Дефицит операторов - роботизация? Ценный "лайфхак" от резидента: Роботизация как стимул. Широта сферы роботизации. Ключевые цели Центров компетенции в сфере роботизации: Создание среды, а не просто центра. Компоненты создаваемой экосистемы (Кооперация)

Какая ключевая проблема современной российской (и не только) промышленности?

Дефицит кадров, причём дефицит кадров:

• младшего обслуживающего персонала,
• операторы линий,
• упаковщики,
• фасовщики,
• прочие рутинные операции

Может быть, вы уже думали про автоматизацию и роботизацию?

В части расшивки "узких мест". У кого-то узкое место:

• фасовка,
• упаковка,
• перекладывание с 1 участка на другой участок,
• перекладывание с 1 конвейера на другой (хотя конвейеры на самом деле смежить можно,
• формование.

На сегодняшний день есть много программ поддержки промышленной робототехники.

Дефицит кадров на позициях младшего и обслуживающего персонала — это системная проблема, а в таких местах, как ОЭЗ «Алабуга», она усугублена искусственно за счет концентрации огромного количества предприятий на одной территории.

1. Анализ причин "кадрового голода"

• Демография и миграция: Общий спад численности населения в трудоспособном возрасте, а также ограничения на трудовую миграцию создают фундаментальный дефицит на рынке труда.

• "Перегрев" в моногородах и ОЭЗ: В Алабуге, Иннополисе и других промышленных кластерах одновременно работает множество заводов. Они конкурируют за один и тот же ограниченный пул местных жителей. Это приводит к "перегреву": работники, особенно молодежь, могут легко переходить с завода на завод в поисках на пару тысяч рублей больше или лучших условий, создавая текучку.

• Социальный престиж и условия труда: Работа упаковщиком, фасовщиком, оператором линии — это часто монотонный, ручной труд с не самыми высокими зарплатами (особенно на старте), иногда в несколько смен. Многие молодые люди с высшим или средним специальным образованием не видят в этом карьерной перспективы и предпочтут работу в сфере услуг, даже за меньшие деньги, но в более комфортной атмосфере.

• Физический характер труда: Постоянное стояние на ногах, однообразные движения, подъем тяжестей — это утомительно и ведет к профессиональным заболеваниям. Это отпугивает часть потенциальных сотрудников.

Вывод: проблема не решится сама собой. Обещать все более высокие зарплаты — тупиковый путь, так как это напрямую бьет по себестоимости и конкурентоспособности продукции. Остается один логичный выход.

2. Автоматизация и роботизация — не "может быть", а необходимость

Вы задали абсолютно верный вопрос: "Может быть, вы уже думали про автоматизацию и роботизацию?". Для многих предприятий это уже не вопрос "думания", а вопрос выживания.

Давайте пройдемся по вашим примерам "узких мест" и решениям для них:

а) Узкое место: Фасовка, упаковка (паллетирование)

• Проблема: Высокая текучка, низкая скорость, человеческий фактор (ошибки в укладке, разный вес пачек).

• Решение: Паллетайзеры и роботы-упаковщики.

  • Это уже давно не экзотика, а стандартное оборудование для любого серьезного производства.

  • Роботизированный манипулятор с вакуумными захватами или механическими пальцами стабильно, 24/7, без перерывов и больничных укладывает коробки на паллету по заранее заданной и оптимальной схеме.

  • Для фасовки существуют автоматические весовые дозаторы, фасовочные аппараты, которые работают с огромной скоростью и точностью.

б) Узкое место: Перекладывание с одного конвейера на другой, транспортировка

• Проблема: Ненужная ручная работа, простои, риск травм.

• Решение: Системы автоматической транспортировки (AGV/AMR) и роботизированные манипуляторы.

  • AGV (Automated Guided Vehicles) — это тележки-роботы, которые ездят по заданному маршруту (по магнитной ленте, проводу или с помощью навигации LiDAR). Они могут забирать товар с конца одной линии и довозить его до начала другой.

  • AMR (Autonomous Mobile Robots) — более продвинутые и гибкие версии, которые сами строят маршрут и объезжают препятствия.

  • Роботы-манипуляторы можно установить в точке пересечения двух конвейеров. Они будут просто брать предмет с одного и переносить на другой. Это классическая задача для промышленного робота.

в) Узкое место: Формование, первичная обработка

• Проблема: Требуется физическая сила, точность, опасные условия (например, горячие формы).

• Решение: Роботы-манипуляторы (например, на базе collaborative robots - коботов).

  • Коботы предназначены для работы рядом с человеком без защитной клетки. Они могут подавать заготовки в станок, забирать готовую деталь, укладывать ее. Оператор лишь контролирует процесс и выполняет более сложные задачи.

3. Программы поддержки — отличный катализатор

Вы верно заметили про программы поддержки. Это мощный инструмент, чтобы сделать автоматизацию доступнее.

• Фонд развития промышленности (ФРП): Кредиты на льготных условиях на проекты по техническому перевооружению.

• Специальные инвестиционные контракты (СПИК): Дают преференции компаниям, которые реализуют крупные проекты с глубокой локализацией и внедрением современных технологий.

• Региональные программы поддержки: Многие субъекты РФ имеют свои субсидии и программы для модернизации предприятий.

• Минпромторг России: Реализует различные программы субсидирования, в том числе направленные на внедрение робототехники.

Важный момент: Получить эти средства часто не просто "подал заявку и получил". Нужен качественно подготовленный проект, ТЭО (технико-экономическое обоснование), которое четко покажет эффект: не только рост производительности, но и снижение себестоимости за счет экономии на фонде оплаты труда, сокращение брака, высвобождение людей для более интеллектуальных задач.

Резюме и вывод

Дефицит кадров на рутинных операциях — это не временная трудность, а новая реальность. Бороться с ней повышением зарплат — это борьба с симптомами, а не с болезнью. Это гонка, в которой все равно проиграешь более автоматизированному конкуренту.

Автоматизация — это стратегический ответ на структурные изменения на рынке труда.

Компании, которые уже сегодня:

1. Проводят аудит своих производственных линий и выявляют настоящие "узкие места" (bottleneck analysis).

2. Считают совокупную стоимость владения ручным трудом (зарплата, налоги, больничные, текучка, обучение, брак) и сравнивают ее с инвестициями в робота.

3. Активно изучают государственные программы поддержки для снижения финансовой нагрузки.

4. Начинают с пилотных проектов — автоматизируют самое критичное и рутинное звено.

— именно эти компании не просто выживут в условиях "кадрового голода", но и получат серьезное конкурентное преимущество за счет резкого роста производительности, предсказуемого качества и снижения издержек.

Так что вопрос уже стоит не "внедрять ли роботов?", а "какой участок автоматизировать первым и как сделать это эффективнее?".

 

Две основные категории внедрения роботов

Категория 1: Производственники, которые ищут эффективность, но не умеют считать деньги

• Профиль: Технически подкованные, понимают свои "узкие места" и простои.

• Проблема: Им не хватает финансовой грамотности, чтобы обосновать инвестиции. Их ключевой вопрос: "Что выгоднее: робот или 2-3 новых слесаря?"

• Запрос к интеграторам: Они придут с просьбой помочь посчитать и сравнить две "чаши весов" — капитальные затраты на робота против операционных затрат на персонал.

Категория 2: Внедренцы, которые решают не экономические, а социальные/маркетинговые задачи

• Мотив №1: Вредные и тяжелые условия труда. Автоматизация участков с высокой температурой, вредными испарениями (как в примере с термопластавтоматами), монотонным тяжелым трудом.

• Мотив №2: Маркетинг. Робот становится элементом престижа и технологичности бренда ("роботизированное производство" — это круто).

• Мотив №3: Качество. Обеспечение стабильно высокого качества процессов, где человеческий фактор критичен (например, сварные швы).

• Мотив №4: Логистика и склад. Автоматизация складских операций.

 

 

Ценный "лайфхак" от резидента: Роботизация как стимул

Это действительно интересное наблюдение, выходящее за рамки стандартных расчетов окупаемости.

• Суть: Внедрять роботов не самым "слабым" сотрудникам, а самым эффективным.

• Логика: Освобождая лучших работников от рутинной, вредной и неприятной работы (снятие деталей с горячего пресс-формы), вы даете им возможность сосредоточиться на более сложных и ценных задачах.

• Результат: Это повышает их мотивацию и общую производительность труда, так как их навыки начинают использоваться оптимальным образом. Они видят, что руководство ценит их труд и заботится об их условиях. Это не просто замена человека, а апгрейд его роли.

 

Широта сферы роботизации

Спикер подчеркивает, что робототехника — это не только про тяжелую промышленность. Упоминание "офисной робототехники" (вероятно, RPA - Robotic Process Automation для автоматизации бизнес-процессов) показывает, что область применения огромна и задачи очень разнообразны.

 

Итоговый вывод для обсуждения

Разговор показывает, что при продаже и внедрении роботов нужно говорить с клиентом на его языке и понимать его истинные мотивы, которые не всегда сводятся к прямой экономии:

1. Для первой категории нужна услуга технико-экономического обоснования (ТЭО), чтобы помочь им "считать деньги".

2. Для второй категории ключевыми аргументами будут социальная ответственность (забота о людях), повышение качества и маркетинговые преимущества.

3. Универсальный совет: Рассматривайте роботизацию не просто как замену человека, а как инструмент перераспределения человеческого капитала для повышения общей эффективности предприятия.

 

 

Ключевые цели Центров компетенции в сфере роботизации 

1. Главная задача: Создание среды, а не просто центра

• В России отсутствует культура внедрения промышленных роботов.

• Центр работает над созданием целой экосистемы для развития отрасли.

2. Компоненты создаваемой экосистемы (Кооперация):

• Образование: Создание факультетов мехатроники и робототехники в ВУЗах. Это обеспечит Х выпускников ежегодно.

• Производство:

  • Создание серийных заводов роботов (пример - в Миассе).

  • Поддержаны предприятия по производству линейных роботов (уже 3 с сертификатом).

  • Запланировано строительство еще 2 заводов роботов.

• Интеграторы: Создан реестр из 14 аккредитованных интеграторов с опытом и кейсами. Планируется расширение до 50-70 компаний к 2026 году.

• Компонентная база: На существующей производственной базе создаются условия для производства ключевых компонентов: серводвигатели, подшипники, редукторы, электроника (в примере - на базе Особой экономической зоны (ОЭЗ) "Южно-Уральская").

• Работа с потребителями (промышленными предприятиями):

  • Бесплатный технологический аудит силами выездных технических бригад.

  • Цель аудита: выявить потенциал для внедрения роботов, составить ТЗ.

  • Миссия: "После нас остаётся на предприятии действующий робот, опыт и обученная команда".

  • Показатель: 1 робот на 68 работающих.

  • Помощь в поиске финансирования через меры поддержки Минпрома и Фонд развития промышленности.

3. Инструменты и механизмы:

• "Биржа проектов": Автоматизированная система, где ТЗ от предприятий анонимно рассылается интеграторам. Это дает 7-8 технических решений на задачу, позволяет оцифровать предложения и исключить коррупционные риски.

• Трансляция опыта: Центр делится своей моделью с другими регионами (12 соглашений, включая Новосибирскую область и Республику Беларусь).

4. Требования к будущим промышленным площадкам и паркам:
Центр сформулировал требования для конкурентоспособности резидентов:

• Связь: Спутниковый интернет и сотовая связь 4G/5G для беспилотных систем.

• Инфраструктура для тестирования:

  • Взлётно-посадочные полосы для дронов.

  • Испытательные полигоны для коммунальной и строительной техники.

• "Чистый пол": Гибкие производственные площади в аренду для интеграторов и стартапов, чтобы они могли собирать и тестировать линии без долгосрочных затрат на аренду.

• Бесшовная среда: Проектирование автодорог и тротуаров с учетом будущей логистики на базе роботов (беспилотные тележки, автопогрузчики).

• Экология: Модульные станции ВИЭ, принципы "zero waste" и "умная" водная политика.

5. Стратегическая инициатива: "Тёмные фабрики"

• Проблема: Существующие нормы (СНиПы, ГОСТы) требуют строительства "полноценных" зданий с системами отопления, вентиляции, освещения, которые не нужны для полностью роботизированных ("тёмных") производств. Это избыточные затраты (~100 тыс. руб./м²).

• Решение: Создана рабочая группа (включая "Группу компаний "Дорхан") для пересмотра норм.

• План: На примере цеха завода роботов в ОЭЗ разработать два проекта — по старым нормам и проект "тёмной фабрики". Подготовить обоснованные предложения по изменению нормативной базы для снижения стоимости строительства и, как следствие, арендных ставок.

• Цель: Сделать российских производителей конкурентоспособными по издержкам.

6. Мотивация предприятий к внедрению роботов (обратная связь от резидентов)

• Категория 1 (Технари, не умеющие считать деньги): Нуждаются в помощи, чтобы сравнить стоимость внедрения робота с затратами на найм дополнительных рабочих.

• Категория 2 (Внедрение по условиям труда): Роботизация на вредных, опасных или тяжелых производствах (пример с литьем пластмасс).

• Другие причины:

  • Маркетинговая: Использование факта роботизации как конкурентного преимущества.

  • Обеспечение качества: Например, роботизированная сварка для идеальных швов.

  • Складская логистика: Внедрение роботов-погрузчиков.

  • Офисная робототехника.

Заключение

Центр позиционирует себя не просто как консультационный орган, а как "локомотив" системных изменений, работающий одновременно на всех фронтах: от подготовки кадров и изменения законодательства до прямой поддержки предприятий и создания инфраструктуры будущего. Их подход — это комплексное создание отрасли "с нуля".