощность |
кВт |
15 |
|||||||||||||
|
загрузка |
т |
6,5 |
|||||||||||||
|
1503. |
Барабан разбивочный |
330.28.94.30.110 |
мощность |
ИТС 40-2017 |
мощность |
кВт |
не более 20 |
||||||||
|
1504. |
Двоильно-ленточная машина |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода мощность степень защиты рабочая скорость расход воды |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода мощность степень защиты рабочая скорость расход воды |
мм кВт IP м/с л/ч |
3000 - 3100 28,5 IP65 и выше 6 - 45 400 |
||||||||
|
1505. |
Линия покрывного крашения |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода мощность |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода мощность |
мм кВт |
1800 - 3400 17 - 40 |
||||||||
|
1506. |
Машина валичная |
330.28.94.30.110 |
мощность температура |
ИТС 40-2017 |
мощность температура |
кВт °С |
10 25 - 70 |
||||||||
|
1507. |
Машина для глажения и глянцевания |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода |
мм |
3100 |
||||||||
|
1508. |
Машина измерительная |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода мощность |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода мощность |
мм кВт |
2400 2 |
||||||||
|
1509. |
Машина мездрильная |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода мощность скорость |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода мощность скорость |
мм кВт м/мин |
1800 - 3200 75 25 - 35 |
||||||||
|
1510. |
Машина отжимно-разводная |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода мощность давление |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода мощность давление |
мм кВт бар |
2400 - 3200 50 не более 100 |
||||||||
|
1511. |
Машина полировальная |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода мощность |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода мощность |
мм кВт |
1800 40 |
||||||||
|
1512. |
Машина строгальная |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода мощность |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода мощность |
мм кВт |
1800 - 2400 не более 80 |
||||||||
|
1513. |
Машина сушильная вакуумная |
330.28.94.30.110 |
мощность вакуум температура |
ИТС 40-2017 |
мощность вакуум температура |
кВт бар °С |
не более 30 не более 70 20 - 90 |
||||||||
|
1514. |
Машина тянульно-мягчильная |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода мощность скорость |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода мощность скорость |
мм кВт м/мин |
1800 - 3200 20 - 30 не более 25 |
||||||||
|
1515. |
Машина шлифовальная |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода |
мм |
1500 - 3200 |
||||||||
|
1516. |
Машина шпаклевочная |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода |
мм |
3400 |
||||||||
|
1517. |
Машина щеточная обеспыливающая |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода |
мм |
1800 - 3200 |
||||||||
|
1518. |
Пресс гидромерийный |
330.28.94.30.110 |
мощность давление поршня |
ИТС 40-2017 |
мощность давление поршня |
кВт т |
не более 37 не более 850 |
||||||||
|
1519. |
Пресс отжимной проходной |
330.28.94.30.110 |
давление отжима мощность |
ИТС 40-2017 |
давление отжима мощность |
бар кВт |
50 - 90 не более 63 |
||||||||
|
1520. |
Пресс проходной |
330.28.94.30.110 |
мощность |
ИТС 40-2017 |
мощность |
кВт |
не более 85 |
||||||||
|
1521. |
Ротопресс |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода |
мм |
1800 - 3200 |
||||||||
|
1522. |
Станок обрезной |
330.28.94.30.110 |
мощность |
ИТС 40-2017 |
мощность |
кВт |
0,55 |
||||||||
|
1523. |
Суперпресс |
330.28.94.30.110 |
ширина прохода |
ИТС 40-2017 |
ширина прохода |
мм |
3200 |
||||||||
|
1524. |
Аппарат кормовой |
330.28.30.86.110 |
количество обслуживаемых животных - (10 - 100) объем корма в лотке - (5 - 55) л масса - (12 - 55) кг |
ИТС 41-2017 |
длина ширина высота |
мм мм мм |
242 - 1522 312 - 752 741 - 996 |
||||||||
|
1525. |
Воздухонагреватель |
330.28.30.86.110 |
вид топлива - природный газ, дизельное топливо коэффициент полезного действия - не менее 95 процентов производительность по воздуху - (1930 - 4500) куб. м/ч |
ИТС 41-2017 |
мощность |
кВт |
45 - 55 |
||||||||
|
1526. |
Глубокорыхлитель |
330.28.30.34 |
ширина внесения удобрений - до 8 м |
ИТС 41-2017 |
глубина заделки удобрений |
см |
до 50 |
||||||||
|
1527. |
Дозатор сухого корма объемный |
330.28.30.86.110 |
объем |
ИТС 41-2017 |
объем |
л |
6 |
||||||||
|
1528. |
Кормоавтомат |
330.28.30.86.110 |
для кормления вволю поросят-отъемышей (2 - 6) кормоместа при одностороннем и (4 - 12) кормомест при двустороннем расположении для кормления вволю поросят-отъемышей весом от 6 кг до особей на последней стадии откорма соотношение кормомест и количества животных от (1/6) до (1/10) 11 ступеней регулировки подачи корма |
ИТС 41-2017 |
высота |
мм |
не менее 740 |
||||||||
|
1529. |
Метантенк |
330.28.30.86.110 |
обеспечение мезофильного или термофильного режима сбраживания |
ИТС 41-2017 |
объем |
куб. м |
в зависимости от влажности поступающей массы по суточной дозе загрузки |
||||||||
|
1530. |
Миксер-аэратор понтонный |
330.28.30.86.110 |
производительность миксера 3500 куб. м/ч компрессора 250 куб. м/ч глубина обработки жидкости до 8 м |
ИТС 41-2017 |
объем навоза на единицу оборудования |
куб. м/ч |
10000 |
||||||||
|
1531. |
Обогреватель инфракрасный газовый |
330.28.30.86.110 |
вид топлива - природный, сжиженный газ потребляемая электрическая мощность - 80кВт |
ИТС 41-2017 |
мощность |
кВт |
20 - 50 |
||||||||
|
1532. |
Теплогенератор |
330.28.30.86.110 |
вид топлива - природный, сжиженный газ производительность по воздуху - (1800 - 8500) куб. м/ч |
ИТС 41-2017 |
мощность |
кВт |
120 - 2500 |
||||||||
|
1533. |
Установка биогазовая проточного типа для биотермической ферментации навоза/помета, отходов бойни и осадков сточных вод производства |
330.28.30.86.110 |
обеспечивает мезофильный или термофильный режим анаэробного метанового брожения |
ИТС 41-2017 |
производительность срок переработки количество обслуживающего персонала |
т/сут сут чел |
5 - 1000 1 1 |
||||||||
|
1534. |
Линия биотермической ферментации помета технологическая |
330.28.30.85 |
производительность срок переработки количество обслуживающего персонала удельные эксплуатационные затраты |
ИТС 42-2017 |
производительность срок переработки |
т/сут сут |
0,05 - 10 3 - 4 |
||||||||
|
1535. |
Метантенк |
330.28.30.86.110 |
обеспечение мезофильного или термофильного режима сбраживания |
ИТС 42-2017 |
объем |
куб. м |
в зависимости от влажности поступающей массы по суточной дозе загрузки |
||||||||
|
1536. |
Оборудование для высокоэнергетической обработки кормов в целях обеззараживания |
330.28.30.85 |
запасенная суммарная электрическая энергия импульсного источника энергопитания - 80 кДж |
ИТС 42-2017 |
диапазон напряженности электрического поля длительность экспозиции |
кВ/см с |
не более 6 0,3 |
||||||||
|
1537. |
Установка биогазовая проточного типа для биотермической ферментации навоза/помета, отходов бойни и осадков сточных вод производства |
330.28.30.86.110 |
обеспечивает мезофильный или термофильный режим анаэробного метанового брожения |
ИТС 42-2017 |
производительность срок переработки |
т/сут сут |
5 - 1000 1 |
||||||||
|
1538. |
Автоклав для вытопки свиного жира |
330.28.93.17.170 |
вместимость автоклава вместимость корзины число корзин давление рабочее в автоклаве давление рабочее в паровой рубашке потребление пара занимаемая площадь масса |
ИТС 43-2017 |
вместимость автоклава вместимость корзины число корзин давление рабочее в автоклаве давление рабочее в паровой рубашке потребление пара занимаемая площадь масса |
куб. м куб. м шт. МПа МПа кг/ч кв. м кг |
0,75 0,4 1 0,3 0,4 40 - 50 2,14 773 |
||||||||
|
1539. |
Агрегат для обработки свиных голов |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
голов/ч |
100 |
||||||||
|
1540. |
Агрегат для сушки обезжиренной мясокостной шквары |
330.28.93.17.170 |
температура в котле |
ИТС 43-2017 |
температура в котле |
°С |
70 - 80 |
||||||||
|
1541. |
Агрегат дробильно-сушильный для сушки вываренной кости и костного полуфабриката |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
кг/ч |
1500 |
||||||||
|
1542. |
Аппарат вытопки жира из кости одностенный |
330.28.93.17.170 |
вместимость котла вместимость отделителя вместимость одной машины число корзин потребляемая электроэнергия масса котла масса отделителя производительность |
ИТС 43-2017 |
вместимость котла вместимость отделителя вместимость одной машины число корзин потребляемая электроэнергия масса котла масса отделителя производительность |
куб. м куб. м куб. м шт. кВт·ч кг кг кг/ч |
2,5 0,48 0,5 3 2,4 1445 294 300 - 400 |
||||||||
|
1543. |
Барабан для консервирования свиных шкур посолом |
330.28.93.17.170 |
загрузка до 200 шкур (от 1 до 1,25 т) и 250 кг посолочной смеси |
ИТС 43-2017 |
длина диаметр мощность электродвигателя |
м м кВт |
2 1,27 7,5 |
||||||||
|
1544. |
Вальцы для отжима кишок от содержимого и удаления шляма из говяжьих, бараньих и свиных кишок |
330.28.93.17.170 |
производительность установленная мощность длина ширина высота масса |
ИТС 43-2017 |
производительность установленная мощность длина ширина высота масса |
комплект/ч кВт мм мм мм кг |
160 2 1183 1023 1465 394 |
||||||||
|
1545. |
Волчок-дробилка для измельчения мясокостных конфискатов и сырой кости |
330.28.93.17.170 |
производительность мощность электродвигателя масса машины |
ИТС 43-2017 |
производительность мощность электродвигателя |
кг/ч кВт |
не более 6000 40 |
||||||||
|
1546. |
Дозатор-нормализатор для отцеживания шквары |
330.28.93.17.170 |
мощность |
ИТС 43-2017 |
мощность |
кВт |
5,5 |
||||||||
|
1547. |
Жироловка для очистки жиросодержащих сточных вод |
330.28.29.12.114 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
15 - 20 |
||||||||
|
1548. |
Жироуловитель для очистки жиросодержащих сточных вод |
330.28.29.12.114 |
пропускная способность длина ширина высота масса жироуловителя |
ИТС 43-2017 |
пропускная способность длина ширина высота масса жироуловителя |
кв. м/ч мм мм мм кг |
0,05 - 0,5 900 780 800 менее 340 |
||||||||
|
1549. |
Измельчитель кости силовой |
330.28.93.17.170 |
частота вращения ножевого вала мощность электродвигателя размер загружаемых кусков масса машины производительность машины при непрерывной загрузке |
ИТС 43-2017 |
частота вращения ножевого вала мощность электродвигателя размер загружаемых кусков производительность машины при непрерывной загрузке |
об./мин кВт мм т/ч |
0,77 22 не более 750 х 755 до 5 |
||||||||
|
1550. |
Комплекс непрерывного действия для сушки шквары |
330.28.93.17.170 |
установленная мощность |
ИТС 43-2017 |
установленная мощность |
кВт |
46,08 |
||||||||
|
1551. |
Котел вакуумный для вытопки жира |
330.28.93.17.170 |
вместимость расход воды расход пара площадь поверхности нагрева частота вращения вала мешалки длина ширина высота масса |
ИТС 43-2017 |
вместимость расход воды расход пара площадь поверхности нагрева частота вращения вала мешалки длина ширина высота |
куб. м куб. м/ч кг/ч кв. м об./с мм мм мм |
0,28 - 0,463 6,5 - 8,5 324 - 503 11 - 17,2 0,7 4980 - 6455 1438 - 6438 3400 - 3660 |
||||||||
|
1552. |
Котел вакуумный для переработки жира-сырца |
330.28.93.17.170 |
мощность |
ИТС 43-2017 |
мощность |
кВт |
50 |
||||||||
|
1553. |
Котел для выварки кости и костного остатка |
330.28.93.17.170 |
мощность |
ИТС 43-2017 |
мощность |
кВт |
50 |
||||||||
|
1554. |
Линия для вытопки жира мокрым способом |
330.28.93.17.170 |
общая продолжительность процесса вытопки жира установленная мощность электродвигателей массовый расход пара объемный расход горячей воды производительность по сырью при вытопке свиного жира производительность по сырью при вытопке говяжьего жира |
ИТС 43-2017 |
общая продолжительность процесса вытопки жира установленная мощность электродвигателей массовый расход пара объемный расход горячей воды производительность по сырью при вытопке свиного жира производительность по сырью при вытопке говяжьего жира |
мин кВт·ч кг/ч куб. м/ч кг/ч кг/ч |
7 57,2 134 1,3 1600 1120 |
||||||||
|
1555. |
Линия для обезжиривания кости |
330.28.93.17.170 |
производительность расход электроэнергии массовый расход пара |
ИТС 43-2017 |
производительность расход электроэнергии массовый расход пара |
кг/ч кВт кг/ч |
менее 1000 100 300 |
||||||||
|
1556. |
Линия для обработки говяжьих голов |
330.28.93.17.170 |
производительность объемный расход горячей и холодной воды установленная мощность электродвигателей масса |
ИТС 43-2017 |
производительность объемный расход горячей и холодной воды установленная мощность электродвигателей масса |
голов/ч куб. м/ч кВт кг |
100 2,65 2,85 2600 |
||||||||
|
1557. |
Линия для обработки свиных черев |
330.28.93.17.170 |
обработка свиных черев |
ИТС 43-2017 |
мощность |
кВт |
6,7 |
||||||||
|
1558. |
Линия для обработки черев свиней и мелкого рогатого скота |
330.28.93.17.170 |
производительность свиньи бараны установленная мощность расход теплой воды с температурой 35 - 40°С занимаемая площадь масса линии |
ИТС 43-2017 |
производительность (свиньи) производительность (бараны) установленная мощность расход теплой воды с температурой 35 - 40°С занимаемая площадь |
черев/ч черев/ч кВт куб. м/ч кв. м |
170 125 2,4 не более 2,6 не более 8,6 |
||||||||
|
1559. |
Линия для обработки шерстных субпродуктов |
330.28.93.17.170 |
производительность объемный расход горячей/холодной воды суммарная мощность электродвигателей масса |
ИТС 43-2017 |
производительность объемный расход горячей/холодной воды суммарная мощность электродвигателей масса |
кг/ч м 3/ч кВт кг |
500 2/3 16,8 4000 |
||||||||
|
1560. |
Линия для переработки кулаков и остальных видов кости |
330.28.93.17.170 |
давление греющего пара расход пара на 1 т сырья расход воды установленная мощность |
ИТС 43-2017 |
давление греющего пара расход пара на 1 т сырья расход воды установленная мощность |
МПа кг куб. м/ч кВт |
0,4 - 0,6 450 0,1 70 |
||||||||
|
1561. |
Линия для производства кормовой муки и жира |
330.28.93.17.170 |
производительность по сырью |
ИТС 43-2017 |
производительность по сырью |
кг/ч |
до 1500 |
||||||||
|
1562. |
Линия для производства сухих животных кормов |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
кг/ч |
до 600 |
||||||||
|
1563. |
Линия поточно-механизированная для обработки говяжьих черев |
330.28.93.17.170 |
производительность техническая суммарная мощность электродвигателей потребляемая электроэнергия масса линии расход теплой воды |
ИТС 43-2017 |
производительность техническая суммарная мощность электродвигателей потребляемая электроэнергия масса линии расход теплой воды |
черев/ч кВт кВт/ч кг куб. м/ч |
200 - 250 8,2 8,2 2540 6,5 |
||||||||
|
1564. |
Машина для обезволашивания туш свиней |
330.28.93.17.170 |
непрерывного действия |
ИТС 43-2017 |
производительность |
голов/ ч |
до 240 |
||||||||
|
1565. |
Машина для окончательной очистки черев мелкого рогатого скота |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
черев/ч |
до 300 |
||||||||
|
1566. |
Машина мездрильная для обработки шкур крупного рогатого скота |
330.28.93.17.170 |
производительность мощность привода количество обслуживающего персонала |
ИТС 43-2017 |
производительность мощность привода |
шкур/ч кВт |
60 30 |
||||||||
|
1567. |
Машина мездрильная для обработки шкур свиней |
330.28.93.17.170 |
производительность окружная скорость ножевого вала скорость подачи мощность электродвигателя количество обслуживающего персонала |
ИТС 43-2017 |
производительность окружная скорость ножевого вала скорость подачи мощность электродвигателя |
шкур/ч м/с м/с кВт |
200 16 0,35 8 |
||||||||
|
1568. |
Машина моечная для промывки малозагрязненных субпродуктов |
330.28.93.17.170 |
мощность |
ИТС 43-2017 |
мощность |
кВт |
0,75 |
||||||||
|
1569. |
Машина непрерывного или периодического действия для мойки мякотных и слизистых субпродуктов |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
кг/ч |
1000 |
||||||||
|
1570. |
Машина универсальная для предварительной и окончательной очистки черев всех видов скота |
330.28.93.17.170 |
производительность (свиных черев) производительность (бараньих черев) производительность (говяжьих черев) |
ИТС 43-2017 |
производительность (свиных черев) производительность (бараньих черев) производительность (говяжьих черев) |
черев/ч черев/ч черев/ч |
до 80 до 60 до 30 |
||||||||
|
1571. |
Машина шлямодробильная |
330.28.93.17.170 |
очистка тонких кишок от слизистой оболочки |
ИТС 43-2017 |
производительность |
черев/ч |
до 200 |
||||||||
|
1572. |
Машина шлямодробильная |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
чер/ч |
200 и более |
||||||||
|
1573. |
Мельница для измельчения крови |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
кг/ч |
750 |
||||||||
|
1574. |
Охладитель жира |
330.28.93.17.170 |
охлаждение животных жиров после вытопки |
ИТС 43-2017 |
установленная мощность температура хладоносителя |
кВт °С |
3 0 - 12 |
||||||||
|
1575. |
Очиститель центробежный шерстных субпродуктов |
330.28.93.17.170 |
производительность продолжительность цикла обработки единовременная загрузка окружная скорость установочная мощность расход горячей воды температура воды частота вращения ротора масса |
ИТС 43-2017 |
производительность продолжительность цикла обработки единовременная загрузка окружная скорость установочная мощность расход горячей воды температура воды частота вращения ротора |
кг/ч мин кг м/с кВт куб. м/ч °С об./мин |
100 12 25 2 - 5,3 1,5 1 65 - 68 224 |
||||||||
|
1576. |
Печь для опалки свиных туш |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
туш/ч |
менее 500 |
||||||||
|
1577. |
Печь опалочная для опалки шерстных субпродуктов непрерывного действия |
330.28.93.17.170 |
производительность объемный расход газа мощность двигателя частота вращения барабана масса |
ИТС 43-2017 |
производительность объемный расход газа мощность двигателя частота вращения барабана |
кг/ч куб. м/ч кВт об./с |
500 12 - 15 0,6 0,84 |
||||||||
|
1578. |
Пила дисковая для разделения туш на полутуши |
330.28.93.17.170 |
мощность диаметр диска |
ИТС 43-2017 |
мощность диаметр диска |
Вт мм |
2300 720 |
||||||||
|
1579. |
Пила ленточная для разделения туш на полутуши |
330.28.93.17.170 |
мощность диаметр диска |
ИТС 43-2017 |
мощность диаметр диска |
Вт мм |
1700 500 |
||||||||
|
1580. |
Подвесной барабан для консервирования шкур крупного рогатого скота |
330.28.93.17.170 |
вместимость барабана загрузка частота вращения барабана мощность электродвигателя привода |
ИТС 43-2017 |
вместимость барабана загрузка частота вращения барабана мощность электродвигателя привода |
куб. м кг об./с кВт |
5 1430 0,19 5,5 |
||||||||
|
1581. |
Пресс шнековый для прессования мясокостной шквары |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
кг/ч |
300 |
||||||||
|
1582. |
Промыватель-разделитель кости |
330.28.93.17.170 |
промывка и разделение кости |
ИТС 43-2017 |
производительность потребление воды температура подаваемой воды частота вращения ротора разгрузочного шнека установленная мощность длина ширина высота масса |
кг/ч л/ч °С об./мин об./мин кВт мм мм мм кг |
500 100 90 600 570 2,2 1100 820 1000 460 |
||||||||
|
1583. |
Противоточный шнековый аппарат для тузлукования шкур |
330.28.93.17.170 |
производительность (крупный рогатый скот) производительность (свиньи) в секцию загружают шкуры продолжительность посола шкур крупного и мелкого рогатого скота продолжительность посола шкур свиней мощность привода масса аппарата длиной 18 м без загрузки |
ИТС 43-2017 |
производительность (крупный рогатый скот) производительность (свиньи) в секцию загружают шкур продолжительность посола шкур крупного и мелкого рогатого скота продолжительность посола шкур свиней мощность привода масса аппарата длиной 18 м без загрузки |
шкур/ч шкур/ч куб. м ч ч кВт т |
100 300 7,85 7 4 14 - 20 13,5 |
||||||||
|
1584. |
Сепаратор для разделения крови на фракции |
330.28.93.17.170 |
производительность производительность по крови выход плазмы частота вращения барабана установленная мощность масса барабана масса |
ИТС 43-2017 |
производительность производительность по крови выход плазмы частота вращения барабана установленная мощность масса барабана масса |
л/ч л/ч процентов об./мин кВт кг кг |
250 140 70 6500 0,55 17,4 115 |
||||||||
|
1585. |
Сепаратор-разделитель для очистки жира |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
кг/ч |
до 1500 |
||||||||
|
1586. |
Скребмашина для удаления щетины со свиных туш |
330.28.93.17.170 |
для удаления щетины со свиных туш весом до 150 кг |
ИТС 43-2017 |
производительность |
туш/ч |
до 300 |
||||||||
|
1587. |
Сушилка с виброкипящим слоем для сушки крови |
330.28.93.17.170 |
производительность максимальная температура нагрева воздуха расход сжатого воздуха давление сжатого воздуха масса |
ИТС 43-2017 |
производительность максимальная температура нагрева воздуха расход сжатого воздуха давление сжатого воздуха масса |
кг/ч °С куб. м/мин МПа кг |
60 140 3,2 0,08 4500 |
||||||||
|
1588. |
Установка для извлечения жира "холодным" способом |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
т/ч |
1 |
||||||||
|
1589. |
Установка для комплексной переработки трубчатой кости крупного рогатого скота |
330.28.93.17.170 |
продолжительность цикла обработки кости установленная мощность потребление пара, горячей воды длина ширина высота масса производительность по опиленной кости |
ИТС 43-2017 |
продолжительность цикла обработки кости установленная мощность потребление пара, горячей воды производительность по опиленной кости |
ч кВт кг/ч кг/ч |
7 - 8 25,5 не более 30 65 |
||||||||
|
1590. |
Установка для обработки слизистых субпродуктов |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
кг/ч |
600 |
||||||||
|
1591. |
Установка для оглушения посредством CO 2 |
330.28.93.17.170 |
мощность |
ИТС 43-2017 |
мощность |
голов свиней/ч |
менее 1200 |
||||||||
|
1592. |
Установка для сбора крови |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
животных/ч |
50 - 100 |
||||||||
|
1593. |
Установка для съемки шкур |
330.28.93.17.170 |
съемка шкур |
ИТС 43-2017 |
производительность установленная мощность масса |
циклов/ смена кВт кг |
20 2,2 700 |
||||||||
|
1594. |
Установка для съемки шкур с туш крупного рогатого скота |
330.28.93.17.170 |
съемка шкур |
ИТС 43-2017 |
производительность установленная мощность масса |
голов/ч кВт кг |
10 - 132 11,5 9600 |
||||||||
|
1595. |
Установка сушильная для сушки крови |
330.28.93.17.170 |
производительность максимальная температура нагрева воздуха расход сжатого воздуха давление сжатого воздуха масса |
ИТС 43-2017 |
производительность максимальная температура нагрева воздуха расход сжатого воздуха давление сжатого воздуха масса |
кг/ч °С куб. м/мин МПа кг |
11,5 140 0,25 0,08 930 |
||||||||
|
1596. |
Устройство для механического оглушения |
330.28.93.17.170 |
пневмоустройство |
ИТС 43-2017 |
рабочее давление диаметр стержня расход воздуха масса |
бар мм л/удар кг |
10 - 12 16 15 8,8 |
||||||||
|
1597. |
Устройство для электрооглушения |
330.28.93.17.170 |
электрооглушение пропускная способность - (50 - 130) голов/ч |
ИТС 43-2017 |
масса шкафа масса стека |
кг кг |
30 2,5 |
||||||||
|
1598. |
Центрифуга горизонтальная шнековая для отделения шквары из жироводной суспензии |
330.28.93.17.170 |
частота вращения ротора |
ИТС 43-2017 |
частота вращения ротора |
об./мин |
3000 - 4000 |
||||||||
|
1599. |
Центрифуга для обезжиривания шквары |
330.28.93.17.170 |
вместимость |
ИТС 43-2017 |
вместимость |
л |
300 |
||||||||
|
1600. |
Чан шпарильный для полной шпарки свиней |
330.28.93.17.170 |
вес свиней - до 150 кг |
ИТС 43-2017 |
производительность |
свиней/ч |
60 - 1200 |
||||||||
|
1601. |
Электрофлотационный аппарат для очистки жиросодержащих сточных вод |
330.28.29.12.114 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
куб. м/ч |
50 |
||||||||
|
1602. |
Электрощипцы для оглушения овец, ягнят и коз |
330.28.93.17.170 |
производительность |
ИТС 43-2017 |
производительность |
туш/ч |
менее 150 |
||||||||
|
1603. |
Абсорбер |
3320.28.29 |
давление расчетное температура расчетная |
ИТС 44-2017 |
давление расчетное температура расчетная |
МПа °С |
1,8 68 |
||||||||
|
1604. |
Абсорбер паров растворителя |
330.28.93.17.290 |
тип - колонна с наполнителем габаритные размеры |
ИТС 44-2017 |
диаметр высота масса |
мм мм кг |
700 9546 1950 |
||||||||
|
1605. |
Аппарат автоматического приготовления раствора флокулянта |
330.28.93.17.150 |
производительность по свекле концентрация рабочего раствора |
ИТС 44-2017 |
производительность по свекле концентрация рабочего раствора |
т/сут процентов |
до 1000 до 0,5 |
||||||||
|
1606. |
Аппарат второй ступени сатурации |
330.28.93.17.150 |
производительность по свекле |
ИТС 44-2017 |
производительность |
т/сут |
1500 - 13000 |
||||||||
|
1607. |
Аппарат выпарной пленочный с принудительной циркуляцией |
330.28.93.17.150 |
площадь поверхности нагрева |
ИТС 44-2017 |
площадь поверхности нагрева |
кв. м |
до 6000 |
||||||||
|
1608. |
Аппарат выпарной с естественной циркуляцией |
330.28.93.17.150 |
площадь поверхности нагрева |
ИТС 44-2017 |
площадь поверхности нагрева |
кв. м |
1250 - 4870 |
||||||||
|
1609. |
Аппарат горячей основной дефекации вертикальный |
330.28.93.17.150 |
производительность по свекле установленная мощность |
ИТС 44-2017 |
производительность мощность |
т/сут кВт |
1500 - 25000 10 - 55 |
||||||||
|
1610. |
Аппарат горячей основной дефекации горизонтальный |
330.28.93.17.150 |
дефекатор теплой ступени |
ИТС 44-2017 |
производительность |
т/сут |
до 25000 |
||||||||
|
1611. |
Аппарат диффузионный колонного типа |
330.28.93.17.150 |
производительность по свекле установленная мощность |
ИТС 44-2017 |
производительность мощность |
т/сут кВт |
1500 - 10000 92-300 |
||||||||
|
1612. |
Аппарат диффузионный наклонного типа |
330.28.93.17.150 |
производительность по свекле установленная мощность |
ИТС 44-2017 |
производительность мощность |
т/сут кВт |
1500 - 5000 92 - 300 |
||||||||
|
1613. |
Аппарат диффузионный ротационного типа |
330.28.93.17.150 |
производительность по свекле установленная мощность |
ИТС 44-2017 |
производительность мощность |
т/сут кВт |
1500 - 10000 92 - 300 |
||||||||
|
1614. |
Аппарат диффузионный |
330.28.93.17.150 |
тип - ротационный производительность по свекле установленная мощность |
ИТС 44-2017 |
производительность мощность |
т/сут кВт |
1500 - 10000 92 - 300 |
||||||||
|
1615. |
Аппарат жомосушильный |
330.28.93.17.150 |
производительность по жому |
ИТС 44-2017 |
производительность |
т/сут |
40 - 450 |
||||||||
|
1616. |
Аппарат известегасильный |
330.28.93.17.150 |
производительность |
ИТС 44-2017 |
производительность |
т/сут |
135 |
||||||||
|
1617. |
Аппарат отбельный |
330.28.12.13.190 |
давление расчетное температура расчетная |
ИТС 44-2017 |
давление расчетное температура расчетная |
МПа °С |
минус 0,1 - 0,05 150 |
||||||||
|
1618. |
Аппарат первой ступени сатурации |
330.28.93.17.150 |
производительность по свекле |
ИТС 44-2017 |
производительность |
т/сут |
1500 - 13000 |
||||||||
|
1619. |
Аппарат предварительной дефекации горизонтальный секционный |
330.28.93.17.150 |
производительность по свекле установленная мощность |
ИТС 44-2017 |
производительность мощность |
т/сут кВт |
1500 - 13000 10 - 55 |
||||||||
|
1620. |
Аппарат сульфитации жидкостно-струйный |
330.28.93.17.150 |
производительность по свекле |
ИТС 44-2017 |
производительность |
т/сут |
3000 - 6000 |
||||||||
|
1621. |
Аппарат холодной кристаллизации |
330.28.93.17.150 |
производительность по св | ||||||||||||