Прекрасное будущее у конопляного сырья и в целлюлозно-бумажной промышленности: на основе целлюлозы, получаемой из конопли, производят картон, пищевую бумагу, биоразлагаемый пластик, композитные материалы

Прекрасное будущее у конопляного сырья и в целлюлозно-бумажной промышленности: на основе целлюлозы, получаемой из конопли, производят картон, пищевую бумагу, биоразлагаемый пластик, композитные материалы. С точки зрения экологии это поистине находка: упаковочные изделия из конопли – это безопасная альтернатива пластику, а 1 га конопли может заменить 4 га леса. Притом что на восстановление леса нужны десятки лет, а конопля – ежегодно возобновляемая культура.

Не менее активно развивается текстильное направление. Коноплю рассматривают среди лучших заменителей хлопка и синтетических материалов.

Ткани из конопли обладают уникальными свойствами: они гигроскопичны, антибактериальны, антисептичны, износостойки, гипоаллергенны, долговечны и не накапливают статического электричества. Одежда из конопли в разы прочнее хлопка, не рвется и не протирается. Летом в ней прохладно, а зимой – тепло, она нейтрализует запах пота и способна задерживать солнечное излучение. Конопля составляет отличную конкуренцию льну – меньше сминается, более износостойка, лучше впитывает влагу.

Конопляные ткани могут производиться как тонкими – для постельного белья или одежды, так и грубыми – для использования в качестве укрывного материала (брезент). Не зря паруса для кораблей раньше изготавливали из конопли – этот материал проявляет удивительную стойкость к влиянию морской моды. Нетканые полотна из конопли активно используются в сфере строительства и автопрома во всем мире.

– Практически все крупные мировые бренды уже запустили коллекции с тканями из конопли, – продолжает Максим Уваров. – И, кстати, первые джинсы Levi Strauss сшил из конопляной парусины. Одежда из конопли впитывает в три раза больше влаги, чем льняная, притом что по сбору с гектара конопля значительно превышает урожайность льна.

Более того, антигрибковые и септические свойства конопли взяли на вооружение такие мировые бренды, как Nike и Adidas: нога в спортивной обуви из конопли не потеет. Да и китайская армия перешла на конопляные стельки.

Проблематика текстильной отрасли в РФ:

Проблематика текстильной отрасли в Татарстане:

*из натурального сырья (прядильных культур): хлопок, лен, конопля, джут

Риск - остаться с дефицитом ткани в размере 50% от потребностей - провалить (не выполнить) или не продать (из-за роста цены на материал вследствие его дефицита) заказы по:

• текстилю (одежда., белье)
• школьной форме
• военной форме
• специальной одежде
• специальным тканям (мешковина и т.п.)

Выход - развивать отечественный текстиль из натуральных тканей собственного производства: конопля, лен

Выход для Татарстана - обеспечить импортонезависимость по текстилю (нитке и тканям - бельевой, постельной, специальной, технической) - для климатической зоны среднего Поволжья.

Путь - восстановить коноплеводство, льноводство и возродить тестильное производство из конопляного, льняного сырья - “волокно-ровница-нитка-ткань”

Способ - осуществить гос.капитальные вложения в 2 - 3 - 4 этапы (стадии переделы) и субсидировать затраты 1 этапа, дотировать цену продукта в течение нескольких лет:

Этап 1 выращивание, уборка технической конопли и льна, первичная переработка в 3 направлениях:

• переработка семян - отжим, сушка, помол (косметика, продукты питания: масло конопляное, льняное, мука)
• переработка стебля (вычес) - в волокно (текстильная, бумажная промышленность)
• кормовая база животноводства

Этап 2 переработка волокон технической конопли и льна (конечный продукт - ровница, нить)

Этап 3 формировании из ровницы (нити) технической конопли и льна (конечный продукт - нитка)

Этап 4 ткачество (конечный продукт - текстиль, технические ткани, спец. ткани)

Этап 5 швейная промышленность (конечный продукт - изделия из текстиля, технических и спец. тканей)